一种旋转开关的灭弧系统技术方案

技术编号:41244473 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:55
本技术公开了一种旋转开关的灭弧系统,包括:壳体,其设有容纳腔;第一静触片延伸至容纳腔内的一端设有第一静触头;第二静触片延伸至容纳腔内的一端设有第二静触头;连接件,位于容纳腔内,连接件上设有第三静触头和第四静触头;动触组件设有两个动触头;第一静触头、第三静触头与其中一个动触头配合形成电气连接,第二静触头、第四静触头与另外一个动触头配合形成电气连接;两个动触头动作,同时形成电气连接或同时形成电气断开。此种结构,形成了四个触点同时连通或同时断开的效果,四个触点在开关的通断过程中,会形成四段电弧,四个触点可以有效的降低电弧电压,从而满足在高压、高电流的环境下进行可靠分断。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器,具体涉及一种旋转开关的灭弧系统


技术介绍

1、随着新能源行业的发展,尤其是光伏系统的迅猛发展,新能源电力系统采用直流供电的优势越专利技术显。

2、而旋转开关作为一种重要安全措施,现有技术中的结构无法满足在高压、高电流的环境下进行可靠分断,故急需要对现有结构进行改进,提高在高压、高电流的环境下的分断能力。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的结构无法满足在高压、高电流的环境下进行可靠分断的问题。为此,本技术提供一种旋转开关的灭弧系统,包括:

2、壳体,其设有容纳腔;

3、第一静触片,延伸至所述容纳腔内,所述第一静触片延伸至所述容纳腔内的一端设有第一静触头;

4、第二静触片,延伸至所述容纳腔内,所述第二静触片延伸至所述容纳腔内的一端设有第二静触头;

5、连接件,位于所述容纳腔内,所述连接件上设有第三静触头和第四静触头;

6、动触组件,位于所述容纳腔内且相对所述容纳腔转动,所述动触组件设有两个动触头;

7、所述第一静触头、所述第三静触头与其中一个所述动触头配合形成电气连接,所述第二静触头、所述第四静触头与另外一个所述动触头配合形成电气连接;两个所述动触头动作,同时形成电气连接或同时形成电气断开。

8、所述动触组件上设有隔板,所述隔板将两组所述动触头分隔在所述隔板的两侧面上。

9、所述动触组件上设有弹性支撑件,所述弹性支撑件一侧与所述隔板相抵,所述弹性支撑件另一侧与所述动触头相抵。

10、所述第一静触头、所述第三静触头与对应的所述动触头连接,所述第三静触头、所述第四静触头与对应的所述动触头连接,所述第一静触头、所述第三静触头的假想中心连线与所述第三静触头、所述第四静触头的假想中心连线不位于同一水平面上。

11、所述第一静触头、所述第三静触头的假想中心连线与所述第三静触头、所述第四静触头的假想中心连线的投影形成夹角为a,45°≤a小于等于135°。

12、还包括四个灭弧组件,四个所述灭弧组件分别位于对应所述动触头的运动轨迹上。

13、所述容纳腔内设有第一隔弧挡板。

14、所述动触组件上设有第二隔弧挡板。

15、所述灭弧组件包括灭弧罩,所述灭弧罩内设有若干个灭弧栅片。

16、所述灭弧组件还包括产气板。

17、所述容纳腔侧壁上设有排气孔,所述排气孔与所述灭弧组件连通。

18、所述壳体包括至少两层开关单元层,相邻两个所述开关单元层拼接固定,所述容纳腔位于所述开关单元层内。

19、所述开关单元层上设有定位柱以及定位槽,所述定位柱与相邻所述开关单元层的定位槽配合。

20、所述定位柱内设有第一铆钉孔,所述定位槽内设有第二铆钉孔,所述第一铆钉孔与所述第二铆钉孔呈同轴心设置。

21、所述开关单元层侧壁上设有卡槽以及卡扣,所述卡槽与相邻所述开关单元层的卡扣配合。

22、所述开关单元层上设有两个第一压块,所述第一压块分别与所述第一静触片、所述第二静触片相抵。

23、所述开关单元层上设有两个第二压块,所述第二压块分别与所述第一静触片、所述第二静触片靠近所述动触头一侧相抵。

24、本技术技术方案,具有如下优点:

25、1.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,第一静触片延伸至容纳腔的一端与对应动触头的一端形成电气连接,对应动触头的另一端与连接件的一端形成电气连接,连接件另一端与另一个对应动触头的一端形成电气连接,此动触头的另一端与第二静触片延伸至容纳腔内的一端形成电气连接,此种结构,形成了四个触点的效果,当动触组件转动未形成电路连通时,第一静触片与第二静触片不连通,当动触组件转动形成电路连通时,第一静触片与第二静触片串联,形成电气连接效果,即形成了四个触点同时连通或同时断开的效果。四个触点在开关的通断过程中,会形成四段电弧,相对比现有技术中双触点结构,四个触点可以有效的降低电弧电压,从而满足在高压、高电流的环境下进行可靠分断。

26、2.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,隔板的设置,形成了两个隔离区域,使得两个动触头形成有效的分离,可以有效的区分动触头区域。

27、3.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,弹性支撑件与动触头配合,形成了动触头的压紧效果,使得动触头与第一静触片、第二静触片、连接件之间的连接更为紧密,更好的实现电气连接效果。

28、4.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,第一静触头、第三静触头的假想中心连线与第三静触头、第四静触头的假想中心连线不位于同一水平面上,形成了分隔效果,静触头更好的与动触头配合,形成电气连接效果。

29、5.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,角度的限定,满足不同情况下的使用需求,确保,四个触点同时连通或者同时断开。

30、6.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,四个灭弧组件对应形成四个灭弧区域,而且每个灭弧区域都是相互独立的,使得每个触点形成的电弧仅可以在相应灭弧区域内,从而提高灭弧效果。

31、7.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,第一隔弧挡板与第二隔弧挡板配合形成了相邻两个灭弧区域之间的隔离效果,确保一段电弧无法同时穿过两个灭弧区域,从而有效地阻止电弧传播。

32、8.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,灭弧栅片的设置,提高灭弧效果,此处灭弧栅片按照动触头的运动轨迹排布。

33、9.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,产气板产生的气体能够有序地流动,为灭弧过程提供支持。

34、10.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,容纳腔侧壁上至少设置有排气孔。排气孔连通灭弧组件与外部,排气孔的作用是促进气体的排出,降低电弧产生的压力和温度,从而增强灭弧效果。

35、11.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,每个开关单元层采用拼接设置,使得每个开关单元层可以独立装配,提高整体的装配效率,同时还满足自动化加工的需求。

36、12.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,定位柱与定位槽配合,增强了产品的横向结构强度。

37、13.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,通过使用铆钉穿过第一铆钉孔、第二铆钉孔将每层开关压紧固定,实现了产品的稳定组装。铆钉结构具有高强度、装配简单以及便于自动化生产等优点。

38、14.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,卡扣与卡槽配合形成了与安装固定的效果,最好通过铆钉实现整体的固定效果。

39、15.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,当开关单元层与开关单元层拼接后,形成了第一静触片与第二静触片的二次固定效果,同时也防止电弧直接通过静触片排向至外部。

40、16.本技术提供的一种旋转开关的灭弧系统,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转开关的灭弧系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述动触组件(15)上设有隔板(152),所述隔板(152)将两个所述动触头(151)分隔在所述隔板(152)的两侧面上。

3.根据权利要求2所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述动触组件(15)上设有弹性支撑件(155),所述弹性支撑件(155)一侧与所述隔板(152)相抵,所述弹性支撑件(155)另一侧与所述动触头(151)相抵。

4.根据权利要求1所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述第一静触头(121)、所述第三静触头(141)与对应的所述动触头(151)连接,所述第三静触头(141)、所述第四静触头(142)与对应的所述动触头(151)连接,所述第一静触头(121)、所述第三静触头(141)的假想中心连线与所述第三静触头(141)、所述第四静触头(142)的假想中心连线不位于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述第一静触头(121)、所述第三静触头(141)的假想中心连线与所述第三静触头(141)、所述第四静触头(142)的假想中心连线的投影形成夹角为A,45°≤A小于等于135°。

6.根据权利要求1所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,还包括四个灭弧组件(16),四个所述灭弧组件(16)分别位于对应所述动触头(151)的运动轨迹上。

7.根据权利要求6所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述灭弧组件(16)包括灭弧罩(161),所述灭弧罩(161)内设有若干个灭弧栅片(162)。

8.根据权利要求6所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述灭弧组件(16)还包括产气板(164)。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述容纳腔(111)侧壁上设有排气孔(1117),所述排气孔(1117)与所述灭弧组件(16)连通。

10.根据权利要求1所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述壳体(11)包括至少两层开关单元层(18),相邻两个所述开关单元层(18)拼接固定,所述容纳腔(111)位于所述开关单元层(18)内;所述开关单元层(18)上设有定位柱(181)以及定位槽(182),所述定位柱(181)与相邻所述开关单元层(18)的定位槽(182)配合;所述定位柱(181)内设有第一铆钉孔(1811),所述定位槽(182)内设有第二铆钉孔(1821),所述第一铆钉孔(1811)与所述第二铆钉孔(1821)呈同轴心设置。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转开关的灭弧系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述动触组件(15)上设有隔板(152),所述隔板(152)将两个所述动触头(151)分隔在所述隔板(152)的两侧面上。

3.根据权利要求2所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述动触组件(15)上设有弹性支撑件(155),所述弹性支撑件(155)一侧与所述隔板(152)相抵,所述弹性支撑件(155)另一侧与所述动触头(151)相抵。

4.根据权利要求1所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述第一静触头(121)、所述第三静触头(141)与对应的所述动触头(151)连接,所述第三静触头(141)、所述第四静触头(142)与对应的所述动触头(151)连接,所述第一静触头(121)、所述第三静触头(141)的假想中心连线与所述第三静触头(141)、所述第四静触头(142)的假想中心连线不位于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的旋转开关的灭弧系统,其特征在于,所述第一静触头(121)、所述第三静触头(141)的假想中心连线与所述第三静触头(141)、所述第四静触头(142)的假想中心连线的投影形成夹角为a,45°≤a小于等于135°。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛豪郑彬张红伟计新华何金垚金显将葛世伟杨捷
申请(专利权)人:浙江天正电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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