一种润滑轮机构及开式齿轮传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑轮机构及开式齿轮传动装置，包括上夹板、下夹板和具有储油腔且能够渗透润滑油的弹性齿轮；所述弹性齿轮处于所述上夹板与所述下夹板之间，所述上夹板、所述弹性齿轮及所述下夹板通过螺栓连接；所述弹性齿轮的轮齿至少部分凸出所述上夹板和所述下夹板；所述上夹板上安装有与所述储油腔连通的注油嘴；所述下夹板的底部安装有用于与枢轴连接的第一轴承。本实用新型专利技术公开的润滑轮机构及开式齿轮传动装置，采用渗透型的弹性齿轮，弹性齿轮与传动齿轮啮合，在传动齿轮转动时，传动齿轮的轮齿会挤压弹性齿轮的轮齿，弹性齿轮的轮齿的表面会渗出润滑油，从而可对传动齿轮的轮齿的表面进行充分润滑，提升了润滑效果。滑效果。滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑轮机构及开式齿轮传动装置


[0001]本技术涉及开式齿轮润滑
，尤其涉及一种润滑轮机构及开式齿轮传动装置。

技术介绍

[0002]开式齿轮是一种裸露在外、无机壳防护、非浸油润滑的传动齿轮。广泛应用于大型机械的回转、行走等机构，适用于低速、重载工况。开式齿轮暴露在外，容易受到粉尘颗粒、雨水等影响，需要对开式齿轮润滑，以保护开式齿轮免受腐蚀，也保持开式齿轮的运转性能。
[0003]现有技术中，采用金属材质的润滑齿轮对开式齿轮进行润滑。润滑齿轮的轮齿的两侧设有出油口，开式齿轮与润滑齿轮啮合转动，出油口流出的油对开式齿轮的轮齿进行润滑。
[0004]但是，出油口的面积小，开式齿轮的轮齿只有与出油口相接触的区域会直接被润滑，其与区域完全靠离心力下润滑油的流动来润滑，难以保证开式齿轮的轮齿表面都能够被润滑油润滑，润滑不够均匀，润滑效果还有待改善。
[0005]有鉴于此，提供一种新型的润滑轮机构及开式齿轮传动装置成为必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的润滑轮机构及开式齿轮传动装置，采用渗透型的弹性齿轮来与传动齿轮啮合，弹性齿轮的轮齿的表面都可渗出润滑油，从而可对传动齿轮的轮齿的表面进行充分润滑，提升了润滑效果。
[0007]本技术技术方案提供一种润滑轮机构，包括上夹板、下夹板和具有储油腔且能够渗透润滑油的弹性齿轮；
[0008]所述弹性齿轮处于所述上夹板与所述下夹板之间，所述上夹板、所述弹性齿轮及所述下夹板通过螺栓连接；
[0009]所述弹性齿轮的轮齿至少部分凸出所述上夹板和所述下夹板；
[0010]所述上夹板上安装有与所述储油腔连通的注油嘴；
[0011]所述下夹板的底部安装有用于与枢轴连接的第一轴承。
[0012]在其中一项可选技术方案中，所述储油腔与所述弹性齿轮同心布置。
[0013]在其中一项可选技术方案中，所述注油嘴中安装有单向阀。
[0014]在其中一项可选技术方案中，所述储油腔中安装有滤芯。
[0015]在其中一项可选技术方案中，所述上夹板、所述下夹板的形状分别与所述弹性齿轮的形状相似。
[0016]在其中一项可选技术方案中，所述上夹板、所述弹性齿轮及所述下夹板通过多根所述螺栓连接，多根所述螺栓沿着所述弹性齿轮的中心线均匀分布。
[0017]在其中一项可选技术方案中，所述弹性齿轮为海绵齿轮、毛毡齿轮或无纺布齿轮。
[0018]本技术技术方案还提供一种开式齿轮传动装置，包括底座、第一枢轴、第二枢轴、传动齿轮、电机驱动机构和前述任一技术方案所述的润滑轮机构；
[0019]所述第一枢轴与所述第二枢轴平行，所述第一轴承安装在所述第一枢轴上，所述传动齿轮可枢转地安装在所述第二枢轴上，所述传动齿轮与所述弹性齿轮啮合；
[0020]所述电机驱动机构安装在所述底座上，所述电机驱动机构与所述传动齿轮传动连接。
[0021]在其中一项可选技术方案中，所述电机驱动机构包括电机和蜗杆，所述电机安装在所述底座上，所述蜗杆与所述电机的输出轴连接，所述蜗杆与所述传动齿轮啮合。
[0022]在其中一项可选技术方案中，所述第二枢轴上安装有第二轴承，所述传动齿轮通过所述第二轴承安装在所述第二枢轴上。
[0023]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0024]本技术提供的润滑轮机构及开式齿轮传动装置，采用渗透型的弹性齿轮，弹性齿轮夹持在上夹板与下夹板之间，上夹板与下夹板为弹性齿轮提供稳定的安装结构，弹性齿轮中具有储油腔用于存储润滑油。弹性齿轮与传动齿轮啮合，弹性齿轮为从动轮，在传动齿轮转动时，传动齿轮的轮齿会挤压弹性齿轮的轮齿，弹性齿轮的轮齿的表面会渗出润滑油，从而可对传动齿轮的轮齿的表面进行充分润滑，提升了润滑效果。
附图说明
[0025]参见附图，本技术的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图中：
[0026]图1为本技术一实施例提供的润滑轮机构的俯视图；
[0027]图2为图1所示的润滑轮机构的仰视图；
[0028]图3为图1所示的润滑轮机构沿着A
‑
A向的剖视图；
[0029]图4为本技术一实施例提供的开式齿轮传动装置的俯视图；
[0030]图5为弹性齿轮与传动齿轮啮合的示意图；
[0031]图6为第二枢轴上安装有第二轴承的示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0033]如图1
‑
3所示，本技术一实施例提供的润滑轮机构1，包括上夹板11、下夹板12和具有储油腔132且能够渗透润滑油的弹性齿轮13。
[0034]弹性齿轮13处于上夹板11与下夹板12，上夹板11、弹性齿轮13及下夹板12通过螺栓14连接。
[0035]弹性齿轮13的轮齿131至少部分凸出上夹板11和下夹板12。
[0036]上夹板11上安装有与储油腔132连通的注油嘴15。
[0037]下夹板12的底部安装有用于与枢轴连接的第一轴承16。
[0038]本技术提供的润滑轮机构1主要用于对开式齿轮进行润滑。该润滑轮机构1包括上夹板11、下夹板12、弹性齿轮13、螺栓14、注油嘴15和第一轴承16。
[0039]上夹板11与下夹板12夹在弹性齿轮13的上下两侧，然后通过螺栓14组装在一起。
[0040]上夹板11、下夹板12的面积小于弹性齿轮13的面积，或者讲，上夹板11、下夹板12最大外径小于弹性齿轮13的最大外径，弹性齿轮13的轮齿131的边缘凸出上夹板11、下夹板12的外侧，从而可确保能够与图4
‑
5所示的传动齿轮5啮合。
[0041]弹性齿轮13为具有弹性形变能力且可渗油的润滑齿轮，也即是该弹性齿轮13为渗透型的润滑齿轮。弹性齿轮13可选用高密度海绵、无纺布、毛毡、浸油树脂等材质制成。
[0042]弹性齿轮13中具有储油腔132，用于存储润滑油。储油腔132中的油会自动渗透进入弹性齿轮13的材质中，轮齿131中也会存有润滑油。在轮齿131被传动齿轮5的轮齿挤压变形时，轮齿131中的润滑油被挤出，从而润滑传动齿轮5的轮齿。轮齿131的整个表面都可对动齿轮5的轮齿进行润滑。
[0043]注油嘴15安装在上夹板11上，其与储油腔132连通，用于向储油腔132中补油。
[0044]第一轴承16安装在下夹板12的底部，其用于与枢轴连接，使得弹性齿轮13为安装在枢轴上的从动齿轮，可随着传动齿轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑轮机构，其特征在于，包括上夹板、下夹板和具有储油腔且能够渗透润滑油的弹性齿轮；所述弹性齿轮处于所述上夹板与所述下夹板之间，所述上夹板、所述弹性齿轮及所述下夹板通过螺栓连接；所述弹性齿轮的轮齿至少部分凸出所述上夹板和所述下夹板；所述上夹板上安装有与所述储油腔连通的注油嘴；所述下夹板的底部安装有用于与枢轴连接的第一轴承。2.根据权利要求1所述的润滑轮机构，其特征在于，所述储油腔与所述弹性齿轮同心布置。3.根据权利要求1所述的润滑轮机构，其特征在于，所述注油嘴中安装有单向阀。4.根据权利要求1所述的润滑轮机构，其特征在于，所述储油腔中安装有滤芯。5.根据权利要求1所述的润滑轮机构，其特征在于，所述上夹板、所述下夹板的形状分别与所述弹性齿轮的形状相似。6.根据权利要求1所述的润滑轮机构，其特征在于，所述上夹板、所述弹性齿轮及所述下夹板通过多根所述螺栓连接，多根所述螺栓沿着所述弹性齿轮的中心线均匀分布。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，
申请(专利权)人：国家能源集团煤焦化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：