一种具有过载保护结构的减速机齿轮制造技术

技术编号:37391111 阅读:24 留言:0更新日期:2023-04-27 07:29
本实用新型专利技术公开了一种具有过载保护结构的减速机齿轮,涉及减速机齿轮保护设备技术领域,现有通过设置的内圈、外圈,将每组轮齿独立安装,以此达到过载保护效果,轮齿损坏后可以独立更换,但是实际齿轮生产过程中,需要每组轮齿单独加工,这大大增大加工成本,在组装时也较为麻烦,包括安装轴筒和啮合齿,所述安装轴筒的圆周面等角度开设有四组插接槽,插接槽,啮合齿的底部固定设置有插接端,插接端的底部两侧设置有圆弧限位端,通过设置的四组啮合齿和插接槽,在使用时将四组啮合齿分别通过插接端插接安装在安装轴筒的插接槽上,进行初步安装,该方式较传统的将每组轮齿单独安装相比,减少生产时繁琐的加工量,减少成本。减少成本。减少成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过载保护结构的减速机齿轮


[0001]本技术涉及减速机齿轮保护设备
,具体是一种具有过载保护结构的减速机齿轮。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]中国专利号CN215831084U公开了一种具有过载保护结构的减速机齿轮,其通过设置的内圈、外圈,将每组轮齿独立安装,以此达到过载保护效果,轮齿损坏后可以独立更换,但是实际齿轮生产过程中,需要每组轮齿单独加工,这大大增大加工成本,在组装时也较为麻烦。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种具有过载保护结构的减速机齿轮,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有过载保护结构的减速机齿轮,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种具有过载保护结构的减速机齿轮,包括安装轴筒和啮合齿,所述安装轴筒的圆周面等角度开设有四组插接槽,插接槽,啮合齿的底部固定设置有插接端,插接端的底部两侧设置有圆弧限位端。
[0008]作为本技术再进一步的方案,所述插接槽的两端开设有圆弧定位槽,圆弧定位槽与圆弧限位端互相对应设置,啮合齿通过插接端配合与安装轴筒上的插接槽插接安装。
[0009]作为本技术再进一步的方案,所述啮合齿设置有四组,插接端与插接槽的接触面均设置呈圆弧结构。
[0010]作为本技术再进一步的方案,所述安装轴筒的中间开设有安装轴孔,安装轴筒的两端一体式设置有凸出端,安装轴筒的两端等角度开设有若干组螺纹孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案,所述凸出端超出安装轴筒两端截面的1cm设置,插接端两端与啮合齿边缘处设置有1cm间距。
[0012]作为本技术再进一步的方案,所述封盖盘与垫片的中心处开设有安装孔,安装孔的直径大于凸出端的直径,安装轴筒的两端分别安装有封盖盘和垫片,封盖盘和垫片上分别对应开设有沉孔和通孔。
[0013]作为本技术再进一步的方案,所述封盖盘与垫片通过紧固螺栓与螺纹孔固定安装,封盖盘与垫片的整体厚度设置为1cm。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设置的四组啮合齿和插接槽,在使用时将四组啮合齿分别通过插接端插接安装在安装轴筒的插接槽上,进行初步安装,该方式较传统的将每组轮齿单独安装相比,减少安装量方便快捷安装,同时也能减少生产时繁琐的加工量,减少成本。
[0016]2、通过设置的封盖盘、垫片、紧固螺栓,可以在初步安装啮合齿之后,通过封盖盘和垫片对安装轴筒的两端进行封盖,并通过紧固螺栓配合螺纹孔进行固定安装,保证齿轮的正常运转。
附图说明
[0017]图1为一种具有过载保护结构的减速机齿轮的结构示意图;
[0018]图2为一种具有过载保护结构的减速机齿轮的安装轴筒拆分示意图;
[0019]图3为一种具有过载保护结构的减速机齿轮的A处放大视图。
[0020]图中:1、安装轴筒;101、啮合齿;102、螺纹孔;103、插接端;104、安装轴孔;105、圆弧限位端;106、凸出端;2、封盖盘;201、安装孔;202、紧固螺栓;203、沉孔;204、垫片;205、插接槽;206、圆弧定位槽;207、通孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种具有过载保护结构的减速机齿轮,包括安装轴筒1和啮合齿101,安装轴筒1的圆周面等角度开设有四组插接槽205,插接槽205,啮合齿101的底部固定设置有插接端103,插接端103的底部两侧设置有圆弧限位端105,封盖盘2与垫片204通过紧固螺栓202与螺纹孔102固定安装,封盖盘2与垫片204的整体厚度设置为1cm,封盖盘2与垫片204的中心处开设有安装孔201,安装孔201的直径大于凸出端106的直径,安装轴筒1的两端分别安装有封盖盘2和垫片204,封盖盘2和垫片204上分别对应开设有沉孔203和通孔207,沉孔203方便影藏紧固螺栓202的螺帽,便于齿轮的后续安装。
[0022]如图1、图2、图3所示,插接槽205的两端开设有圆弧定位槽206,圆弧定位槽206与圆弧限位端105互相对应设置,啮合齿101通过插接端103配合与安装轴筒1上的插接槽205插接安装,方便快捷安装或拆卸更换。
[0023]如图1、图2、图3所示,啮合齿101设置有四组,插接端103与插接槽205的接触面均设置呈圆弧结构,减少加工成本。
[0024]如图1、图2、图3所示,安装轴筒1的中间开设有安装轴孔104,安装轴筒1的两端一体式设置有凸出端106,安装轴筒1的两端等角度开设有若干组螺纹孔102,方便后续固定。
[0025]如图1、图2、图3所示,凸出端106超出安装轴筒1两端截面的1cm设置,插接端103两端与啮合齿101边缘处设置有1cm间距,方便后续封盖盘2与垫片204的安装,使封盖盘2与啮合齿101两端平滑过渡安装。
[0026]本技术的工作原理是:在使用时将四组啮合齿101分别通过插接端103插接安装在安装轴筒1的插接槽205上,进行初步安装,通过设置的圆弧限位端105和圆弧定位槽206,对啮合齿101进行初步定位,避免啮合齿101脱离,该方式较传统的将每组轮齿单独安装相比,减少安装量方便快捷安装,同时也能减少生产时繁琐的加工量,减少成本,在初步安装啮合齿101之后,通过封盖盘2和垫片204对安装轴筒1的两端进行封盖,并通过紧固螺
栓202配合螺纹孔102进行固定安装,保证齿轮的正常运转。
[0027]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过载保护结构的减速机齿轮,包括安装轴筒(1)和啮合齿(101),其特征在于:所述安装轴筒(1)的圆周面等角度开设有四组插接槽(205),插接槽(205),啮合齿(101)的底部固定设置有插接端(103),插接端(103)的底部两侧设置有圆弧限位端(105)。2.根据权利要求1所述的一种具有过载保护结构的减速机齿轮,其特征在于,所述插接槽(205)的两端开设有圆弧定位槽(206),圆弧定位槽(206)与圆弧限位端(105)互相对应设置,啮合齿(101)通过插接端(103)配合与安装轴筒(1)上的插接槽(205)插接安装。3.根据权利要求2所述的一种具有过载保护结构的减速机齿轮,其特征在于,所述啮合齿(101)设置有四组,插接端(103)与插接槽(205)的接触面均设置呈圆弧结构。4.根据权利要求1所述的一种具有过载保护结构的减速机齿轮,其特征在于,所述安装轴筒(1)的中间开设有安装轴孔(104),安装轴筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高宇容
申请(专利权)人:上海寰美机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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