数字化预制工厂管理系统技术方案

本发明专利技术提供一种数字化预制工厂管理系统，通过生产控制模块对生产制造的全过程进行控制，打通设计、生产、施工环节，此外，还对材料进行全生命周期的追踪，对人员进行定位，并控制各生产设备工作，从而提高信息流通效率，打破信息孤岛，实现各环节信息共享；实现生产自动化、管理信息化、生产可视化，多平台多维度管理；可以智能排产，调整各工位的工作负荷，平均分配各工序的生产任务量；现场问题的快速响应，解决措施的定期跟踪，工厂数据的多维分析。工厂数据的多维分析。工厂数据的多维分析。

【技术实现步骤摘要】
数字化预制工厂管理系统


[0001]本专利技术涉及数字化管理
，特别涉及一种数字化预制工厂管理系统。

技术介绍

[0002]数字化预制工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，是在机械化预制工厂的基础上，利用互联网、物联网、大数据等新一代信息技术，构建可视化大数据管理平台，将虚拟现实环境下与物联网采集到的工程信息进行数据挖掘分析，提高生产过程在线可控性、减少生产线人工干预，合理计划排产，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的数字化制造工厂。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种数字化预制工厂管理系统。
[0004]一种数字化预制工厂管理系统，包括：生产控制模块、物流产品模块、人员管理模块、生产设备模块和环境监测模块；
[0005]所述生产控制模块用于进行生产制造过程的控制；
[0006]所述物流产品模块用于通过二维码对材料的全生命周期进行追踪；
[0007]所述人员管理模块用于获取人员的定位信息，根据人员的定位信息检测人员是否进入预设监控区域，当人员进入预设监控区域，发出报警信号；
[0008]所述生产设备模块用于将设计数据转换为生产设备的编程数据，以控制各所述生产设备工作；
[0009]所述环境监测模块用于获取所述人员管理模块的定位数据、所述生产管理模块的生产数据以及环境环境监测信息。
[0010]在一个实施例中，还包括二次加设模块；
[0011]所述二次加设模块用于以三维模型为载体，通过数据接口实现多个不同的软件中的多专业模型共享。
[0012]在一个实施例中，还包括运营决策模块；
[0013]所述运营决策模块用于获取核心业务流程信息，并根据所述核心业务流程信息生成可视化信息，显示所述可视化信息。
[0014]在一个实施例中，还包括生产管理模块；
[0015]所述生产管理模块用于获取生产流程的各环节中的生产数据，基于所述生产数据建立标准库。
[0016]在一个实施例中，所述人员管理模块包括RFID定位单元，所述RFID定位单元用于获取人员的定位信息。
[0017]在一个实施例中，所述生产控制模块用于基于生产制造执行系统进行生产制造过程的控制。
[0018]在一个实施例中，所述生产设备模块用于基于计算机辅助制造系统将设计数据转换为生产设备的编程数据，以控制各所述生产设备工作。
[0019]在一个实施例中，所述环境监测模块与门禁系统、视频监控系统、环境传感器连接。
[0020]在一个实施例中，所述物流产品模块用于基于二维码质量监控系统利用二维码，对材料的全生命周期进行追踪。
[0021]上述数字化预制工厂管理系统，通过生产控制模块对生产制造的全过程进行控制，打通设计、生产、施工环节，此外，还对材料进行全生命周期的追踪，对人员进行定位，并控制各生产设备工作，从而提高信息流通效率，打破信息孤岛，实现各环节信息共享；实现生产自动化、管理信息化、生产可视化，多平台多维度管理；可以智能排产，调整各工位的工作负荷，平均分配各工序的生产任务量；现场问题的快速响应，解决措施的定期跟踪，工厂数据的多维分析。
附图说明
[0022]图1为一个实施例中数字化预制工厂管理系统的系统结构示意图；
[0023]图2为另一个实施例中数字化预制工厂管理系统的系统结构示意图；
[0024]图3为一个实施例中数字化预制工厂管理系统的整体结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]实施例一
[0027]本实施例中，如图1所示，提供了一种数字化预制工厂管理系统，其包括：生产控制模块110、物流产品模块120、人员管理模块130、生产设备模块140和环境监测模块150；所述生产控制模块110用于进行生产制造过程的控制；所述物流产品模块120用于通过二维码对材料的全生命周期进行追踪；所述人员管理模块130用于获取人员的定位信息，根据人员的定位信息检测人员是否进入预设监控区域，当人员进入预设监控区域，发出报警信号；所述生产设备模块140用于将设计数据转换为生产设备的编程数据，以控制各所述生产设备工作；所述环境监测模块150用于获取所述人员管理模块130的定位数据、所述生产管理模块180的生产数据以及环境环境监测信息。
[0028]本实施例中，生产控制模块110用于进行生产制造全过程管理，包括过程监视和过程控制。物流产品模块120通过扫描材料上的二维码，记录材料的在生命周期的每一个流程，从材料的入库、出库、生产加工、出厂全生命周期进行质量追溯。本实施例中，预设监控区域包括危险区域及禁入区域，人员管理模块130用于获得人员定位信息，实时掌握管控区域的人员行动轨迹和人员当前位置情况，对危险区域及禁入区域的动态监控，一旦人员进入危险区域及禁入区域，自动报警。生产设备模块140用于将设计数据转换为数控机床的编程语言，实现工艺管线、钢结构的自动下料切割；采集焊机的焊接电流、电压、焊接速度、预热/层间温度的实时采集，实现实时告警、质量控制、预测维护等功能。环境监测模块150以QHSE管理体系为基础，采集门禁信息、视频监控信息、环境监测信息、人员定位信息、设备管理等业务核心数据，实现风险预警提醒、安全监管、大屏展示、智能管控。
[0029]上述实施例中，通过生产控制模块110对生产制造的全过程进行控制，打通设计、生产、施工环节，此外，还对材料进行全生命周期的追踪，对人员进行定位，并控制各生产设备工作，从而提高信息流通效率，打破信息孤岛，实现各环节信息共享；实现生产自动化、管理信息化、生产可视化，多平台多维度管理；可以智能排产，调整各工位的工作负荷，平均分配各工序的生产任务量；现场问题的快速响应，解决措施的定期跟踪，工厂数据的多维分析。
[0030]在一个实施例中，请再次参见图1，数字化预制工厂管理系统还包括二次加设模块160；所述二次加设模块160用于以三维模型为载体，通过数据接口实现多个不同的软件中的多专业模型共享。
[0031]在一个实施例中，请再次参见图1，数字化预制工厂管理系统还包括运营决策模块170；所述运营决策模块170用于获取核心业务流程信息，并根据所述核心业务流程信息生成可视化信息，显示所述可视化信息。
[0032]在一个实施例中，请再次参见图1，数字化预制工厂管理系统还包括生产管理模块180；所述生产管理模块180用于获取生产流程的各环节中的生产数据，基于所述生产数据建立标准库。
[0033]在一个实施例中，所述人员管理模块包括RFID(Radio Frequency Identification，射频识别)定位单元，所述RFID定位单元用于获取人员的定位信息。通过该RFID定位单元的定位，使得人员管理模块能够实时获得人员的位置信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字化预制工厂管理系统，其特征在于，包括：生产控制模块、物流产品模块、人员管理模块、生产设备模块和环境监测模块；所述生产控制模块用于进行生产制造过程的控制；所述物流产品模块用于通过二维码对材料的全生命周期进行追踪；所述人员管理模块用于获取人员的定位信息，根据人员的定位信息检测人员是否进入预设监控区域，当人员进入预设监控区域，发出报警信号；所述生产设备模块用于将设计数据转换为生产设备的编程数据，以控制各所述生产设备工作；所述环境监测模块用于获取所述人员管理模块的定位数据、所述生产管理模块的生产数据以及环境环境监测信息。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括二次加设模块；所述二次加设模块用于以三维模型为载体，通过数据接口实现多个不同的软件中的多专业模型共享。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括运营决策模块；所述运营决策模块用于获取核心业务流程信息，并根据所述核心业务...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，纪延涛，郭春荣，赵尉钧，丁壮志，窦明明，
申请(专利权)人：中石化胜利油建工程有限公司，
类型：发明
国别省市：