一种全自动转子总装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动转子总装设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的伸缩杆，四个所述伸缩杆的外表面均活动安装有压簧，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑块，两个所述支撑块的顶部固定安装有减震架，所述减震架的顶部固定安装有连接板，四个所述伸缩杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱的顶部固定安装有保护结构，所述保护箱的前后两侧外表面均固定安装有通风窗。该全自动转子总装设备，通过设置伸缩杆配合压簧，以及通过设置减震架，从而可以实现对保护箱产生的震动进行缓冲和减震，然后通过设置固定块配合弹簧和夹持板可以对电机本体进行夹持固定的效果。夹持板可以对电机本体进行夹持固定的效果。夹持板可以对电机本体进行夹持固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动转子总装设备


[0001]本技术涉及转子
，具体为一种全自动转子总装设备。

技术介绍

[0002]转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，转子作为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。
[0003]现有市场上传统的转在使用时都存在一些缺陷，比如不具备减震和散热功能，导致长时间使用得不到散热容易损坏，且在工作时会产生震动，导致影响加工效率，为此，我们提出了一种全自动转子总装设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动转子总装设备，具备减震和散热功能等优点，解决了传统的全自动转子不具备减震和散热功能的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动转子总装设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有数量为四个的伸缩杆，四个所述伸缩杆的外表面均活动安装有压簧，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑块，两个所述支撑块的顶部固定安装有减震架，所述减震架的顶部固定安装有连接板，四个所述伸缩杆的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱的顶部固定安装有保护结构，所述保护箱的前后两侧外表面均固定安装有通风窗，所述保护箱的顶部固定安装有储水箱。
[0008]进一步，所述保护结构包括位于保护箱顶部的保护垫，所述保护箱的顶部固定安装有冷凝泵，所述保护箱的右侧外表面开始有通风口，所述保护箱的内底壁固定安装有功能板，所述功能板的左侧外表面固定安装有风机，所述冷凝泵的底部固定安装有延伸至保护箱内部的冷凝管，所述保护箱的内部固定安装有通风板，所述保护箱的上下两侧内壁均固定安装有数量为两个的固定块，所述保护箱的内部活动安装有电机本体，四个所述固定块的外表面均固定安装有弹簧，四个所述弹簧的外表面均固定安装有夹持板。
[0009]进一步，所述冷凝管为蛇形，四个所述固定块的外表面均开设有凹槽，且凹槽的内壁与夹持板的外表面相适配。
[0010]进一步，四个所述夹持板的外表面均开设有弧形凹槽，且弧形凹槽的内壁与电机本体的外表面相适配，且相贴合。
[0011]进一步，所述冷凝泵具有循环功能，所述冷凝管的两端均与冷凝泵的底部固定连接。
[0012]进一步，所述储水箱与冷凝泵之间固定安装有数量为两个的连接管，所述储水箱的顶部固定安装有加水管，所述通风板的外表面开设有数量不少于十个的通风孔。
[0013]进一步，所述保护箱的左侧外表面开设有功能口，所述通风口的内壁和通风窗的内壁均固定安装有过滤网，所述减震架为多个弧形钢板组成。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该全自动转子总装设备，通过设置伸缩杆配合压簧，以及通过设置减震架，从而可以实现对保护箱产生的震动进行缓冲和减震，然后通过设置固定块配合弹簧和夹持板可以对电机本体进行夹持固定的效果。
[0017]2、该全自动转子总装设备，通过设置加水管可以对储水箱的内部进行加水，然后通过冷凝泵抽出进行冷却，冷却后的冷却水进入冷凝管的内部，冷凝管会散发冷气，同时通过启动风机将冷气通过通风孔吹向电机本体的外表面进行散热，且通过设置过滤网可以防止外面的灰尘进入保护箱的内部。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术保护结构正面剖视图；
[0020]图3为本技术保护结构固定块示意图；
[0021]图4为本技术保护结构冷凝管示意图。
[0022]图中：1底座、2伸缩杆、3压簧、4支撑块、5减震架、6连接板、7固定板、8保护箱、9保护结构、901、保护垫、902冷凝泵、903通风口、904 功能板、905风机、906冷凝管、907通风板、908固定块、909电机本体、910 弹簧、911夹持板、10通风窗、11储水箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例中的一种全自动转子总装设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有数量为四个的伸缩杆2，通过设置伸缩杆2配合压簧3，以及通过设置减震架5，从而可以实现对保护箱8产生的震动进行缓冲和减震，四个伸缩杆2的外表面均活动安装有压簧3，底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑块4，两个支撑块4的顶部固定安装有减震架5，减震架5的顶部固定安装有连接板6，四个伸缩杆2的顶部固定安装有固定板7，固定板7的顶部固定安装有保护箱8，保护箱8的顶部固定安装有保护结构9，保护箱8 的前后两侧外表面均固定安装有通风窗10，保护箱8的顶部固定安装有储水箱11。
[0025]本实施例中的保护结构9包括位于保护箱8顶部的保护垫901，保护箱8 的顶部固定安装有冷凝泵902，保护箱8的右侧外表面开始有通风口903，保护箱8的内底壁固定安装有功能板904，功能板904的左侧外表面固定安装有风机905，通过启动风机905将冷气通过通风孔吹向电机本体909的外表面进行散热，冷凝泵902的底部固定安装有延伸至保护箱8内部的冷凝管906，保护箱8的内部固定安装有通风板907，保护箱8的上下两侧内壁均固定安装有数量为两个的固定块908，保护箱8的内部活动安装有电机本体909，四个固定块908
的外表面均固定安装有弹簧910，四个弹簧910的外表面均固定安装有夹持板911。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027](1)通过设置伸缩杆2配合压簧3，以及通过设置减震架5，从而可以实现对保护箱8产生的震动进行缓冲和减震，然后通过设置固定块908配合弹簧910和夹持板911可以对电机本体909进行夹持固定的效果。
[0028](2)通过设置加水管可以对储水箱11的内部进行加水，然后通过冷凝泵902抽出进行冷却，冷却后的冷却水进入冷凝管906的内部，冷凝管906 会散发冷气，同时通过启动风机905将冷气通过通风孔吹向电机本体909的外表面进行散热，且通过设置过滤网可以防止外面的灰尘进入保护箱8的内部。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动转子总装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有数量为四个的伸缩杆(2)，四个所述伸缩杆(2)的外表面均活动安装有压簧(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑块(4)，两个所述支撑块(4)的顶部固定安装有减震架(5)，所述减震架(5)的顶部固定安装有连接板(6)，四个所述伸缩杆(2)的顶部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部固定安装有保护箱(8)，所述保护箱(8)的顶部固定安装有保护结构(9)，所述保护箱(8)的前后两侧外表面均固定安装有通风窗(10)，所述保护箱(8)的顶部固定安装有储水箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种全自动转子总装设备，其特征在于：所述保护结构(9)包括位于保护箱(8)顶部的保护垫(901)，所述保护箱(8)的顶部固定安装有冷凝泵(902)，所述保护箱(8)的右侧外表面开始有通风口(903)，所述保护箱(8)的内底壁固定安装有功能板(904)，所述功能板(904)的左侧外表面固定安装有风机(905)，所述冷凝泵(902)的底部固定安装有延伸至保护箱(8)内部的冷凝管(906)，所述保护箱(8)的内部固定安装有通风板(907)，所述保护箱(8)的上下两侧内壁均固定安装有数量为两个的固定块(908)，所述保护箱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志平，
申请(专利权)人：深圳市科羽鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：