一种隔音的火力发电机机壳制造技术

技术编号:37389631 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-27 07:28
本实用新型专利技术涉及一种隔音的火力发电机机壳,包括底板、隔音壳主体、缓冲板和安装板,隔音壳主体的表面开设有开口,底板的表面开设有第一凹槽,底板的表面开设有两道第一滑槽,底板的表面设有凸板,安装板通过第一凸起设置于底板的内侧,安装板的表面设有壳体封闭门,壳体封闭门的表面设有凹形板,凹形板的内侧开设有两道第二滑槽,凹形板的内侧设有连接板,连接板的表面设有固定螺栓,连接板、安装板与凸板的表面均开设有螺纹孔,通过将安装板与底板之间的连接方式进行改进,使得安装于壳体封闭门和缓冲板上的发电设备与隔音壳主体之间的进出简单且方便,从而更有利于工作人员对发电设备与该隔音壳主体之间的安装或维护检修操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音的火力发电机机壳


[0001]本技术涉及火力发电
,具体涉及一种隔音的火力发电机机壳。

技术介绍

[0002]火力发电是以煤为燃料,实现燃烧并提供热量,其生成高温蒸汽驱动发电机实现发电的过程,按发电方式,火力发电分为燃煤汽轮机发电、燃油汽轮机发电、燃气蒸汽联合循环发电和内燃机发电。
[0003]在进行火力发电的过程中,火力发电机是发电的主要设备,而发电机在进行运行的过程中会产生较大的噪音,为避免噪音较大而形成噪音污染,一般会利用具备多层隔音效果的电机壳实现隔音效果,但是,现有的隔音壳在进行使用的过程中,由于壳体的一体式结构设计,其发电设备位于机壳内部,若需要对设备零部件进行修理或安装,则存在操作不便的问题,难以对发电设备进行维护检修操作,实用性较差。

技术实现思路

[0004]基于上述表述,本技术提供了一种隔音的火力发电机机壳,以解决对发电设备维护检修困难的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种隔音的火力发电机机壳,包括底板、隔音壳主体、缓冲板和安装板,隔音壳主体的表面开设有开口,所述底板的表面开设有第一凹槽,所述底板的表面开设有两道第一滑槽,所述底板的表面设有凸板,所述安装板通过第一凸起设置于所述底板的内侧,所述安装板的表面设有壳体封闭门,所述壳体封闭门的表面设有凹形板,所述凹形板的内侧开设有两道第二滑槽,所述凹形板的内侧设有连接板,所述连接板的表面设有固定螺栓,所述连接板、安装板与凸板的表面均开设有螺纹孔,通过将安装板与底板之间的连接方式进行改进,使得安装于壳体封闭门和缓冲板上的发电设备与隔音壳主体之间的进出简单且方便,从而更有利于工作人员对发电设备与该隔音壳主体之间的安装或维护检修操作。
[0006]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步的,所述壳体封闭门的形状结构与所述隔音壳主体所开设的开口相适配,所述隔音壳主体的表面且靠近所开设开口的位置处设有限位挡板,所述限位挡板且靠近所述壳体封闭门的一面设有隔音橡胶垫,所述限位挡板与所述隔音橡胶垫均为凹形结构设计。
[0008]通过限位挡板和隔音橡胶垫的设计,可实现对隔音壳主体所开设的开口实现完全封堵的效果,防止电机所产生的噪音由限位挡板与壳体封闭门之间的缝隙之间向外传出而造成噪音污染。
[0009]进一步的,所述连接板的一面突出至凹形板的外侧,所述连接板的突出面设有把手,所述把手的内侧设有弧形面,所述把手的弧形面与连接板的外侧之间留有空间,所述把手的表面设为光滑面。
[0010]通过把手的结构设计,更有利于工作人员对安装板的施压位移操作
[0011]进一步的,所述安装板的表面且靠近所述壳体封闭门的位置处开设有第二凹槽,所述第二凹槽与所述把手处于同一垂面,所述第二凹槽所开设的直径大小大于所述把手的直径,所述凹形板的内侧与所述第二凹槽之间处于互通状态。
[0012]通过第二凹槽的结构设计,可实现对把手的收纳效果,防止把手始终处于突出外界的状态而占用外界空间。
[0013]进一步的,所述凹形板的内侧且靠近内凹面的位置处设有固定块,所述固定块的表面设有磁铁块,所述连接板为金属材质且与所述磁铁块之间相互吸附。
[0014]通过固定块与磁铁块的位置结构以及连接板的材质设计,可实现对连接板的限制效果,使得把手在向外突出时的所处状态更加稳定,防止连接板带动把手随意滑动而影响使用。
[0015]进一步的,所述连接板通过第二凸起与所述凹形板之间相连接,所述第一凸起与第二凸起均为矩形结构设计。
[0016]可使得连接板和安装板的所处状态更加稳定,防止发生角度偏转。
[0017]进一步的,所述安装板的表面且靠近所述底板外侧的位置处设有凸块,所述凸块与底板的底面处于同一平面。
[0018]可利用凸块实现对处于展开状态的安装板起到支撑效果,防止安装板与缓冲板的表面在安装有相关发电设备时,由于重心靠近外侧,而造成隔音壳主体翘起或第一凸起和第二凸起受压损坏的情况存在。
[0019]进一步的,所述固定螺栓位于凹形板的外侧。
[0020]更有利于工作人员将收纳于第二凹槽内的把手向外取出。
[0021]与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
[0022]1、通过在底板的表面开设第一凹槽和第二滑槽,并利用壳体封闭门和第一凸起与底板之间的连接方式,使得安装于壳体封闭门和缓冲板上的发电设备与隔音壳主体之间的进出简单且方便,从而更有利于工作人员对发电设备与该隔音壳主体之间的安装或维护检修操作,避免由于传统的一体式连接设计,而造成安装或检修过程存在不便。
[0023]2、通过在隔音壳主体表面所开设开口位置处设置限位挡板和隔音橡胶垫,可使得壳体封闭门在与壳体之间实现封闭状态时与隔音橡胶垫之间紧密接触,实现对开口的紧密封闭效果,尽可能的实现噪音最大化降低的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图;
[0025]图2为本技术整体另一视角结构示意图;
[0026]图3为本技术连接板与把手的连接结构示意图;
[0027]图4为本技术安装板的形状结构示意图;
[0028]图5为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0029]图6为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0030]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0031]1、底板;11、第一凹槽;12、第一滑槽;13、凸板;2、隔音壳主体;21、限位挡板;211、
隔音橡胶垫;3、安装板;31、壳体封闭门;311、凹形板;3111、第二滑槽;32、第二凹槽;33、凸块;34、第一凸起;4、固定块;41、磁铁块;5、连接板;51、第二凸起;6、把手;7、固定螺栓;8、缓冲板;10、螺纹孔。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0033]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
[0034]请参阅图1

6,一种隔音的火力发电机机壳,包括底板1、隔音壳主体2、减震降噪用的缓冲板8和安装板3,安装板3的表面且靠近底板1外侧的位置处设有凸块33,凸块33与底板1的底面处于同一平面,使得该隔音壳主体2在与相关设备搭配使用时重心更加稳定,隔音壳主体2的表面开设有开口,底板1的表面开设有第一凹槽11,底板1的表面开设有两道第一滑槽12,底板1的表面设有凸板13,安装板3通过第一凸起34设置于底板1的内侧,安装板3的表面设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音的火力发电机机壳,包括底板(1)、隔音壳主体(2)、缓冲板(8)和安装板(3),隔音壳主体(2)的表面开设有开口,其特征在于,所述底板(1)的表面开设有第一凹槽(11),所述底板(1)的表面开设有两道第一滑槽(12),所述底板(1)的表面设有凸板(13),所述安装板(3)通过第一凸起(34)设置于所述底板(1)的内侧,所述安装板(3)的表面设有壳体封闭门(31),所述壳体封闭门(31)的表面设有凹形板(311),所述凹形板(311)的内侧开设有两道第二滑槽(3111),所述凹形板(311)的内侧设有连接板(5),所述连接板(5)的表面设有固定螺栓(7),所述连接板(5)、安装板(3)与凸板(13)的表面均开设有螺纹孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种隔音的火力发电机机壳,其特征在于,所述壳体封闭门(31)的形状结构与所述隔音壳主体(2)所开设的开口相适配,所述隔音壳主体(2)的表面且靠近所开设开口的位置处设有限位挡板(21),所述限位挡板(21)且靠近所述壳体封闭门(31)的一面设有隔音橡胶垫(211),所述限位挡板(21)与所述隔音橡胶垫(211)均为凹形结构设计。3.根据权利要求1所述的一种隔音的火力发电机机壳,其特征在于,所述连接板(5)的一面突出至凹形板(311)的外侧,所述连接板(5)的突出面设有把手(6),所述把...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志伟廖建翔李洪涛陈明窦建立林宪平
申请(专利权)人:国网河北综合能源服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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