一种新型吹气压管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型吹气压管设备，包括支撑架，支撑架的底部设置有升降气缸，升降气缸的顶部设置有被其驱动上下升降的升级板，升级板的顶部设置有压管板，压管板的顶部设置有卡管板和弹性柱；支撑架的顶部固定设置有支撑板，支撑板的中部设置有安装板，安装板上设置有多个垂直气缸，垂直气缸的底部均设置有被其驱动可上下升降的浮动接头，浮动接头的底部固定设置有滑动板，滑动板正面可拆卸设置有按压板。本实用新型专利技术中的垂直气缸驱动滑动板上下移动，一块滑动板上安装两块按压板，十个按压板通过五个垂直气缸分别驱动，两个按压板之间的高度一致，使十个按压板分别将十个输液器紧紧的压在弹性柱上，确保测试的准确率。确保测试的准确率。确保测试的准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吹气压管设备


[0001]本技术涉及输液器生产
，尤其涉及一种新型吹气压管设备。

技术介绍

[0002]输液器一般由静脉针、护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴斗、两通、三通、鲁尔接头、瓶塞穿刺器、进气管、空气过滤器连接组成，输液器的各个部件通过相互套接的方式进行组装，套接的部位通过胶水粘住，使输液器的各个部件连接后完全密封；
[0003]输液器通过生产线进行自动化的组装，当输液器的静脉针、护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴斗、两通、三通、瓶塞穿刺器、进气管等部件组装完成后，半成品的输液器被生产线输送到吹气压管设备上，吹气压管设备将半成品输液器一端软管压住，确保半成品输液器一端无法排出空气，生产线上的设备将空气从半成品输液器另一端的软管注入，测试半成品输液器各个部件之间是否完全密封，确保输液器生产后的品质；
[0004]而现有技术中的吹气压管设备，一般由一个气缸驱动多个按压板同步向下移动压住输液器中的软管，多个按压板之间容易出现高度差，容易导致一些输液器的测试不够精准，测试不够准确，因此需要提供一种吹气压管设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的一般由一个气缸驱动多个按压板同步向下移动压住输液器中的软管，多个按压板之间容易出现高度差，容易导致一些输液器的测试不够精准，测试不够准确的问题，从而提出一种新型吹气压管设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型吹气压管设备，包括支撑架，所述支撑架的底部设置有升降气缸，升降气缸的顶部设置有被其驱动上下升降的升级板，升级板的顶部设置有压管板，压管板的顶部设置有卡管板和弹性柱；所述支撑架的顶部固定设置有支撑板，支撑板的中部设置有安装板，安装板上设置有多个垂直气缸，垂直气缸的底部均设置有被其驱动可上下升降的浮动接头，浮动接头的底部固定设置有滑动板，滑动板正面可拆卸设置有按压板。
[0007]进一步优选的所述滑动板通过滑轨可以在支撑板的正面上下垂直滑动，多个滑动板间隔等距设置在弹性柱的正上方。
[0008]进一步优选的所述弹性柱为弹性材料呈矩形长条状，弹性柱为橡胶材质。
[0009]进一步优选的所述卡管板的顶部开设有多个缺口，多个缺口直接间距保持一致。
[0010]进一步优选的所述滑动板上设置有两个按压板，两个按压板保持平行，并且多个按压板直接的间距保持一致。
[0011]本技术的有益效果是：垂直气缸驱动滑动板上下移动，一块滑动板上安装两块按压板，十个按压板通过五个垂直气缸分别驱动，两个按压板之间的高度一致，使十个按压板分别将十个输液器紧紧的压在弹性柱上，确保测试的准确率；滑动板和支撑板之间的滑轨使滑动板垂直的上下移动，确保滑动板平稳的往复上下升降移动，弹性柱的水平高度
高于卡管板缺口的最低点，卡管板的缺口可以粗略的定位输液器的位置，弹性柱可以的高度足够，防止输液器与卡管板接触，能够有效的定位和保护好输液器。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图一；
[0013]图2为本技术整体结构示意图二。
[0014]图中：支撑架1、支撑板2、升降气缸3、安装板4、垂直气缸5、浮动接头6、滑动板7、按压板8、升降板9、压管板10、卡管板11、弹性柱12。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
2，一种新型吹气压管设备，包括支撑架1，支撑架1的底部设置有升降气缸3，升降气缸3的顶部设置有被其驱动上下升降的升级板9，升级板9的顶部设置有压管板10，压管板10的顶部设置有卡管板11和弹性柱12；支撑架1的顶部固定设置有支撑板2，支撑板2的中部设置有安装板4，安装板4上设置有多个垂直气缸5，垂直气缸5的底部均设置有被其驱动可上下升降的浮动接头6，浮动接头6的底部固定设置有滑动板7，滑动板7正面可拆卸设置有按压板8。
[0017]优选的，滑动板7通过滑轨可以在支撑板2的正面上下垂直滑动，多个滑动板7间隔等距设置在弹性柱12的正上方，滑动板7和支撑板2之间的滑轨使滑动板7垂直的上下移动，确保滑动板7平稳的往复上下升降移动。
[0018]优选的，弹性柱12为弹性材料呈矩形长条状，弹性柱12为橡胶材质，弹性柱12的弹性可以使其与输液器的软管紧贴，使软管压扁后被完全堵住，同时弹性柱12自身的弹性可以保护输液器的软管，防止输液器的软管被硬质的材料划破。
[0019]优选的，卡管板11的顶部开设有多个缺口，多个缺口直接间距保持一致，弹性柱12的水平高度高于卡管板11缺口的最低点，使输液器的软管被压在卡管板11的缺口中，可以起到粗略定位的功能，并且使卡管板11与输液器的软管不接触，起到保护输液器的软管的作用，确保输液器的软管在弹性柱12上被充分的压紧。
[0020]优选的，滑动板7上设置有两个按压板8，两个按压板8保持平行，并且多个按压板8直接的间距保持一致，垂直气缸5驱动滑动板7上下移动，一块滑动板7上安装两块按压板8，十个按压板8通过五个垂直气缸5分别驱动，两个按压板8之间的高度一致，使十个按压板8分别将十个输液器紧紧的压在弹性柱12上，确保测试的准确率。
[0021]其中，浮动接头6设置在垂直气缸5和滑动板7之间，浮动接头6的构造可以消除误差，解决偏心问题，保护垂直气缸5和滑动板7，使垂直气缸5和滑动板7运行平稳。
[0022]本技术中，使用时，首先，输液器生产线将十个半成品的输液器输送到弹性柱12和支撑板2之间的间隙中，升降气缸3驱动升降板9、压管板10、卡管板11和弹性柱12同步向上移动，使十个半成品的输液器分别位于卡管板11顶部的十个缺口中，五个垂直气缸5同时带动五个浮动接头6和五个滑动板7同步向下移动，使五个滑动板7上的十个按压板8向下
移动将半成品输液器的软管压在弹性柱12上，按压板8将软管压扁确保空气无法在软管中流动，随后输液器生产线将空气注入输液器中进行测试，测试完成后，五个垂直气缸5同时带动五个浮动接头6和五个滑动板7同步向上移动，升降气缸3驱动升降板9、压管板10、卡管板11和弹性柱12同步向下移动，使半成品输液器完全放开，输液器生产线将测试完成和测试不合格的半成品的输液器输送走。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型吹气压管设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的底部设置有升降气缸（3），升降气缸（3）的顶部设置有被其驱动上下升降的升级板（9），升级板（9）的顶部设置有压管板（10），压管板（10）的顶部设置有卡管板（11）和弹性柱（12）；所述支撑架（1）的顶部固定设置有支撑板（2），支撑板（2）的中部设置有安装板（4），安装板（4）上设置有多个垂直气缸（5），垂直气缸（5）的底部均设置有被其驱动可上下升降的浮动接头（6），浮动接头（6）的底部固定设置有滑动板（7），滑动板（7）正面可拆卸设置有按压板（8）。2.根据权利要求1所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，胡玉申，
申请(专利权)人：南昌汇恒自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：