一种可调温的聚乳酸用切粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调温的聚乳酸用切粒机，包括机箱，所述机箱的两侧板上开设有若干开口，所述机箱内滑动设置有用于控制所述开口开闭的开合板，所述开合板的面积大于所述开口的面积，所述侧板上设置有用于驱动所述开合板滑动的驱动组件，还包括用以测量机箱内的温度的温度传感器，所述温度传感器与所述驱动组件电连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过温度传感器测量机箱内的温度，通过气缸带动开合板的移动实现对开口的开闭，在机箱内温度过高时通过打开开口实现降温。时通过打开开口实现降温。时通过打开开口实现降温。

【技术实现步骤摘要】
一种可调温的聚乳酸用切粒机


[0001]本技术属于切料机领域，尤其是聚乳酸切料机领域，具体涉及一种可调温的聚乳酸用切粒机。

技术介绍

[0002]聚乳酸，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料，聚乳酸有很多的应用，可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用，在聚乳酸原料生产过程中，需要熔化挤出然后切割进行造粒，造粒时，需要使用到切粒机。
[0003]旧的切粒机是封闭的，可以防止切粒过程中产生的颗粒和粉尘散出，也可以降低气味，但封闭的切粒机无法散热，在温度高于50度，设备容易坏，产品品质在高温下也会受到影响。因此需要一种可以根据温度进行散热的切粒机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调温的聚乳酸用切粒机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调温的聚乳酸用切粒机，包括机箱，所述机箱的两侧板上开设有若干开口，所述机箱内滑动设置有用于控制所述开口开闭的开合板，所述开合板的面积大于所述开口的面积，所述侧板上设置有用于驱动所述开合板滑动的驱动组件，还包括用以测量机箱内的温度的温度传感器，所述温度传感器与所述驱动组件电连接。
[0007]优选的，所述驱动组件包括设置于侧板内侧的气缸，所述开合板设置于所述气缸的伸缩臂上。
[0008]优选的，所述侧板上设置有位于开口长度方向两侧的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述开合板与滑块之间通过第一连接板连接。
[0009]优选的，还包括半合板，所述半合板上开设有若干通槽，所述半合板和开合板之间固定连接，所述半合板与滑块之间设置有第二连接板。
[0010]优选的，所述侧板上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有沿侧板厚度方向活动移动板，所述移动板上设置有若干通槽相对应的顶针。
[0011]优选的，所述移动板与侧板之间设置有用于控制移动板向内移动的弹簧和控制移动板向外移动的控制组件。
[0012]优选的，所述控制组件包括转板，所述侧板上开设有供转板转动的第二凹槽和与连接板位置相对应的第三凹槽，所述第三凹槽内设置有压块，所述转板的一端设置于侧板与移动板之间，所述转板的另一端设置于侧板与压块之间。
[0013]优选的，所述压块远离侧板一面上设置有倾斜面，所述第二连接板靠近侧板的一面上设置有与压块相对应的倾斜面。
[0014]优选的，所述侧板上设置有用于限制压块脱离第三凹槽的限位凸块。
[0015]优选的，所述机箱的底部设置有万向轮。
[0016]本技术的有益效果是：通过设置温度传感器实施检测机箱内的温度，并传递电信号给控制系统，控制系统控制气缸伸缩实现开口的开闭，在温度过高时可以降低机箱内的温度，通过压块和凸块的来控制转板的转动实现顶针的移动，将半合板上的堵塞的颗粒等清除。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术中侧板的主视图。
[0019]图3是本技术中侧板的剖面左视图。
[0020]图4是本技术中侧板的剖面下视图。
[0021]图5是图3中的A部放大示意图。
[0022]图6是图4中的B部放大示意图。
[0023]其中：机箱10、侧板12、开口14、开合板16、半合板18、通槽20、气缸22、滑轨24、滑块26、第一连接板28、第二连接板30、第一凹槽32、移动板34、顶针36、弹簧38、第二凹槽40、转板42、压块44、凸块46、万向轮48。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1至图6所示，本技术的一种可调温的聚乳酸用切粒机，包括机箱10，机箱10的底部设置有四个万向轮48，机箱10的两侧板12上均开设有五个开口14，每个开口14的下方均滑动设置一开合板16和半合板18，半合板18固定连接与开合板16的上方，最下方的开合板16的下方设置有气缸22，气缸22与设于机箱10内的温度传感器(图中未画出)耦接，气缸22的伸缩臂与该开合板16固定连接，开合板16长度方向的两侧设置有滑轨24，滑轨24上滑动设置有长条形的滑块26，每个开合板16均通过第一连接板28与滑块26连接，每个半合板18均通过第二连接板30与滑块24连接，半合板18上开设有若干通槽20，侧板上开设有第一凹槽32，第一凹槽32内滑动设置有移动板34，移动板34与侧板12之间设置有弹簧38，移动板34远离弹簧38的一侧设置有若干与通槽20相对应的顶针36，侧板12上还开设有与第一凹槽32连通的第二凹槽40，第二凹槽40内转动设置有转板42，转板42长度方向上的一端位于移动板34的下方，侧板12上位于转板42另一端的位置处开设有第三凹槽(图中未画出)，第三凹槽内滑动有压块44，压块44上设置有倾斜面，第二连接板30靠近侧板12的面上设置有与压块44相对应的凸块46，侧板12上还设置有用于限制压块44脱离第三凹槽的限位块(图中未画出)。
[0026]使用时，开合板16的初始位置与开口14相对应，可以防止切粒机在工作时产生的颗粒粉尘等从开口14散出，当切粒机持续工作，温度逐渐升高，温度传感器会实时检测机箱10内的温度，并传递电信号给控制系统，控制系统控制气缸22的伸缩臂的伸缩，当机箱10温度在30℃至50℃之间时，气缸22回缩一定距离带动开合板16和半合板18下移，使半合板18移动至开口14处进行散热，当机箱内的温度持续升高至50℃及以上时，气缸22会继续回缩令开合板16和半合板18下移，此时开合板16和半合板18均不在开口14处，机箱10内与外界的空气流通加快，可以使机箱10内部温度降低；
[0027]在半合板18与开口14处相对应时，半合板18上的通槽20宽度较窄，在起到一定的降温作用下还可以防止小颗粒从开口14处移动到机箱10外，但长时间如此，通槽20可能会被堵住，所以需要定期清理，当切粒工作完成后，机箱10内的温度降低至30℃以下时，气缸22的伸缩臂伸出带动开合板16和半合板18上移，令开合板16移动至开口14处，在上移的过程中，凸块46与压块44接触并挤压压块44，压块44挤压转板42使转板42的另一端带动移动板34向半合板18移动，顶针36穿过通槽20可以将通槽20上的堵塞的颗粒等东西清除下来，当凸块46和压块44分离时，移动板34在弹簧38的作用下会移动至初始位置，转板42在移动板34的挤压下发生转动并带动压块44移动至初始位置，限位块可以防止压块44脱离第三凹槽；
[0028]在本技术中，通过温度传感器检测温度并传递信号给控制系统，再由控制系统控制气缸的伸缩臂伸缩等均为本领域技术人员所公知的且易实现的，并不是本技术所保护的范围，本技术所保护的为实体结构而并非控制系统。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调温的聚乳酸用切粒机，其特征在于：包括机箱，所述机箱的两侧板上开设有若干开口，所述机箱内滑动设置有用于控制所述开口开闭的开合板，所述开合板的面积大于所述开口的面积，所述侧板上设置有用于驱动所述开合板滑动的驱动组件，还包括用以测量机箱内的温度的温度传感器，所述温度传感器与所述驱动组件电连接。2.根据权利要求1所述的可调温的聚乳酸用切粒机，其特征在于：所述驱动组件包括设置于侧板内侧的气缸，所述开合板设置于所述气缸的伸缩臂上。3.根据权利要求1所述的可调温的聚乳酸用切粒机，其特征在于：所述侧板上设置有位于开口长度方向两侧的滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述开合板与滑块之间通过第一连接板连接。4.根据权利要求3所述的可调温的聚乳酸用切粒机，其特征在于：还包括半合板，所述半合板上开设有若干通槽，所述半合板和开合板之间固定连接，所述半合板与滑块之间设置有第二连接板。5.根据权利要求4所述的可调温的聚乳酸用切粒机，其特征在于：所述侧板上开设有第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洲渝，陈鑫刚，樊慧斌，
申请(专利权)人：苏州塑发生物材料有限公司，
类型：新型
国别省市：