一种用于工业级输电系统的大流量母线槽技术方案

本发明专利技术公开了一种用于工业级输电系统的大流量母线槽，包括母线安装底座与上盖板，所述的母线安装底座包括底板与左右侧板，底座与侧板一体成型并且形状为Π形，侧板的形状为向外弯曲的弧形，侧板的外侧设有若干片分布均匀的散热鳍片，每一片散热鳍片均垂直于弧面在该连接处的切面使得散热鳍片呈向外张开的形状，侧板的内侧设有绝缘垫，绝缘垫的一面为与侧板贴合的弧形，绝缘垫的另一面为平面，绝缘垫将左右侧板之间的空间填补成矩形，左右两侧的绝缘垫之间设有母排支架，母排支架上设有若干个母排安装孔，母排安装孔内涂覆有复合树脂与母排之间形成一层绝缘层，相邻的两个母排安装孔之间设有散热片。之间设有散热片。之间设有散热片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业级输电系统的大流量母线槽


[0001]本专利技术涉及一种用于工业级输电系统的大流量母线槽。

技术介绍

[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量速增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆已不能满足大电流输送系统的要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，因此，市场上出现了等同于传统电缆的母线槽输电系统，母线槽输电系统是一种能承载大电流的输送电流的配电装置，与传统电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于工业级输电系统的大流量母线槽。
[0004]一种用于工业级输电系统的大流量母线槽，包括母线安装底座与上盖板，所述的母线安装底座包括底板与左右侧板，底座与侧板一体成型并且形状为Π形，侧板的形状为向外弯曲的弧形，侧板的外侧设有若干片分布均匀的散热鳍片，每一片散热鳍片均垂直于弧面在该连接处的切面使得散热鳍片呈向外张开的形状，侧板的内侧设有绝缘垫，绝缘垫的一面为与侧板贴合的弧形，绝缘垫的另一面为平面，绝缘垫将左右侧板之间的空间填补成矩形，左右两侧的绝缘垫之间设有母排支架，母排支架上设有若干个母排安装孔，母排安装孔内涂覆有复合树脂与母排之间形成一层绝缘层，相邻的两个母排安装孔之间设有散热片。
[0005]作为进一步改进，所述的绝缘垫的弧形面与侧板的内侧面通过密封胶粘接相连。
[0006]作为进一步改进，所述的母线安装底座的材料为铝，母线安装底座的底板与左右侧板通过铝材挤压一体成型。
[0007]作为进一步改进，所述的复合树脂的材料包括固化剂与石英砂。
[0008]作为进一步改进，所述的左右侧板的顶部均设有一个凸块，上盖板的一端与凸块卡接相连，上盖板的另一端与凸块通过螺栓相连。
[0009]作为进一步改进，所述的母排支架通过注塑工艺一体成型，散热片镶嵌在母排支架内。
[0010]有益效果：
[0011]本专利技术设计巧妙，通过使用注塑工艺一体成型的母排支架与母排安装底座，使母线槽在安装时省去安装步骤，提高安装效率；侧板采用弧形结构设计，增大了散热面积，能有助于母排散热，提高载流量；上盖板通过卡接和螺栓固定两种方式同时与母线安装底座相连，安装方便的同时连接稳固。
附图说明
[0012]图1是一种用于工业级输电系统的大流量母线槽的总体结构示意图；
[0013]1.上盖板2.母线安装底座3.散热鳍片4.绝缘垫5.母排支架6.母排7.散热片。
具体实施方式
[0014]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0015]如图1所示，一种用于工业级输电系统的大流量母线槽，包括上盖板1、母线安装底座2、散热鳍片3、绝缘垫4、母排支架5、母排6和散热片7。
[0016]一种用于工业级输电系统的大流量母线槽，包括母线安装底座2与上盖板1，所述的母线安装底座2包括底板与左右侧板，底座与侧板一体成型并且形状为Π形，侧板的形状为向外弯曲的弧形，侧板的外侧设有若干片分布均匀的散热鳍片3，每一片散热鳍片3均垂直于弧面在该连接处的切面使得散热鳍片3呈向外张开的形状，侧板的内侧设有绝缘垫4，绝缘垫4的一面为与侧板贴合的弧形，绝缘垫4的另一面为平面，绝缘垫4将左右侧板之间的空间填补成矩形，左右两侧的绝缘垫4之间设有母排支架5，母排支架5上设有若干个母排6安装孔，母排6安装孔内涂覆有复合树脂与母排6之间形成一层绝缘层，相邻的两个母排6安装孔之间设有散热片7。
[0017]其中，所述的绝缘垫4的弧形面与侧板的内侧面通过密封胶粘接相连。
[0018]其中，所述的母线安装底座2的材料为铝，母线安装底座2的底板与左右侧板通过铝材挤压一体成型。
[0019]其中，所述的复合树脂的材料包括固化剂与石英砂。
[0020]其中，所述的左右侧板的顶部均设有一个凸块，上盖板1的一端与凸块卡接相连，上盖板1的另一端与凸块通过螺栓相连。
[0021]其中，所述的母排支架5通过注塑工艺一体成型，散热片7镶嵌在母排支架5内。
[0022]本专利技术通过使用注塑工艺一体成型的母排支架与母排安装底座，使母线槽在安装时省去安装步骤，提高安装效率；侧板采用弧形结构设计，增大了散热面积，能有助于母排散热，提高载流量；上盖板通过卡接和螺栓固定两种方式同时与母线安装底座相连，安装方便的同时连接稳固。
[0023]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业级输电系统的大流量母线槽，其特征在于，包括母线安装底座与上盖板，所述的母线安装底座包括底板与左右侧板，底座与侧板一体成型并且形状为Π形，侧板的形状为向外弯曲的弧形，侧板的外侧设有若干片分布均匀的散热鳍片，每一片散热鳍片均垂直于弧面在该连接处的切面使得散热鳍片呈向外张开的形状，侧板的内侧设有绝缘垫，绝缘垫的一面为与侧板贴合的弧形，绝缘垫的另一面为平面，绝缘垫将左右侧板之间的空间填补成矩形，左右两侧的绝缘垫之间设有母排支架，母排支架上设有若干个母排安装孔，母排安装孔内涂覆有复合树脂与母排之间形成一层绝缘层，相邻的两个母排安装孔之间设有散热片。2.根据权利要求1所述的一种用于工业级输电系统的大流量母线槽，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马芸，陈致辛，
申请(专利权)人：江苏华雄电气有限公司，
类型：发明
国别省市：