一种外置绝缘保护层母线槽制造技术

技术编号:37402034 阅读:20 留言:0更新日期:2023-04-30 09:29
本实用新型专利技术公开了一种外置绝缘保护层母线槽,包括母线槽主体,所述母线槽主体的内部开设有内置槽体,所述母线槽主体的两个端部皆固定连接有侧板一,所述母线槽主体的两侧外壁上皆固定连接有两组连接块,所述母线槽主体位于连接块位置处的外侧皆设置有限位卡板,所述限位卡板的顶端开设有弧形槽,所述限位卡板靠近横杆的位置处皆固定连接有卡接块。该外置绝缘保护层母线槽在使用时不仅使用时限位卡板通过卡接槽二、卡接块、横杆和连接块对遮挡板两侧的侧板二进行旋转按动,方便对遮挡板的拆卸,降低了母线槽在使用时出现滑丝的现象,同时使得限位卡板在出现破损的现象,便于进行更换,而且方便遮挡板适用于各种不同尺寸的母线槽主体。槽主体。槽主体。

【技术实现步骤摘要】
一种外置绝缘保护层母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
,具体为一种外置绝缘保护层母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
[0003]母线槽在使用时,将其两端的导带和指定的位置进行卡接,即可进行使用,此时再在内置槽体的内部进行布线,在通过遮挡板进行封存即可,线体的两侧会和导带接通方,方便导带进行通电使用,在母线槽主体的表面涂抹绝缘涂料,会对母线槽主体进行绝缘保护作用。
[0004]针对上述技术特征,在内置槽体内部放置导线后通过遮挡板进行封存后,使用者进行维修时会需要对其内部的螺丝进行多次拆解,这会导致螺丝出现滑丝的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种外置绝缘保护层母线槽,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种外置绝缘保护层母线槽,在使用时螺丝出现滑丝的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种外置绝缘保护层母线槽,包括母线槽主体,所述母线槽主体的内部开设有内置槽体,所述母线槽主体的两个端部皆固定连接有侧板一,所述母线槽主体的两侧外壁上皆固定连接有两组连接块,所述母线槽主体位于连接块位置处的外侧皆设置有限位卡板,所述限位卡板的顶端开设有弧形槽,所述限位卡板靠近横杆的位置处皆固定连接有卡接块。
[0007]优选的,所述母线槽主体的外侧壁上涂抹有绝缘涂料,所述绝缘涂料包括正硅酸乙酯层、臭氧混合物层和二氧化硅层,所述正硅酸乙酯层与母线槽主体的外壁相贴合,所述臭氧混合物层处于正硅酸乙酯层和二氧化硅层之间,所述二氧化硅层和臭氧混合物层的最外侧相接。
[0008]优选的,所述侧板一的内部皆固定连接有卡接槽一,所述卡接槽一的侧壁上固定连接有若干个导带。
[0009]优选的,所述内置槽体的内部设置有若干个限位隔板,所述限位隔板将内置槽体分割成相同的四份。
[0010]优选的,所述母线槽主体位于内置槽体上方的内部设置有遮挡板,所述遮挡板顶端的两侧皆固定连接有侧板二,所述遮挡板的内部设置有两个内置腔室。
[0011]优选的,所述连接块在母线槽主体的表面设置有三个,相邻两个所述连接块之间皆固定连接有横杆。
[0012]优选的,所述内置腔室的内部皆设置有内置板,所述内置板的一个端部皆延伸至内置腔室的外部,所述内置板位于遮挡板一侧的表面皆刻画有磨砂板,所述内置板的两侧和内置腔室的内壁上皆设置有齿面,相邻两个所述齿面之间相互啮合。
[0013]优选的,所述卡接块在限位卡板的侧壁上固定连接有三个,所述卡接块的内部皆开设有卡接槽二,所述卡接槽二的内部尺寸和横杆的外部尺寸相适配且相互插接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该外置绝缘保护层母线槽不仅便对遮挡板的拆卸,降低了母线槽在使用时出现滑丝的现象,使得限位卡板在出现破损的现象,便于进行更换,而且方便遮挡板适用于各种不同尺寸的母线槽主体;
[0015]1、通过在遮挡板的两侧设置侧板二、限位卡板、弧形槽、卡接块、横杆和连接块,使用时限位卡板通过卡接槽二、卡接块、横杆和连接块对遮挡板两侧的侧板二进行旋转按动,方便对遮挡板的拆卸,降低了母线槽在使用时出现滑丝的现象;
[0016]2、通过在限位卡板的一侧设置卡接槽二、卡接块、连接块和横杆,使用时卡接槽二贯穿卡接块的顶端,使得限位卡板和横杆之间可以拆卸,使得限位卡板在出现破损的现象,便于进行更换;
[0017]3、通过在遮挡板的两侧设置内置板、磨砂板、齿面和内置腔室,使用时内置板会在齿面的作用下,在内置腔室的内部移动,同时会被限位,方便遮挡板适用于各种不同尺寸的母线槽主体。
附图说明
[0018]图1为本技术装置主体主视结构示意图;
[0019]图2为本技术主视内部结构示意图;
[0020]图3为本技术遮挡板局部内部结构示意图;
[0021]图4为本技术限位卡板立体结构示意图。
[0022]图中:1、母线槽主体;2、限位卡板;3、弧形槽;4、卡接槽一;5、内置板;6、遮挡板;7、侧板一;8、内置槽体;9、绝缘涂料;901、正硅酸乙酯层;902、臭氧混合物层;903、二氧化硅层;10、限位隔板;11、连接块;12、横杆;13、导带;14、侧板二;15、磨砂板;16、齿面;17、内置腔室;18、卡接槽二;19、卡接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种外置绝缘保护层母线槽,包括母线槽主体1,母线槽主体1的内部开设有内置槽体8,内置槽体8的内部设置有若干个限位隔板10,限位隔板10将内置槽体8分割成相同的四份,使用时,可以将缆线放置在内置槽体8的内部,其会和内置槽体8两侧的导带13电性连接,母线槽主体1的两个端部皆固定连接有侧板一7,侧板一7的内部皆固定连接有卡接槽一4,卡接槽一4的侧壁上固定连接有若干个导带13,侧板一7和卡接槽一4的设计,方便了导带13的放置。
[0025]请参阅图1

4,母线槽主体1的两侧外壁上皆固定连接有两组连接块11,连接块11在母线槽主体1的表面设置有三个,相邻两个连接块11之间皆固定连接有横杆12,横杆12的横截面为圆柱状设计,母线槽主体1位于连接块11位置处的外侧皆设置有限位卡板2,限位
卡板2为软质可变形的材质,限位卡板2为“L”型设计,限位卡板2的顶端开设有弧形槽3,弧形槽3的设计方便将限位卡板2与侧板二14进行分离,限位卡板2靠近横杆12的位置处皆固定连接有卡接块19,卡接块19在限位卡板2的侧壁上固定连接有三个,卡接块19的内部皆开设有卡接槽二18,卡接槽二18的内部尺寸和横杆12的外部尺寸相适配且相互插接,使用时,将限位卡板2一侧的卡接槽二18和横杆12进行插接,此时卡接槽二18和横杆12同为圆形设计,限位卡板2会在卡接槽二18和横杆12的作用下,围绕横杆12进行旋转,对侧板二14的位置进行固定,在内置槽体8内部的导线进行更换时,可以拉动弧形槽3,将限位卡板2和侧板二14分离,此时再将遮挡板6取出,对内置槽体8内部的导线进行更换或者是维修,之后再将限位卡板2复位呈图母线槽主体1所示,即可对遮挡板6的位置进行限定,当限位卡板2在运输中出现问题后,可以通过将卡接槽二18和横杆12分离,将完好无损的限位卡板2进行插接即可,同时分拆的限位卡板2也可以和母线槽主体1分开运输,进一步的降低限位卡板2在运输过程中的占位面积,降低运输困难。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外置绝缘保护层母线槽,包括母线槽主体(1),其特征在于:所述母线槽主体(1)的内部开设有内置槽体(8),所述母线槽主体(1)的两个端部皆固定连接有侧板一(7),所述母线槽主体(1)的两侧外壁上皆固定连接有两组连接块(11),所述母线槽主体(1)位于连接块(11)位置处的外侧皆设置有限位卡板(2),所述限位卡板(2)的顶端开设有弧形槽(3),所述限位卡板(2)靠近横杆(12)的位置处皆固定连接有卡接块(19)。2.根据权利要求1所述的一种外置绝缘保护层母线槽,其特征在于:所述母线槽主体(1)的外侧壁上涂抹有绝缘涂料(9),所述绝缘涂料(9)包括正硅酸乙酯层(901)、臭氧混合物层(902)和二氧化硅层(903),所述正硅酸乙酯层(901)与母线槽主体(1)的外壁相贴合,所述臭氧混合物层(902)处于正硅酸乙酯层(901)和二氧化硅层(903)之间,所述二氧化硅层(903)和臭氧混合物层(902)的最外侧相接。3.根据权利要求2所述的一种外置绝缘保护层母线槽,其特征在于:所述侧板一(7)的内部皆固定连接有卡接槽一(4),所述卡接槽一(4)的侧壁上固定连接有若干个导带(13)。4.根据权利要求3所述的一种外置绝缘保护层母线槽,其特征在于:所述内置槽体(8)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:于志国
申请(专利权)人:青岛泓飞电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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