一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车，包括车架和设置在车架内部的竖直导向螺杆，所述车架与竖直导向螺杆底端之间设置有调节结构，所述竖直导向螺杆的顶部活动设置有绝缘件托臂，所述车架的内部相对于竖直导向螺杆的两侧对称活动设置有竖向支撑杆；通过将内置绝缘件安装在绝缘件托臂上，然后由车架将绝缘件运送至指定位置后，可由调节结构、滑动组件、竖直导向螺杆、竖向支撑杆和绝缘件托臂等结构对绝缘件的位置进行微调，让绝缘件与指定安装位置相对齐，从而完成安装工作，降低了安装难度，提升了安装精准性。精准性。精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车


[0001]本技术属于电气用装置
，具体涉及一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车。

技术介绍

[0002]随着我国经济的迅速发展，城市建设日新月异，长距离，大容量输电的需求大增，因此载流能力较强的全封闭金属输电管母线(GIL)开始大范围应用，这种管母一般安装于城市地下综合管廊内，综合管廊为了避让其他地下管线、降低施工难度，其尺寸大小有严格要求，因此，对安装于内部的GIL产品的尺寸也有严格要求，GIL产品尺寸越小，零部件加工、装配的精度要求越高、难度越大，而内置支撑绝缘件是GIL产品的关键零部件之一，因此在不增加产品体积的情况下，如何保证安装精度并有效降低安装难度是重要的工艺技术，新型内置绝缘件安装小车的应用可在不改变产品结构、保证产品性能的前提下提高装配效率，因此，新型内置绝缘件辅助安装小车的结构成为了关键。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的支撑绝缘件安装起来难度大，不易操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车，包括车架和设置在车架内部的竖直导向螺杆，所述车架与竖直导向螺杆底端之间设置有调节结构，所述竖直导向螺杆的顶部活动设置有绝缘件托臂，所述车架的内部相对于竖直导向螺杆的两侧对称活动设置有竖向支撑杆，所述绝缘件托臂的两端与竖向支撑杆顶部活动连接。
[0005]优选的，所述调节结构包括固定在车架内部的底座，所述底座的顶部开设有贯穿槽，所述竖直导向螺杆的底端滑动嵌入到贯穿槽的内部。
[0006]优选的，所述底座的内部位于贯穿槽底部开设有内置槽，所述内置槽的内部滑动设置有内置块，所述竖直导向螺杆底端与内置块相固定。
[0007]优选的，所述底座的顶部设置有螺栓调节组件，所述螺栓调节组件包括顶块以及与顶块转动连接的螺杆，所述螺杆与竖直导向螺杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述滑动组件包括固定在车架内部的滑轨，所述滑轨的内部开设有滑槽，所述竖向支撑杆的底端滑动伸入到滑槽的内部，所述竖向支撑杆的底部设置有滚珠。
[0009]优选的，所述竖向支撑杆包括顶杆与底杆，所述顶杆与底杆之间设置有升降组件，所述升降组件包括开设在底杆内部的升降槽，所述顶杆的底部固定有与升降槽滑动连接的升降杆。
[0010]优选的，所述竖向支撑杆顶端与绝缘件托臂端部之间设置有水平调节螺栓，所述水平调节螺栓与竖向支撑杆螺纹连接且与绝缘件托臂端部相抵住。
[0011]优选的，所述竖直导向螺杆与绝缘件托臂之间设置有竖向调节螺母，所述竖向调
节螺母螺纹连接在竖直导向螺杆表面且与绝缘件托臂底部相抵住。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过将内置绝缘件安装在绝缘件托臂上，然后由车架将绝缘件运送至指定位置后，可由调节结构、滑动组件、竖直导向螺杆、竖向支撑杆和绝缘件托臂等结构对绝缘件的位置进行微调，让绝缘件与指定安装位置相对齐，从而完成安装工作，降低了安装难度，提升了安装精准性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖视图；
[0015]图2为本技术的侧视剖视图；
[0016]图3为本技术图1中调节结构处的局部放大图；
[0017]图4为本技术图1中滑动组件处的正视剖视图；
[0018]图5为本技术图1中竖向支撑杆中部的正视剖视图；
[0019]图中：100、车架；200、竖直导向螺杆；300、绝缘件托臂；400、竖向支撑杆；401、顶杆；402、底杆；403、升降组件；4031、升降槽；4032、升降杆；500、竖向调节螺母；600、水平调节螺栓；700、调节结构；701、底座；702、内置槽；703、内置块；704、贯穿槽；705、螺栓调节组件；7051、顶块；7052、螺杆；800、滑动组件；801、滑轨；802、滑槽；803、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车，包括车架100和设置在车架100内部的竖直导向螺杆200，车架100与竖直导向螺杆200底端之间设置有调节结构700，竖直导向螺杆200的顶部活动设置有绝缘件托臂300，小车使用时，先将绝缘件安装在绝缘件托臂300上，然后通过调节结构700对竖直导向螺杆200的水平位置进行微调，用于将绝缘件与指定位置进行初步对齐，车架100的内部相对于竖直导向螺杆200的两侧对称活动设置有竖向支撑杆400，绝缘件托臂300的两端与竖向支撑杆400顶部活动连接，由此可对绝缘件托臂300的位置进行调节，用于将绝缘件与指定位置进行二次对齐，使绝缘件置于指定位置正下方的位置，随后再对绝缘件托臂300的高度进行调节，使其沿着竖直导向螺杆200上升，直至将绝缘件投入到安装位置。
[0023]本实施例中，优选的，调节结构700包括固定在车架100内部的底座701，底座701的顶部开设有贯穿槽704，竖直导向螺杆200的底端滑动嵌入到贯穿槽704的内部，竖直导向螺杆200底端可在贯穿槽704的内部滑动，由此支持竖直导向螺杆200能够进行水平方向的微调。
[0024]本实施例中，优选的，底座701的内部位于贯穿槽704底部开设有内置槽702，内置槽702的内部滑动设置有内置块703，竖直导向螺杆200底端与内置块703相固定，当竖直导
向螺杆200在贯穿槽704的内部滑动时，内置块703也随之在内置槽702的内部滑动，起到对竖直导向螺杆200限位的作用，让竖直导向螺杆200能够进行稳定平顺的滑动，不会发生倾斜。
[0025]本实施例中，优选的，底座701的顶部设置有螺栓调节组件705，螺栓调节组件705包括顶块7051以及与顶块7051转动连接的螺杆7052，螺杆7052与竖直导向螺杆200螺纹连接，在对竖直导向螺杆200的位置进行调节时，可转动螺杆7052，由于螺杆7052与竖直导向螺杆200进行螺纹配合，所以螺杆7052能够推动竖直导向螺杆200进行移动，实现竖直导向螺杆200位置上的微调。
[0026]本实施例中，优选的，滑动组件800包括固定在车架100内部的滑轨801，滑轨801的内部开设有滑槽802，竖向支撑杆400的底端滑动伸入到滑槽802的内部，由于竖直导向螺杆200、绝缘件托臂300与竖向支撑杆400之间均有连接，所以当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车，包括车架(100)和设置在车架(100)内部的竖直导向螺杆(200)，其特征在于：所述车架(100)与竖直导向螺杆(200)底端之间设置有调节结构(700)，所述竖直导向螺杆(200)的顶部活动设置有绝缘件托臂(300)，所述车架(100)的内部相对于竖直导向螺杆(200)的两侧对称活动设置有竖向支撑杆(400)，所述绝缘件托臂(300)的两端与竖向支撑杆(400)顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车，其特征在于：所述调节结构(700)包括固定在车架(100)内部的底座(701)，所述底座(701)的顶部开设有贯穿槽(704)，所述竖直导向螺杆(200)的底端滑动嵌入到贯穿槽(704)的内部。3.根据权利要求2所述的一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车，其特征在于：所述底座(701)的内部位于贯穿槽(704)底部开设有内置槽(702)，所述内置槽(702)的内部滑动设置有内置块(703)，所述竖直导向螺杆(200)底端与内置块(703)相固定。4.根据权利要求2所述的一种用于金属封闭母线内置绝缘件辅助安装的工具小车，其特征在于：所述底座(701)的顶部设置有螺栓调节组件(705)，所述螺栓调节组件(705)包括顶块(7051)以及与顶块(7051)转动连接的螺杆(7052)，所述螺杆(7052)与竖直导向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璇，黄兆鋆，万江，
申请(专利权)人：江苏南瑞恒驰电气装备有限公司，
类型：新型
国别省市：