一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构，涉及圆盘锯片精车定位技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶面设置有安装盘，所述安装盘的顶面中心位置螺纹连接有安装套筒，所述安装盘的顶面开设有三个均布的导向槽；本实用新型专利技术在调节机构的作用下安装套筒的外表面能够对多个圆盘锯片进行内圆的固定，便于对圆盘锯片的外圆进行精车，且在限位机构的作用下转动杆的位置能够得到固定，使得内圆固定座能够牢固的固定在圆盘锯片的内圆处，防止在精车的过程中圆盘锯片发生晃动；外圆固定座在螺纹杆的作用下能够对不同尺寸的圆盘锯片的外圆处进行固定，将安装套筒取下后即可对圆盘锯片的内圆进行精车，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构


[0001]本技术涉及圆盘锯片精车定位
，尤其涉及一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构。

技术介绍

[0002]圆盘锯片是冶金、机械、石材加工等行业广泛应用的高效工具，其内孔和外圆的精加工是影响圆盘锯片精度的重要工序。根据圆盘锯片产品品种的不同，圆盘锯片内孔及外圆的粗加工方式多种多样，比如有激光切割、等离子切割、火焰切割、剪切、车削等，但精加工却以精车为主，对于中、大型圆盘锯片常用的精车设备一般选用立式车床，在工作台上安装接盘，在接盘上放置圆盘锯片，紧固后车削内外圆；
[0003]圆盘锯片在加工的过程中，需要对内圆和外圆进行车削精加工，现有技术当中的定位机构对锯片的定位效果较差，需要工作人员手动调整锯片的位置，并且不便于对不同尺寸的锯片进行定位，通用性较差；所以，需要设计一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构，包括支撑座，所述支撑座的顶面设置有安装盘，所述安装盘的顶面中心位置螺纹连接有安装套筒，所述安装盘的顶面开设有三个均布的导向槽，所述安装套筒的内侧面设置有调节机构，所述安装套筒的内顶面设置有限位机构，三个所述导向槽的内侧面均转动连接有螺纹杆，三个所述螺纹杆的外表面均套设有导向块，三个所述导向块的顶面均卡合连接有立板，三个所述立板的侧面均设置有多个均布的外圆固定座。
[0007]优选地，所述调节机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在安装套筒的内侧面，所述转动杆的外表面套设有多个均布的转动盘，所述安装套筒与多个转动盘外表面相对的内侧面均贯通连接有三个均布的导向套筒，多个所述导向套筒的内侧面均滑动连接有调节杆，多个所述调节杆的端部均铰接有连接杆，多个所述连接杆的端部分别铰接在多个转动盘顶面，多个所述调节杆的另一端均固定连接有内圆固定座。
[0008]优选地，所述限位机构包括棘轮，所述棘轮套设在转动杆的顶端外表面，所述安装套筒的顶面贯穿有转动轴，且所述转动轴与贯通处转动连接，所述转动轴的底端固定连接有棘爪，所述棘爪与棘轮啮合连接，所述转动轴位于棘爪与安装套筒相对侧面之间的外表面设置有扭簧。
[0009]优选地，多个所述导向套筒与调节杆的截面形状均为正方形，所述导向块的侧面与导向槽的内侧面相贴合。
[0010]优选地，所述扭簧的一端与棘爪的侧面固定连接且另一端与安装套筒的内顶面固定连接。
[0011]优选地，所述转动轴、转动杆与三个螺纹杆的端部均安装有旋钮，所述支撑座的侧面安装有控制面板。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]通过设置安装套筒与调节机构，在调节机构的作用下安装套筒的外表面能够对多个圆盘锯片进行内圆的固定，便于对圆盘锯片的外圆进行精车，且在限位机构的作用下转动杆的位置能够得到固定，使得内圆固定座能够牢固的固定在圆盘锯片的内圆处，防止在精车的过程中圆盘锯片发生晃动；外圆固定座在螺纹杆的作用下能够对不同尺寸的圆盘锯片的外圆处进行固定，将安装套筒取下后即可对圆盘锯片的内圆进行精车，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构的主体的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构的安装套筒的俯视剖视的示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构的限位机构的分解结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构的图1的A处结构示意图；
[0018]图中：1支撑座、2安装盘、3安装套筒、4导向槽、5调节机构、51转动杆、52转动盘、53导向套筒、54调节杆、55连接杆、56内圆固定座、6限位机构、61棘轮、62转动轴、63棘爪、64扭簧、7螺纹杆、8导向块、9立板、10外圆固定座、11旋钮、12控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构，包括支撑座1，支撑座1的顶面设置有安装盘2，安装盘2的顶面中心位置螺纹连接有安装套筒3，安装盘2的顶面开设有三个均布的导向槽4，安装套筒3的内侧面设置有调节机构5，调节机构5包括转动杆51，转动杆51转动连接在安装套筒3的内侧面，转动杆51的外表面套设有多个均布的转动盘52，安装套筒3与多个转动盘52外表面相对的内侧面均贯通连接有三个均布的导向套筒53，多个导向套筒53的内侧面均滑动连接有调节杆54，多个导向套筒53与调节杆54的截面形状均为正方形，多个调节杆54的端部均铰接有连接杆55，多个连接杆55的端部分别铰接在多个转动盘52顶面，多个调节杆54的另一端均固定连接有内圆固定座56，安装套筒3的内顶面设置有限位机构6，限位机构6包括棘轮61，棘轮61套设在转动杆51的顶端外表面，安装套筒3的顶面贯穿有转动轴62，且转动轴62与贯通处转动连接，转动轴62的底端固定连接有棘爪63，棘爪
63与棘轮61啮合连接，转动轴62位于棘爪63与安装套筒3相对侧面之间的外表面设置有扭簧64，扭簧64的一端与棘爪63的侧面固定连接且另一端与安装套筒3的内顶面固定连接，三个导向槽4的内侧面均转动连接有螺纹杆7，三个螺纹杆7的外表面均套设有导向块8，导向块8的侧面与导向槽4的内侧面相贴合，三个导向块8的顶面均卡合连接有立板9，三个立板9的侧面均设置有多个均布的外圆固定座10，转动轴62、转动杆51与三个螺纹杆7的端部均安装有旋钮11，支撑座1的侧面安装有控制面板12，在调节机构5的作用下安装套筒3的外表面能够对多个圆盘锯片进行内圆的固定，便于对圆盘锯片的外圆进行精车，且在限位机构6的作用下转动杆51的位置能够得到固定，使得内圆固定座56能够牢固的固定在圆盘锯片的内圆处，防止在精车的过程中圆盘锯片发生晃动；外圆固定座10在螺纹杆7的作用下能够对不同尺寸的圆盘锯片的外圆处进行固定，将安装套筒3取下后即可对圆盘锯片的内圆进行精车，增加了装置的实用性。
[0021]本技术的具体工作原理如下：
[0022]使用该定位机构时，首先工作人员需要将圆盘锯片进行安装，将圆盘锯片依次套设在安装套筒3的外表面，并且每个圆盘锯片相对的侧面之间垫上垫片，以便圆盘锯片能够与内圆固定座56相对齐，随后工作人员将转动杆51进行转动，转动杆51转动时能够带动转动盘52转动，转动盘52顶面侧边处的连接杆55转动并对调节杆54进行驱动，使得连接杆55带动调节杆54沿导向套筒53进行滑动，以便将同一层的三个内圆固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座的顶面设置有安装盘，所述安装盘的顶面中心位置螺纹连接有安装套筒，所述安装盘的顶面开设有三个均布的导向槽，所述安装套筒的内侧面设置有调节机构，所述安装套筒的内顶面设置有限位机构，三个所述导向槽的内侧面均转动连接有螺纹杆，三个所述螺纹杆的外表面均套设有导向块，三个所述导向块的顶面均卡合连接有立板，三个所述立板的侧面均设置有多个均布的外圆固定座。2.根据权利要求1所述的一种圆盘锯片内外圆的精车定位机构，其特征在于，所述调节机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在安装套筒的内侧面，所述转动杆的外表面套设有多个均布的转动盘，所述安装套筒与多个转动盘外表面相对的内侧面均贯通连接有三个均布的导向套筒，多个所述导向套筒的内侧面均滑动连接有调节杆，多个所述调节杆的端部均铰接有连接杆，多个所述连接杆的端部分别铰接在多个转动盘顶面，多个所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛保华，
申请(专利权)人：苏州工业园区肯锐精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：