一种转压式定位治具及加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转压式定位治具及加工设备，包括底板，底板上架设吸料板，吸料板的周侧设置若干压料组件，压料组件包括驱动器，驱动器的伸缩轴通过摆转传动组件连接压持块，压持块搭接于吸料板边沿。本实用新型专利技术采用齿条进行升降位移，采用齿轮进行转向位移，通过啮合连接将竖向动作转化为摆转动作。实现下转压持方式，既能与产品形成密贴压合，实现纵向稳固定位；又能对产品表面形成保护，避免压伤、擦伤等损害；还能提升产品定位的精准度，确保后续加工精度，提升成品良率和品质。通过设置外倾的导料结构，有利于废料的有效排出，提高排屑效率，避免废料在治具中堆积，进一步提高了产品的良率。高了产品的良率。高了产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种转压式定位治具及加工设备


[0001]本技术属于机械
，涉及一种固定工装，特别是一种转压式定位治具及加工设备。

技术介绍

[0002]在加工产品的过程中，需要预先将产品精准稳固定位才能进行正常的加工操作。尤其针对高精度电子产品，需要加工完整的内腔特征，由于特征较多，切削量较大，所以要采用稳定的夹持结构，目前采用的治具，由于夹持面小，导致产品有时夹不紧，造成加工产品的尺寸不稳定等问题。
[0003]例如，中国专利文献曾公开了一种固定治具【中国专利号：201820159826.6】，一种固定治具，用于固定产品，所述固定治具至少包括底座、承载板、至少一定位机构和盖板，所述承载板活动设置于所述底座，所述承载板用于承载所述产品，且于第一方向相对所述底座运动，所述至少一定位机构设置于所述承载板上，用以至少于第二方向上定位所述产品，所述盖板设置于所述承载板背向所述底座的一侧，所述承载板在所述第一方向上带动所述产品朝所述盖板方向运动，直至所述产品抵持所述盖板，以使得所述产品夹设于所述承载板与所述盖板之间，其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。所述固定治具能够精准定位所述产品。
[0004]上述
技术实现思路
，采用推压方式实现平面夹持，当产品周向的若干推压器不同步动作时，使推压不均衡，从而导致产品偏位，影响后续加工精度。上述
技术实现思路
，采用旋转气缸平面转动压块进行压持，在压块转向压制产品时，若两者间隙过小容易对产品表面造成擦伤，若两者间隙过大从而导致纵向压制不稳定，产品容易晃动，同样影响后续加工精度。
技术内容
[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种将竖向伸缩动作转化为摆转动作，通过下转压制提升产品固定效果的转压式定位治具及加工设备。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种转压式定位治具，包括底板，所述底板上架设吸料板，所述吸料板的周侧设置若干压料组件，所述压料组件包括驱动器，所述驱动器的伸缩轴通过摆转传动组件连接压持块，所述压持块搭接于所述吸料板边沿。
[0007]在上述的转压式定位治具中，所述摆转传动组件包括相啮合的齿条和齿轮，所述齿条和所述齿轮外周罩设保护壳，所述齿条沿轴线固连于所述伸缩轴上，所述齿轮中心固穿转轴，所述转轴两端铰接于所述保护壳上形成转动连接，所述压持块固套于所述转轴上。
[0008]在上述的转压式定位治具中，所述吸料板的周侧设置若干定位组件，所述定位组件包括若干限位块，所述限位块的内侧壁上凸设限位凸起，所述限位凸起具有圆弧过渡边角。
[0009]在上述的转压式定位治具中，所述底板上固设支撑架，所述支撑架包括真空壳和若干支腿，所述真空壳的顶面敞口上盖设中板，所述中板上开设若干连通孔，所述真空壳的
侧壁上连接抽气管，所述抽气管通过真空泵连接储气罐。
[0010]在上述的转压式定位治具中，所述吸料板上纵横交错若干吸附沟槽，所述吸附沟槽的槽底开设抽吸孔，所述抽吸孔通过所述中板的连通孔连接所述真空壳内腔。
[0011]在上述的转压式定位治具中，所述底板上通过支柱架设若干排料挡板，所述排料挡板布设于同排若干所述压料组件的外侧。
[0012]在上述的转压式定位治具中，所述排料挡板包括呈弯折衔接的平面边沿和倾斜导面，所述平面边沿衔接于同排若干所述压料组件的外侧，所述倾斜导面由所述平面边沿向下外倾延伸。
[0013]在上述的转压式定位治具中，所述压持块的前端底面固贴垫片，所述垫片包覆所述压持块的前端沿。
[0014]在上述的转压式定位治具中，所述驱动器具体为气缸、液压缸、电缸和电动推杆中的任一种。
[0015]一种加工设备，包括具有操作室的机身，以及包括上述转压式定位治具设置于所述操作室中。
[0016]与现有技术相比，本转压式定位治具及加工设备具有以下有益效果：
[0017]1、采用齿条进行升降位移，采用齿轮进行转向位移，通过啮合连接将竖向动作转化为摆转动作。实现下转压持方式，既能与产品形成密贴压合，实现纵向稳固定位；又能对产品表面形成保护，避免压伤、擦伤等损害；还能提升产品定位的精准度，确保后续加工精度，提升成品良率和品质。
[0018]2、通过设置外倾的导料结构，有利于废料的有效排出，提高排屑效率，避免废料在治具中堆积，进一步提高了产品的良率。
附图说明
[0019]图1是本转压式定位治具的立体结构图。
[0020]图2是本转压式定位治具的俯视结构图。
[0021]图3是本转压式定位治具中压料组件的立体结构图。
[0022]图中，1、底板；2、中板；3、吸料板；4、限位块；5、驱动器；6、保护壳；7、齿条；8、齿轮；9、转轴；10、压持块；11、垫片；12、抽气管；13、排料挡板；14、产品。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图3所示，本转压式定位治具，包括底板1，底板1上架设吸料板3，吸料板3的周侧设置若干压料组件，压料组件包括驱动器5，驱动器5的伸缩轴通过摆转传动组件连接压持块10，压持块10搭接于吸料板3边沿。
[0026]摆转传动组件包括相啮合的齿条7和齿轮8，齿条7和齿轮8外周罩设保护壳6，齿条7沿轴线固连于伸缩轴上，齿轮8中心固穿转轴9，转轴9两端铰接于保护壳6上形成转动连接，压持块10固套于转轴9上。
[0027]通过驱动器5伸出或回缩其伸缩轴，同步带动齿条7上升或下降，通过齿啮合连接驱动齿轮8顺时针或逆时针转动，进而同步带动转轴9正转或反转，最终带动压持块10实现下转压制或上转抬起。
[0028]吸料板3的周侧设置若干定位组件，定位组件包括若干限位块4，限位块4的内侧壁上凸设限位凸起，限位凸起具有圆弧过渡边角。将产品14放置在吸料板3上，通过周侧均匀设置的若干限位块4的限位凸起抵靠产品14的周边，从而将产品14进行平面定位，且限位凸起的圆弧过渡边角避免擦伤产品14边缘。
[0029]底板1上固设支撑架，支撑架包括真空壳和若干支腿，真空壳的顶面敞口上盖设中板2，中板2上开设若干连通孔，真空壳的侧壁上连接抽气管12，抽气管12通过真空泵连接储气罐。吸料板3上纵横交错若干吸附沟槽，吸附沟槽的槽底开设抽吸孔，抽吸孔通过中板2的连通孔连接真空壳内腔。
[0030]开启真空泵进行抽气，使吸料板3上的抽吸孔吸入空气，经过中板2的连通孔、真空壳的内腔、抽气管12、真空泵后，进入储气罐，从而在吸料板3的表面形成产品14吸附力。
[0031]底板1上通过支柱架设若干排料挡板13，排料挡板13布设于同排若干压料组件的外侧。吸料板3呈矩形板体，故其具有四个边，每个边上对应排列若干压料组件，每个边外侧对应设置一个排料挡板13。
[0032]排料挡板13包括呈弯折衔接的平面边沿和倾斜导面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转压式定位治具，包括底板，其特征在于，所述底板上架设吸料板，所述吸料板的周侧设置若干压料组件，所述压料组件包括驱动器，所述驱动器的伸缩轴通过摆转传动组件连接压持块，所述压持块搭接于所述吸料板边沿。2.如权利要求1所述的转压式定位治具，其特征在于，所述摆转传动组件包括相啮合的齿条和齿轮，所述齿条和所述齿轮外周罩设保护壳，所述齿条沿轴线固连于所述伸缩轴上，所述齿轮中心固穿转轴，所述转轴两端铰接于所述保护壳上形成转动连接，所述压持块固套于所述转轴上。3.如权利要求1所述的转压式定位治具，其特征在于，所述吸料板的周侧设置若干定位组件，所述定位组件包括若干限位块，所述限位块的内侧壁上凸设限位凸起，所述限位凸起具有圆弧过渡边角。4.如权利要求1所述的转压式定位治具，其特征在于，所述底板上固设支撑架，所述支撑架包括真空壳和若干支腿，所述真空壳的顶面敞口上盖设中板，所述中板上开设若干连通孔，所述真空壳的侧壁上连接抽气管，所述抽气管通过真空泵连...

【专利技术属性】
技术研发人员：严丽，杨寅可，
申请(专利权)人：立铠精密科技盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：