本技术提供了一种手表焊片组装焊接装置及焊接设备，包括顶面具有载料工位的机台，载料工位的外周围设至少一个挡块和至少一个推料组件，载料工位的外侧还设置压料组件，载料工位上凸设定位组件，载料工位上放置工件壳体，工件壳体具有凹腔，凹腔内放入焊片膜，焊片膜上与定位组件形成套接固定，焊片膜上分布若干定位部，定位部上固定焊片。本技术通过焊片膜上垫块对焊片的固定，及焊片膜与产品的固定，从而实现焊片在产品内的精确且稳固定位，提高焊接的精准性、可靠性，提高焊接效率。可方便与小批量工程打样测试使用，易于人工作业操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，涉及一种焊接固定治具，特别是一种手表焊片组装焊接装置及焊接设备。
技术介绍
1、手表的表壳内部需要焊接多个焊片，现有技术采用人工手动将焊片组装到手表表壳内部，但焊片的位置度无法精准保证，且焊片放置以后也无法形成固定，在焊接过程中容易移位，导致焊接效率低且影响成品品质。
2、例如，中国专利文献曾公开了一种rc焊接治具【中国专利号：202222919410.9】，本技术涉及焊接
，尤其涉及rc焊接治具。本技术提供的rc焊接治具包括基座、限位机构、第一下压组件和第二下压组件。通过利用限位机构对待焊接产品进行定位，将rc焊片放入镜头凸起部，通过第一下压组件和第二下压组件对待焊接产品进行压紧以进行激光焊接。由于方形压头和圆形压头共同对待焊接产品进行压紧，下压位置到位，能够进行精确焊接，避免出现焊点焊爆的现象，保证了焊点的位置度和良率。
3、上述技术方案虽然公开了定位、夹持、压持结构，但仍无法实现对小体积的焊片与产品进行精准对位，且保持定位稳定性的问题，故面对小件焊接仍存在效率低、精度差的问题。
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【技术保护点】
1.一种手表焊片组装焊接装置，包括顶面具有载料工位的机台，其特征在于，所述载料工位的外周围设至少一个挡块和至少一个推料组件，所述载料工位的外侧还设置压料组件，所述载料工位上凸设定位组件，所述载料工位上放置工件壳体，所述工件壳体具有凹腔，所述凹腔内放入焊片膜，所述焊片膜上与所述定位组件形成套接固定，所述焊片膜上分布若干定位部，所述定位部上固定焊片。
2.如权利要求1所述的手表焊片组装焊接装置，其特征在于，所述推料组件包括固装于所述机台顶面上的推拉气缸，所述推拉气缸的伸缩轴末端固连推块，所述推块朝向所述载料工位具有仿形贴面。
3.如权利要求1所述的手表焊片组装焊接装置...
【技术特征摘要】
1.一种手表焊片组装焊接装置，包括顶面具有载料工位的机台，其特征在于，所述载料工位的外周围设至少一个挡块和至少一个推料组件，所述载料工位的外侧还设置压料组件，所述载料工位上凸设定位组件，所述载料工位上放置工件壳体，所述工件壳体具有凹腔，所述凹腔内放入焊片膜，所述焊片膜上与所述定位组件形成套接固定，所述焊片膜上分布若干定位部，所述定位部上固定焊片。
2.如权利要求1所述的手表焊片组装焊接装置，其特征在于，所述推料组件包括固装于所述机台顶面上的推拉气缸，所述推拉气缸的伸缩轴末端固连推块，所述推块朝向所述载料工位具有仿形贴面。
3.如权利要求1所述的手表焊片组装焊接装置，其特征在于，所述挡块朝向所述载料工位的侧面凸设至少两条档条。
4.如权利要求1所述的手表焊片组装焊接装置，其特征在于，所述压料组件包括装于所述机台顶面下方的旋转下压气缸，所述旋转下压气缸的驱动轴朝上穿出所述机台顶面，所述驱动轴的穿出顶端固连摆转杆，所述摆转杆的末端固连压块。
5.如权利要求1所述的手表焊片组装焊接装置，其特征在于，所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，李晓峰，吴云福，陈玉祥，熊彬彬，
申请(专利权)人：立铠精密科技盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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