一种重负荷砂轮固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重负荷砂轮固化炉，涉及到砂轮生产技术领域，包括箱体，所述箱体底部外壁四周均焊接有支撑腿，所述箱体设置有观察窗，所述观察窗与箱体相适配，所述箱体一侧外壁开设有滑动插接有安装板，所述安装板四周均设置有密封垫，所述密封垫与安装板相适配，所述安装板外壁插接有等距离分布的固定杆，所述固定杆直径各不相同。通过固定杆对砂轮进行固定，在砂轮固化时将砂轮分离，便于空气在砂轮之间流通，使得砂轮受热均匀从而使固化更加均匀，由于固定杆直径不同，因此，可以根据砂轮尺寸不同选择合适的固定杆进行固定，方便不同尺寸的砂轮进行固定。便不同尺寸的砂轮进行固定。便不同尺寸的砂轮进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种重负荷砂轮固化炉


[0001]本技术涉及砂轮生产
，特别涉及一种重负荷砂轮固化炉。

技术介绍

[0002]砂轮，又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮在生产过程中，需要对其进行固化从而提高砂轮的强度，使得砂轮更加耐磨，保证其生产质量。
[0003]中国专利(申请号：202122096720.0)提出了“一种新型重负荷砂轮固化炉”其通过设置固定支撑架，可以在固定支撑架的内部放置物体，便于对砂轮进行加热，然而其在放置砂轮时，砂轮之间相互堆叠，导致空气无法再砂轮之间流通，导致砂轮受热不均，进而影响砂轮的固化。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种重负荷砂轮固化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种重负荷砂轮固化炉，包括箱体，所述箱体底部外壁四周均焊接有支撑腿，所述箱体设置有观察窗，所述观察窗与箱体相适配，所述箱体一侧外壁开设有滑动插接有安装板，所述安装板四周均设置有密封垫，所述密封垫与安装板相适配，所述安装板外壁插接有等距离分布的固定杆，所述固定杆直径各不相同，所述箱体远离观察窗一侧内壁顶部与底部均开设有滑槽，所述安装板靠近滑槽一侧设置有滑杆，所述滑杆与滑槽内壁滑动连接。
[0006]优选的，所述安装板外壁开设有等距离分布的固定孔，所述固定孔分别与固定杆相适配，所述固定孔内壁设置有与其相适配的防滑套。
[0007]优选的，所述固定杆靠近固定孔一端设置有挡板，所述固定杆外壁插接有等距离分布的固定件，所述固定件与挡板均与固定杆相适配，所述固定件两侧外壁均设置有与其相适配的防护垫。
[0008]优选的，所述箱体顶部外壁一端焊接有加热箱，所述加热箱内壁设置有电热板，所述电热板外壁开设有等距离分布的孔洞，所述加热箱一侧内壁安装有温度传感器，所述箱体外壁顶部设置有显示器，所述温度传感器通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与显示器连接。
[0009]优选的，所述加热箱靠近安装板一侧外壁设置有通入箱体内部的连接管，所述连接管外壁安装有抽气泵，所述加热箱远离连接管一侧外壁设置有进气管，所述进气管通入箱体底部内壁。
[0010]优选的，所述箱体靠近进气管一侧内壁与箱体底部内壁均设安装有加热管，所述
加热管外壁设置有等距离分布的喷头，所述喷头与固定杆相适配，所述进气管末端与加热管连接。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术中，通过固定杆对砂轮进行固定，在砂轮固化时将砂轮分离，便于空气在砂轮之间流通，使得砂轮受热均匀从而使固化更加均匀，由于固定杆直径不同，因此，可以根据砂轮尺寸不同选择合适的固定杆进行固定，方便不同尺寸的砂轮进行固定；
[0013]2、本技术中，挡板对砂轮进行限位，便于砂轮固定，固定件与固定杆连接对砂轮进行挤压固定，防止砂轮脱落，便于砂轮进行固化，相比于传统装置，将砂轮相互分离，使得空气能在砂轮之间流通，使砂轮受热更加均匀，便于砂轮固化。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例的主体外观结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例的箱体剖面结构示意图；
[0016]图3为本申请实施例的安装板结构示意图；
[0017]图4为本申请实施例的固定件结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、观察窗；3、安装板；4、密封垫；5、固定杆；6、固定孔；7、防滑套；8、滑杆；9、挡板；10、固定件；11、防护垫；12、加热箱；13、电热板；14、温度传感器；15、显示器；16、抽气泵；17、进气管；18、加热管；19、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]参考图1
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4所示的一种重负荷砂轮固化炉，包括箱体1，箱体1底部外壁四周均焊接有支撑腿，箱体1设置有观察窗2，观察窗2与箱体1相适配，箱体1一侧外壁开设有滑动插接有安装板3，安装板3四周均设置有密封垫4，密封垫4与安装板3相适配，安装板3外壁插接有等距离分布的固定杆5，固定杆5直径各不相同，箱体1远离观察窗2一侧内壁顶部与底部均开设有滑槽，安装板3靠近滑槽一侧设置有滑杆8，滑杆8与滑槽内壁滑动连接。
[0022]借由上述机构，使用时，将安装板3抽出，接着将需要固化处理的砂轮固定在固定杆5上，相比于传统装置，由于安装板3上的固定杆5直径不同，因此，可以根据砂轮尺寸不同选择合适的固定杆5进行固定，方便不同尺寸的砂轮进行固定，操作简单，使用方便，在砂轮固化时将砂轮分离，便于空气在砂轮之间流通，使得砂轮受热均匀从而使固化更加均匀，安装板3外壁设置的密封垫4对安装板3与箱体1之间的缝隙进行密封，提高气密性。
[0023]实施例二
[0024]基于上述实施例1，安装板3外壁开设有等距离分布的固定孔6，固定孔6分别与固定杆5相适配，固定孔6内壁设置有与其相适配的防滑套7，将固定杆5插入固定孔6中即可将固定杆5与安装板3连接，便于固定杆5的安装拆卸，操作简单，使用方便。
[0025]实施例三
[0026]基于上述实施例1或2，固定杆5靠近固定孔6一端设置有挡板9，固定杆5外壁插接有等距离分布的固定件10，固定件10与挡板9均与固定杆5相适配，固定件10两侧外壁均设置有与其相适配的防护垫11，挡板9对砂轮进行限位，便于砂轮固定，砂轮固定时，将固定杆5穿过砂轮将砂轮固定，接着将固定件10与固定杆5连接，推动固定件10，使固定件10对砂轮进行挤压固定，防止砂轮脱落，便于砂轮进行固化，相比于传统装置，将砂轮相互分离，使得空气能在砂轮之间流通，使砂轮受热更加均匀，便于砂轮固化。
[0027]实施例四
[0028]基于上述实施例1、2或3，箱体1顶部外壁一端焊接有加热箱12，加热箱12内壁设置有电热板13，电热板13外壁开设有等距离分布的孔洞，加热箱12一侧内壁安装有温度传感器14，箱体1外壁顶部设置有显示器15，温度传感器14通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器通过导线与显示器15连接，加热箱12中的电热板13对空气进行加热，加热后的空气再导入箱体1中循环流动，对砂轮进行加热，完成砂轮的固化，温度传感器14对空气温度进行监测，显示器15将温度传感器14监测的温度进行显示，便于工作人员及时了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重负荷砂轮固化炉，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部外壁四周均焊接有支撑腿，所述箱体(1)设置有观察窗(2)，所述观察窗(2)与箱体(1)相适配，所述箱体(1)一侧外壁开设有滑动插接有安装板(3)，所述安装板(3)四周均设置有密封垫(4)，所述密封垫(4)与安装板(3)相适配，所述安装板(3)外壁插接有等距离分布的固定杆(5)，所述固定杆(5)直径各不相同，所述箱体(1)远离观察窗(2)一侧内壁顶部与底部均开设有滑槽，所述安装板(3)靠近滑槽一侧设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)与滑槽内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种重负荷砂轮固化炉，其特征在于：所述安装板(3)外壁开设有等距离分布的固定孔(6)，所述固定孔(6)分别与固定杆(5)相适配，所述固定孔(6)内壁设置有与其相适配的防滑套(7)。3.根据权利要求2所述的一种重负荷砂轮固化炉，其特征在于：所述固定杆(5)靠近固定孔(6)一端设置有挡板(9)，所述固定杆(5)外壁插接有等距离分布的固定件(10)，所述固定件(10)与挡板(9)均与固定杆(5)相适配，所述固定件(10)两侧外壁均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊，徐爱梅，
申请(专利权)人：江苏重负荷砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：