一种加强型重负荷砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型重负荷砂轮，涉及到重负荷砂轮技术领域，包括打磨部，打磨部的轴心处开设有安装通孔，打磨部的内部设置有导热片，导热片的一侧固定有若干散热块，若干散热块呈圆形阵列分布，打磨部的一侧开设有若干散热槽，若干散热块与若干散热槽一一对应设置，打磨部的另一侧形成有倾斜打磨面和水平打磨面，水平打磨面位于倾斜打磨面的外侧，且倾斜打磨面与水平打磨面的交界处平滑过渡。通过在打磨部的内部设置导热片，在导热片上设置有与若干散热槽相适配的若干散热块用于辅助打磨部散热，使得打磨部在使用时的散热效果更好，散热块与散热槽的配合使用，可以增强散热槽的稳定，进一步提升打磨部的使用寿命。进一步提升打磨部的使用寿命。进一步提升打磨部的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型重负荷砂轮


[0001]本技术涉及重负荷砂轮
，特别涉及一种加强型重负荷砂轮。

技术介绍

[0002]重负荷砂轮在使用时由于体积比较大，在使用过程中会产生比较大的热量，这些热量会对砂轮的主体造成影响，如果有能够及时散热会导致砂轮在使用时的寿命变短，并且在使用过程中的安全性也会存在隐患。
[0003]授权公开号为CN214054927U的技术专利公开了一种高强度耐用型重负荷砂轮。该重负荷砂轮在使用时，砂轮内部的热量不易导出，且重负荷砂轮内部结构过于简陋，导致重负荷砂轮的强度较差，影响重负荷砂轮的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种加强型重负荷砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的现有重负荷砂轮在使用时，砂轮内部的热量不易导出，且重负荷砂轮内部结构过于简陋，导致重负荷砂轮的强度较差，影响重负荷砂轮使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种加强型重负荷砂轮，包括打磨部，所述打磨部的轴心处开设有安装通孔，所述打磨部的内部设置有导热片，所述导热片的一侧固定有若干散热块，若干所述散热块呈圆形阵列分布，所述打磨部的一侧开设有若干散热槽，若干所述散热块与若干散热槽一一对应设置，所述打磨部的另一侧形成有倾斜打磨面和水平打磨面，所述水平打磨面位于倾斜打磨面的外侧，且倾斜打磨面与水平打磨面的交界处平滑过渡。
[0006]进一步的，所述打磨部的内部设置有两玻璃纤维网片和一第一加固钢圈，两所述玻璃纤维网片关于第一加固钢圈呈对称设置。
>[0007]进一步的，所述第一加固钢圈的内、外圈均固定有若干加固钢丝，若干所述加固钢丝呈圆形阵列分布。
[0008]进一步的，所述安装通孔的内部安装有套管，所述套管两端的外侧均固定套接有垫片，两所述垫片均与打磨部紧密贴合。
[0009]进一步的，两所述垫片上设置有若干铆钉，所述打磨部上开设有供铆钉穿过的连接孔。
[0010]进一步的，位于所述散热槽同侧的垫片上安装有隔热垫。
[0011]进一步的，所述打磨部的内部设置有若干第二加固钢圈，若干所述第二加固钢圈呈线性排列设置，所述连接孔位于第二加固钢圈的内侧。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过在打磨部的内部设置导热片，在导热片上设置有与若干散热槽相适配的若干散热块用于辅助打磨部散热，使得打磨部在使用时的散热效果更好，散热块与散热槽的配合使用，可以增强散热槽的稳定，进一步提升打磨部的使用寿命。
[0014]2、本技术中，通过在打磨部的内部设置第一加固钢圈和两玻璃纤维网片，且第一加固钢圈的内外圈均设置若干加固钢丝，使得打磨部内部结构更加稳定，不仅能提升打磨部的强度，且使得打磨部的使用寿命得到延长；利用铆钉增强两垫片与打磨部连接的稳定性，使得套管与安装通孔的连接更加紧密，打磨部内部设置若干第二加固钢圈，连接孔开在第二加固钢圈的内侧，使得打磨部在安装时更加稳定。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种加强型重负荷砂轮的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中图1的另一视角图；
[0018]图3为本申请实施例中打磨部、导热片、散热块和散热槽的结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中打磨部、安装通孔、玻璃纤维网片和第一加固钢圈的结构示意图；
[0020]图5为本申请实施例中第一加固钢圈和加固钢丝的结构示意图。
[0021]图中：1、打磨部；2、安装通孔；3、导热片；4、散热块；5、散热槽；6、倾斜打磨面；7、水平打磨面；8、玻璃纤维网片；9、第一加固钢圈；10、加固钢丝；11、套管；12、垫片；13、铆钉；14、连接孔；15、隔热垫；16、第二加固钢圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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5所示的一种加强型重负荷砂轮，包括打磨部1，打磨部1的轴心处开设有安装通孔2，打磨部1的内部设置有导热片3，导热片3的一侧固定有多个散热块4，多个散热块4呈圆形阵列分布，打磨部1的一侧开设有多个散热槽5，多个散热块4与多个散热槽5一一对应设置，打磨部1的另一侧形成有倾斜打磨面6和水平打磨面7，水平打磨面7位于倾斜打磨面6的外侧，且倾斜打磨面6与水平打磨面7的交界处平滑过渡。
[0024]在打磨部1的内部设置导热片3，在导热片3上设置有与多个散热槽5相适配的多个散热块4用于辅助打磨部1散热，使得打磨部1在使用时的散热效果更好，散热块4与散热槽5的配合使用，可以增强散热槽5的稳定，进一步提升打磨部1的使用寿命。
[0025]其中，打磨部1的内部设置有两玻璃纤维网片8和一第一加固钢圈9，两玻璃纤维网片8关于第一加固钢圈9呈对称设置，第一加固钢圈9的内、外圈均固定有多个加固钢丝10，多个加固钢丝10呈圆形阵列分布。
[0026]在打磨部1的内部设置第一加固钢圈9和两玻璃纤维网片8，且第一加固钢圈9的内外圈均设置多个加固钢丝10，使得打磨部1内部结构更加稳定，不仅能提升打磨部1的强度，
且使得打磨部1的使用寿命得到延长。
[0027]其中，安装通孔2的内部安装有套管11，套管11两端的外侧均固定套接有垫片12，两垫片12均与打磨部1紧密贴合，两垫片12上设置有多个铆钉13，打磨部1上开设有供铆钉13穿过的连接孔14，位于散热槽5同侧的垫片12上安装有隔热垫15，打磨部1的内部设置有多个第二加固钢圈16，多个第二加固钢圈16呈线性排列设置，连接孔14位于第二加固钢圈16的内侧。
[0028]利用铆钉13增强两垫片12与打磨部1连接的稳定性，使得套管11与安装通孔2的连接更加紧密，打磨部1内部设置多个第二加固钢圈16，连接孔14开在第二加固钢圈16的内侧，使得打磨部1在安装时更加稳定。
[0029]本实用工作原理：
[0030]将打磨部1安装在砂轮机上，因为安装通孔2处设置套管11、两垫片12和多个第二加固钢圈16，使得安装通孔2处的强度得到提升，从而使得打磨部1与砂轮机的连接更加稳定，用户根据加工需求，可以选取倾斜打磨面6处或水平打磨面7处进行打磨处理；
[0031]因为打磨部1的内部设置有第一加固钢圈9和两玻璃纤维网片8，且第一加固钢圈9的内外圈均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型重负荷砂轮，包括打磨部(1)，其特征在于：所述打磨部(1)的轴心处开设有安装通孔(2)，所述打磨部(1)的内部设置有导热片(3)，所述导热片(3)的一侧固定有若干散热块(4)，若干所述散热块(4)呈圆形阵列分布，所述打磨部(1)的一侧开设有若干散热槽(5)，若干所述散热块(4)与若干散热槽(5)一一对应设置，所述打磨部(1)的另一侧形成有倾斜打磨面(6)和水平打磨面(7)，所述水平打磨面(7)位于倾斜打磨面(6)的外侧，且倾斜打磨面(6)与水平打磨面(7)的交界处平滑过渡。2.根据权利要求1所述的一种加强型重负荷砂轮，其特征在于：所述打磨部(1)的内部设置有两玻璃纤维网片(8)和一第一加固钢圈(9)，两所述玻璃纤维网片(8)关于第一加固钢圈(9)呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一种加强型重负荷砂轮，其特征在于：所述第一加固钢圈(9)的内、外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊，徐爱梅，
申请(专利权)人：江苏重负荷砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：