一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构，其结构包括网片层，网片层中心位置的两侧设有对称的弧形封闭面，弧形封闭面和网片层之间形成有真空区，真空区的内部设有贴合固定在网片层上的隔音棉，网片层的内部设有中空的回音腔，回音腔上设有导音架，导音架的两端分别连接在网片层端部的内部，隔音棉的中心位置形成有导音槽，导音架上设有延伸在导音槽内部的导音块，隔音棉和弧形封闭面之间连接有减震件，本实用新型专利技术减少了砂轮网片切割工件时的噪音，保证了施工人员的身体健康。保证了施工人员的身体健康。保证了施工人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构
[0001]
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[0002]本技术涉及一种玻璃纤维砂轮网片的生产
，尤其是一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构。
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技术介绍
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[0004]玻璃纤维网片砂轮采用玻璃纤维网片作为砂轮的增强基材，提高砂轮的整体强度，其在国内已有多年的运用。由玻璃纤维网片作为增强层的砂轮广泛用于机械冶金、建筑、军工、铁路施工、消防破拆等领域。
[0005]目前，砂轮网片在对工件进行切割时，会有较大的噪音，这种噪音主要来源于一下两个方面1、砂轮网片和工件的高速摩擦产生的声音，2、砂轮网片在高速转动时因为震动会产生噪音，上述噪音在会对现场的施工人员产生较大的影响，因此，如何针对上述两个原因对砂轮网片切割的噪音进行消音是目前急需解决的技术问题。
[0006]
技术实现思路
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[0007]本技术的目的提供一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构，其结构包括网片层，其创新点在于：网片层中心位置的两侧设有对称的弧形封闭面，弧形封闭面和网片层之间形成有真空区，真空区的内部设有贴合固定在网片层上的隔音棉，网片层的内部设有中空的回音腔，回音腔上设有导音架，导音架的两端分别连接在网片层端部的内部，隔音棉的中心位置形成有导音槽，导音架上设有延伸在导音槽内部的导音块，隔音棉和弧形封闭面之间连接有减震件。
[0009]进一步的，上述弧形封闭面的内部粘接有塑料密封膜。
[0010]进一步的，上述导音架包括两个相互平行的横杆以及竖杆，两个横杆对称固定在网片层的端部，竖杆连接在两个横杆之间，导音块固定在竖杆的中心位置。
[0011]进一步的，上述横杆、竖杆均为铜管。
[0012]进一步的，上述减震件包括两个缓冲弹簧和一个活动块，两个缓冲弹簧分别相对固定在隔音棉、弧形封闭面上，活动块连接在两个缓冲弹簧之间。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术提供一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构，网片层和外界工件高速摩擦切割产生的噪音初始时会集中在回音腔的内部，隔音棉的设定避免回音腔内部的声音直接向真空区扩散，而是通过导音架的传播进入导音块，这种设置避免回音腔内部的声音传递到减震件上，从而确保回音腔内部的声音能够完全传递在导音块上，而由于真空区的存在，导音块接受的声音会消匿在真空区，从而，减少了噪音向外的扩散。
[0015]2、本技术提供一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构，网片层和外界工件高速摩擦产生的震动，会带动隔音棉、弧形封闭面进行震动，减震件的设定对于隔音棉、弧形封闭面的震动起到减缓的作用，从而减少了网片层因为振动而产生的声音。
[0016]3、本技术提供一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构，横杆的设定能够对
网片层的端部起到支撑的作用，而网片层的端部作为和工件摩擦切割的直接接触位置，横杆的支撑作用能够确保网片层的整体使用强度。
[0017]附图说明：
[0018]图1为本技术的侧面结构图。
[0019]具体实施方式：
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]如图1为本技术的一种具体实施方式，其结构包括网片层1，网片层1中心位置的两侧设有对称的弧形封闭面2，弧形封闭面2和网片层1之间形成有真空区101，真空区101的内部设有贴合固定在网片层1上的隔音棉3，网片层1的内部设有中空的回音腔4，回音腔4上设有导音架5，导音架5的两端分别连接在网片层1端部的内部，隔音棉3的中心位置形成有导音槽6，导音架5上设有延伸在导音槽6内部的导音块7，隔音棉3和弧形封闭面2之间连接有减震件8。
[0022]在本技术中，网片层1和外界工件高速摩擦切割产生的噪音初始时会集中在回音腔4的内部，隔音棉3的设定避免回音腔4内部的声音直接向真空区101扩散，而是通过导音架5的传播进入导音块7，这种设置避免回音腔4内部的声音传递到减震件8上，从而确保回音腔4内部的声音能够完全传递在导音块7上，而由于真空区101的存在，导音块7接受的声音会消匿在真空区101，从而，减少了噪音向外的扩散，而网片层1和外界工件高速摩擦产生的震动，会带动隔音棉3、弧形封闭面2进行震动，减震件8的设定对于隔音棉3、弧形封闭面2的震动起到减缓的作用，从而减少了网片层1因为振动而产生的声音，通过上述两个方面减少了网片层1和外界工件切割时产生的噪音。
[0023]在本技术中，作为优选方案，上述弧形封闭面2的内部粘接有塑料密封膜。
[0024]在本技术中，塑料密封膜的设定能够确保真空区101的真空环境，从而确保真空区101和外界的隔音效果。
[0025]在本技术中，作为优选方案，上述导音架5包括两个相互平行的横杆51以及竖杆52，两个横杆51对称固定在网片层1的端部，竖杆52连接在两个横杆51之间，导音块7固定在竖杆52的中心位置。
[0026]在本技术中，横杆51的设定能够对网片层1的端部起到支撑的作用，而网片层1的端部作为和工件摩擦切割的直接接触位置，横杆51的支撑作用能够确保网片层1的整体使用强度，而竖杆52的设定起到将两个横杆51上的声音进行传递的作用。
[0027]在本技术中，作为优选方案，上述横杆51、竖杆52均为铜管。
[0028]在本技术中，铜管材质技能确保声音传播的优良性能，又能保证对网片层1端部的支撑强度。
[0029]在本技术中，作为优选方案，上述减震件8包括两个缓冲弹簧81和一个活动块82，两个缓冲弹簧81分别相对固定在隔音棉3、弧形封闭面2上，活动块82连接在两个缓冲弹簧81之间。
[0030]在本技术中，当隔音棉3、弧形封闭面2随着网片层1的切割而震动时，这种震动通过缓冲弹簧81传递给活动，活动块82在两个缓冲弹簧81的之间的活动消耗了震动的能量，进而减少了网片层1整体的振幅，从而减少了网片层1因为震动而产生的噪音。
[0031]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构，其结构包括网片层（1），其特征在于：所述网片层（1）中心位置的两侧设有对称的弧形封闭面（2），所述弧形封闭面（2）和所述网片层（1）之间形成有真空区（101），所述真空区（101）的内部设有贴合固定在所述网片层（1）上的隔音棉（3），所述网片层（1）的内部设有中空的回音腔（4），所述回音腔（4）上设有导音架（5），所述导音架（5）的两端分别连接在所述网片层（1）端部的内部，所述隔音棉（3）的中心位置形成有导音槽（6），所述导音架（5）上设有延伸在所述导音槽（6）内部的导音块（7），所述隔音棉（3）和所述弧形封闭面（2）之间连接有减震件（8）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维砂轮网片多层次的消音结构，其特征在于：所述弧形封闭面（2）内部的粘接有塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：史发平，崔恒辉，
申请(专利权)人：南通市辉鑫玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：