一种金属棒材加工矫直机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属棒材加工技术领域，具体涉及一种金属棒材加工矫直机，包括矫直机主体，所述矫直机主体的正面设置有防护罩，所述防护罩的右侧设置有第一辅助架，所述第一辅助架的右侧设置有第二辅助架；所述第一辅助架的内侧设置有第一夹紧轮和第二夹紧轮，所述第一辅助架内部的左右两侧均设置有滑动柱，所述滑动柱的外侧套设有第一弹簧，所述滑动柱通过滑块与第一夹紧轮进行连接；所述第二辅助架的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的上方且位于第二辅助架的内侧设置有两组调节板，与现有的金属棒材加工矫直机相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提升金属棒材加工矫直机的整体便捷性、安全性以及实用性。安全性以及实用性。安全性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属棒材加工矫直机


[0001]本技术涉及金属棒材加工
，具体涉及一种金属棒材加工矫直机。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直,主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。
[0003]专利文献CN202022857482.6公开了一种钢材矫直机，包括矫直机本体与连接台，所述矫直机本体的正面分别转动连接有对称设置的两组矫直压辊，所述连接台固定连接在矫直机本体的正面；所述矫直机本体的两侧均固定连接有U型架，所述U型架的正面滑动套接有连接柱，所述U型架的顶部螺纹套接有紧固件，所述连接柱远离U型架的一端固定连接有透明防护板；所述连接台的顶面开设有内腔，所述连接台的一侧固定安装有气缸，所述气缸驱动杆的一端滑动穿过连接台的侧壁，并固定连接有推板；
[0004]上述矫直机，解决了钢材在矫直的时候，废屑四处飞溅的问题，对工作人员的安全起到了一定的保障，带来更好的使用前景，但仍然存在有以下不足之处：在工作人员对钢材进行矫直的过程中，需要工作人员将需要矫直的钢材放置在两组矫直压辊之间，放置过程中钢材有可能发生打滑现象会使得钢材脱离两组矫直压辊之间，由于伺服电机带动矫直压辊转动可能会使脱离钢材突然摆动，容易发生生产事故，安全性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属棒材加工矫直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种金属棒材加工矫直机，包括矫直机主体，所述矫直机主体的正面设置有防护罩，所述防护罩的右侧设置有第一辅助架，所述第一辅助架的右侧设置有第二辅助架；
[0008]所述第一辅助架的内侧设置有第一夹紧轮和第二夹紧轮，所述第一辅助架内部的左右两侧均设置有滑动柱，所述滑动柱的外侧套设有第一弹簧，所述滑动柱通过滑块与第一夹紧轮进行连接；
[0009]所述第二辅助架的内部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的上方且位于第二辅助架的内侧设置有两组调节板，两组所述调节板均通过螺纹套与双向丝杆进行连接，两组所述调节板的内侧均设置有夹板。
[0010]作为本技术优选的方案，所述防护罩的正面设置有透明观察窗，所述防护罩的顶部设置有防护网，所述透明观察窗为可拆式结构设计。
[0011]作为本技术优选的方案，所述滑动柱位于滑块的底端设置有限位块，所述滑块与滑动柱相对应的位置处开设有通孔，所述滑块与滑动柱的连接方式为滑动连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第一辅助架与第一夹紧轮相对应的位置处开设有滑槽，所述第一夹紧轮与第一辅助架的连接方式为滑动连接，所述第一夹紧轮与滑块的连接方式为转动连接，所述第二夹紧轮与第一辅助架的连接方式为转动连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述第二辅助架与调节板相对应的位置处开设有调节槽，所述双向丝杆位于第二辅助架的外侧设置有手轮，所述螺纹套与双向丝杆的连接方式为螺纹连接，所述双向丝杆与第二辅助架的连接方式为转动连接。
[0014]作为本技术优选的方案，所述调节板的内部设置有两组套筒，所述夹板通过伸缩柱与套筒活动连接，所述伸缩柱位于套筒的内部设置有第二弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过第一辅助架和第二辅助架的配合设计，在工作人员将需要矫直的金属棒材放入矫直机主体内部时，先根据金属棒材的直径对第二辅助架内侧的调节板进行调节，然后通过夹板对金属棒材进行左右夹紧限位，然后通过第一辅助架内侧的第一夹紧轮和第二夹紧轮对金属棒材进行上下夹紧限位，通过对金属棒材进行夹紧限位，将金属棒材稳定输送进矫直机主体的内部，防止放置过程中金属棒材出现打滑现象，造成生产事故，大大提高了金属棒材加工矫直机的稳定性和安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术第二辅助架结构示意图；
[0019]图3为本技术第二辅助架内部结构剖视图；
[0020]图4为本技术第一辅助架结构示意图；
[0021]图5为本技术第一辅助架内部结构剖视图。
[0022]图中：1、矫直机主体；2、防护罩；3、第一辅助架；4、第二辅助架；5、第一夹紧轮；6、第二夹紧轮；7、滑动柱；8、第一弹簧；9、滑块；10、双向丝杆；11、调节板；12、螺纹套；13、夹板；14、限位块；15、手轮；16、套筒；17、伸缩柱；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例
[0028]本实施例提供了一种金属棒材加工矫直机，该矫直机能够在对金属棒材进行矫直时起到很好的辅助夹紧作用，同时增加了加工稳定性，提高了加工过程的整体安全性。
[0029]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种金属棒材加工矫直机，包括矫直机主体1，矫直机主体1的正面设置有防护罩2，防护罩2的右侧设置有第一辅助架3，第一辅助架3的右侧设置有第二辅助架4；
[0031]在此需要特别说明的是，矫直机主体1的工作方式在对比文件一种钢材矫直机（申请号为CN202022857482.6）中已进行了细致的描述，在此对其运作原理以及操作步骤不作过多赘述；
[0032]第一辅助架3的内侧设置有第一夹紧轮5和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属棒材加工矫直机，包括矫直机主体(1)，其特征在于：所述矫直机主体(1)的正面设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)的右侧设置有第一辅助架(3)，所述第一辅助架(3)的右侧设置有第二辅助架(4)；所述第一辅助架(3)的内侧设置有第一夹紧轮(5)和第二夹紧轮(6)，所述第一辅助架(3)内部的左右两侧均设置有滑动柱(7)，所述滑动柱(7)的外侧套设有第一弹簧(8)，所述滑动柱(7)通过滑块(9)与第一夹紧轮(5)进行连接；所述第二辅助架(4)的内部设置有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的上方且位于第二辅助架(4)的内侧设置有两组调节板(11)，两组所述调节板(11)均通过螺纹套(12)与双向丝杆(10)进行连接，两组所述调节板(11)的内侧均设置有夹板(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工矫直机，其特征在于：所述防护罩(2)的正面设置有透明观察窗，所述防护罩(2)的顶部设置有防护网，所述透明观察窗为可拆式结构设计。3.根据权利要求1所述的一种金属棒材加工矫直机，其特征在于：所述滑动柱(7)位于滑块(9)的底端设置有限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊熠文，周胜华，方志勇，
申请(专利权)人：常德市鼎城区中义机械有限公司，
类型：新型
国别省市：