本实用新型专利技术公开了一种生产效率高的棉布加工用浆纱机，包括浆纱机和烘干箱；所述浆纱机外侧通过螺栓固定安装有泵体，所述泵体两端安装有循环管，所述烘干箱上端安装有加热箱，所述加热箱内部安装有加热管，所述加热箱底端位于加热管底端位置通过螺栓固定安装有风机，所述烘干箱外侧安装有气泵，所述烘干箱一侧位于气泵底端通过螺栓固定安装有过滤箱，所述气泵上端通过气管与加热箱连接。本实用新型专利技术烘干箱上侧加热箱内部的加热管将会对空气进行加热，加热之后的空气在通过风机进行抽取，通过热空气对物料进行烘干，烘干之后的物料在通过导出轮进行导出，浆纱机在使用时通过泵体进行抽取，使得物料在浆纱机内部循环流动，避免浆体出现沉淀的现象。体出现沉淀的现象。体出现沉淀的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种生产效率高的棉布加工用浆纱机
[0001]本技术涉及浆纱机
，具体是一种生产效率高的棉布加工用浆纱机。
技术介绍
[0002]浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能，在浆纱的过程中需要使用浆纱机。
[0003]中国专利号为CN201811630863.1公开了一种高性能浆纱机，包括沿纱线输送方向依次设置的浆纱机主体和烘干箱；所述浆纱机主体包括浆槽，所述浆槽上设置有上浆机构；所述浆纱机主体还包括回流槽，所述回流槽位于浆槽靠近纱线来向的一侧，所述浆槽与回流槽之间的槽板顶部设置有供浆槽中的多余浆液朝回流槽流动的溢流口；所述回流槽的底部与浆槽之间通过循环管连通，所述循环管上设置有循环泵；所述回流槽内的上部设置有除杂滤网，所述除杂滤网位于溢流口的下方。其在使用时浆体在长时间使用之后容易产生沉淀，浆纱之后物料表面较为湿润，需要进行再次干燥。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种生产效率高的棉布加工用浆纱机，以解决在使用时浆体在长时间使用之后容易产生沉淀，浆纱之后物料表面较为湿润，需要进行再次干燥的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产效率高的棉布加工用浆纱机，包括浆纱机和烘干箱；所述浆纱机一侧进料口位置旋转安装有导入轮，所述浆纱机外侧通过螺栓固定安装有泵体，所述泵体两端安装有循环管，所述泵体两端循环管分别安装在浆纱机一侧底端和中间位置，所述浆纱机内部两侧上下两端位置旋转安装有导向轮，所述烘干箱位于出料口位置旋转安装有导出轮，所述烘干箱上端安装有加热箱，所述加热箱内部安装有加热管，所述加热箱底端位于加热管底端位置通过螺栓固定安装有风机，所述烘干箱外侧安装有气泵，所述烘干箱一侧位于气泵底端通过螺栓固定安装有过滤箱，所述气泵上端通过气管与加热箱连接，所述过滤箱底端通过气管与烘干箱连接。
[0006]优选的，所述加热管上端设置有导热板，所述导热板焊接在加热管外侧。
[0007]优选的，所述浆纱机内部一侧位置设置有刮板，所述刮板与物料之间相互触碰，所述刮板上端设置为软胶，所述刮板通过螺栓固定安装在浆纱机内部。
[0008]优选的，所述加热箱内部设置有隔热板，所述隔热板通过螺栓固定安装在加热箱内部。
[0009]优选的，所述烘干箱内部设置有热敏电阻器，所述热敏电阻器通过螺栓固定安装在烘干箱内部，所述热敏电阻器与加热管之间串联连接。
[0010]优选的，所述过滤箱内部设置有隔板，所述隔板间隔焊接在过滤箱内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、烘干箱上侧加热箱内部的加热管将会对空气进行加热，加热之后的空气在通过风机进行抽取，通过热空气对物料进行烘干，烘干之后的物料在通过导出轮进行导出，浆纱机在使用时通过泵体进行抽取，使得物料在浆纱机内部循环流动，避免浆体出现沉淀的现象；
[0013]2、热敏电阻器在温度较高时电阻将会将会升高，从而降低导入加热管内部的电压，便于对加热管的加热效率进行控制；
[0014]3、隔板的设置用于增加空气在过滤箱内部的流经路程，从而增加空气与干燥剂之间的接触面积，提高干燥剂对空气的过滤效果；
[0015]4、隔热板所使用的玻璃纤维板具有较高的隔热效果，能够减少加热箱在加热的过程中热量的流失。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术浆纱机的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术烘干箱的内部结构示意图。
[0021]图中：1、浆纱机；2、循环管；3、泵体；4、过滤箱；5、烘干箱；6、导出轮；7、加热箱；8、气泵；9、气管；10、风机；11、热敏电阻器；12、导入轮；13、隔热板；14、导热板；15、加热管；16、导向轮；17、刮板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术实施例中，一种生产效率高的棉布加工用浆纱机，包括浆纱机1和烘干箱5；浆纱机1一侧进料口位置旋转安装有导入轮12，浆纱机1外侧通过螺栓固定安装有泵体3，泵体3两端安装有循环管2，泵体3两端循环管2分别安装在浆纱机1一侧底端和中间位置，浆纱机1内部两侧上下两端位置旋转安装有导向轮16，烘干箱5位于出料口位置旋转安装有导出轮6，烘干箱5上端安装有加热箱7，加热箱7内部安装有加热管15，加热箱7底端位于加热管15底端位置通过螺栓固定安装有风机10，烘干箱5外侧安装有气泵8，烘干箱5一侧位于气泵8底端通过螺栓固定安装有过滤箱4，气泵8上端通过气管9与加热箱7连接，过滤箱4底端通过气管9与烘干箱5连接。
[0024]进一步，加热管15上端设置有导热板14，导热板14焊接在加热管15外侧，导热板14的设置用于增加热源与空气之间的接触面积，从而提高加热管15对空气的加热效率。
[0025]进一步，浆纱机1内部一侧位置设置有刮板17，刮板17与物料之间相互触碰，刮板17上端设置为软胶，刮板17通过螺栓固定安装在浆纱机1内部，刮板17的设置能够将物料外
表面附着的物料进行刮落，避免较多的浆体附着在物料外侧。
[0026]进一步，加热箱7内部设置有隔热板13，隔热板13通过螺栓固定安装在加热箱7内部，隔热板13所使用的玻璃纤维板具有较高的隔热效果，能够减少加热箱7在加热的过程中热量的流失。
[0027]进一步，烘干箱5内部设置有热敏电阻器11，热敏电阻器11通过螺栓固定安装在烘干箱5内部，热敏电阻器11与加热管15之间串联连接，热敏电阻器11在温度较高时电阻将会将会升高，从而降低导入加热管15内部的电压，便于对加热管15的加热效率进行控制。
[0028]进一步，过滤箱4内部设置有隔板，隔板间隔焊接在过滤箱4内部，隔板的设置用于增加空气在过滤箱4内部的流经路程，从而增加空气与干燥剂之间的接触面积，提高干燥剂对空气的过滤效果。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将浆体导入浆纱机1内部，将物料通过导入轮12进行导入，在通过导向轮16进行导向，在通过导向轮16导入烘干箱5内部，烘干箱5上侧加热箱7内部的加热管15将会对空气进行加热，加热之后的空气在通过风机10进行抽取，通过热空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产效率高的棉布加工用浆纱机，包括浆纱机(1)和烘干箱(5)；其特征在于：所述浆纱机(1)一侧进料口位置旋转安装有导入轮(12)，所述浆纱机(1)外侧通过螺栓固定安装有泵体(3)，所述泵体(3)两端安装有循环管(2)，所述泵体(3)两端循环管(2)分别安装在浆纱机(1)一侧底端和中间位置，所述浆纱机(1)内部两侧上下两端位置旋转安装有导向轮(16)，所述烘干箱(5)位于出料口位置旋转安装有导出轮(6)，所述烘干箱(5)上端安装有加热箱(7)，所述加热箱(7)内部安装有加热管(15)，所述加热箱(7)底端位于加热管(15)底端位置通过螺栓固定安装有风机(10)，所述烘干箱(5)外侧安装有气泵(8)，所述烘干箱(5)一侧位于气泵(8)底端通过螺栓固定安装有过滤箱(4)，所述气泵(8)上端通过气管(9)与加热箱(7)连接，所述过滤箱(4)底端通过气管(9)与烘干箱(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的棉布加工用浆纱机，其特征在于：所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟华，
申请(专利权)人：山东惠民恒旭纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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