往复式桥梁顶升千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了往复式桥梁顶升千斤顶，包括承重板、转动电机、螺纹杆，所述承重板的内部两侧均设置有转动电机，所述转动电机的输出端与螺纹杆紧固连接，所述螺纹杆滑动连接有滑块，所述滑块的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有承重块，所述承重板的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于壳体的内部，所述壳体的一侧设置有固定板，本实用新型专利技术转动电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆配合滑块，使得滑块带动的一侧安装的连接板，连接板带动承重块向承重板的两侧延伸，增加承重板的受力面积，提高了千斤顶的实用性，固定板通过减震器连接有仓体，在壳体倾斜时产生抵触力，固定座铰接连接有支撑杆，与壳体形成三角支撑，使得壳体的稳定性更好。定性更好。定性更好。

【技术实现步骤摘要】
往复式桥梁顶升千斤顶


[0001]本技术涉及千斤顶
，具体是往复式桥梁顶升千斤顶。

技术介绍

[0002]液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t，通用液压千斤顶适用于起重高度不大的各种起重作业。它由油室、油泵、储油腔、活塞、摇把、油阀等主要部分组成。工作时，只要往复扳动摇把，使手动油泵不断向油缸内压油，由于油缸内油压的不断增高，就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动。打开回油阀，油缸内的高压油便流回储油腔，于是重物与活塞也就一起下落，专用液压千斤顶是专用的张拉机具，在制作预应力混凝土构件时，对预应力钢筋施加张力。
[0003]现有的装置在使用的时候会出现以下问题：千斤顶在支撑重物时，受力面积小会导致支撑不平稳，影响工作效率，其次千斤顶在工作过程中受力不均匀导致倾倒，稳定性较差，影响千斤顶的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供往复式桥梁顶升千斤顶，以解决现有技术中千斤顶在支撑重物时，受力面积小会导致支撑不平稳，影响工作效率，其次千斤顶在工作过程中受力不均匀导致倾倒，稳定性较差，影响千斤顶的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：往复式桥梁顶升千斤顶，包括承重板、转动电机、螺纹杆，所述承重板的内部两侧均设置有转动电机，所述转动电机的输出端与螺纹杆紧固连接，所述螺纹杆滑动连接有滑块，所述滑块的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧安装有承重块，所述承重板的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于壳体的内部，所述壳体的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧安装有减震器，所述减震器的一侧安装有仓体，所述仓体的一侧安装有固定座，所述固定座铰接连接有支撑杆，所述支撑杆的底部连接有安装板。
[0006]优选的，所述安装板上设置有安装螺栓，所述安装螺栓螺栓连接有底板，所述壳体的底部安装有底板。
[0007]优选的，所述螺纹杆上设置有两组螺纹，两组所述螺纹方向相反。
[0008]优选的，所述螺纹杆的两侧设置有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块。
[0009]优选的，所述连接板的两侧均安装有滑块，所述承重板的两侧均开始有滑槽，所述滑槽与连接板相适配。
[0010]优选的，所述固定板位于仓体的内部。
[0011]优选的，所述承重板的顶部设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过启动承重板的内部两侧均设置的转动电机，转动电机带动螺纹杆进行转
动，螺纹杆配合滑块，使得滑块带动的一侧安装的连接板，从而连接板带动承重块向承重板的两侧延伸，增加承重板的受力面积，在承重中保持稳定性，可以满足不同的工作需求，提高了千斤顶的实用性，承重板的顶部设置有防滑垫，增加摩擦面积。
[0014]2、通过壳体的一侧设置有固定板，固定板通过减震器连接有仓体，在壳体倾斜时产生抵触力，通过固定座铰接连接有支撑杆，与壳体形成三角支撑，使得壳体的稳定性更好，避免千斤顶因受力不均匀倾倒。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的承重板结构示意图。
[0019]图中：1、滑块；2、滑杆；3、连接板；4、承重块；5、伸缩杆；6、壳体；7、固定板；8、减震器；9、固定座；10、仓体；11、支撑杆；12、安装板；13、安装螺栓；14、底板；15、承重板；16、螺纹杆；17、转动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，往复式桥梁顶升千斤顶，包括承重板15、转动电机17、螺纹杆16，所述承重板15的内部两侧均设置有转动电机17，所述转动电机17的输出端与螺纹杆16紧固连接，所述螺纹杆16滑动连接有滑块1，所述滑块1的一侧安装有连接板3，所述连接板3的一侧安装有承重块4，转动电机17带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16配合滑块1，使得滑块1带动的一侧安装的连接板3，从而连接板3带动承重块4向承重板15的两侧延伸，增加承重板15的受力面积，在承重中保持稳定性，可以满足不同的工作需求，提高了千斤顶的实用性，所述承重板15的底部安装有伸缩杆5，所述伸缩杆5位于壳体6的内部，所述壳体6的一侧设置有固定板7，所述固定板7的一侧安装有减震器8，所述减震器8的一侧安装有仓体10，减震器8在壳体6倾斜时产生抵触力，所述仓体10的一侧安装有固定座9，所述固定座9铰接连接有支撑杆11，所述支撑杆11的底部连接有安装板12，所述安装板12上设置有安装螺栓13，所述安装螺栓13螺栓连接有底板14，使得壳体6的稳定性更好，避免千斤顶因受力不均匀倾倒，影响千斤顶的使用寿命，所述壳体6的底部安装有底板14，所述螺纹杆16上设置有两组螺纹，两组所述螺纹方向相反，所述螺纹杆16的两侧设置有滑杆
2，所述滑杆2滑动连接有滑块1，所述连接板3的两侧均安装有滑块1，所述承重板15的两侧均开始有滑槽，所述滑槽与连接板3相适配，所述固定板7位于仓体10的内部，所述承重板15的顶部设置有防滑垫，增加摩擦面积。
[0022]本技术的工作原理是：通过启动承重板15的内部两侧均设置的转动电机17，转动电机17带动螺纹杆16进行转动，螺纹杆16配合滑块1，使得滑块1带动的一侧安装的连接板3，从而连接板3带动承重块4向承重板15的两侧延伸，增加承重板15的受力面积，在承重中保持稳定性，可以满足不同的工作需求，提高了千斤顶的实用性，承重板15的顶部设置有防滑垫，增加摩擦面积，通过壳体6的一侧设置有固定板7，固定板7通过减震器8连接有仓体10，在壳体6倾斜时产生抵触力，通过固定座9铰接连接有支撑杆11，与壳体6形成三角支撑，使得壳体6的稳定性更好，避免千斤顶因受力不均匀倾倒。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.往复式桥梁顶升千斤顶，包括承重板(15)、转动电机(17)、螺纹杆(16)，其特征在于：所述承重板(15)的内部两侧均设置有转动电机(17)，所述转动电机(17)的输出端与螺纹杆(16)紧固连接，所述螺纹杆(16)滑动连接有滑块(1)，所述滑块(1)的一侧安装有连接板(3)，所述连接板(3)的一侧安装有承重块(4)，所述承重板(15)的底部安装有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)位于壳体(6)的内部，所述壳体(6)的一侧设置有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧安装有减震器(8)，所述减震器(8)的一侧安装有仓体(10)，所述仓体(10)的一侧安装有固定座(9)，所述固定座(9)铰接连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部连接有安装板(12)。2.根据权利要求1所述的往复式桥梁顶升千斤顶，其特征在于：所述安装板(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝林，
申请(专利权)人：德州昌利液压机具有限公司，
类型：新型
国别省市：