一种防脱落千斤顶支撑架制造技术

技术编号:37172278 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-20 22:42
本实用新型专利技术公开了一种防脱落千斤顶支撑架,属于千斤顶配件生产技术领域,包括内套管、外套管、安全销和弹性夹片;所述内套管活动套接于外套管的内部;在内套管和外套管上相应的位置处均设有销孔,安全销可拆卸穿设于销孔内;在内套管的一端尾部和/或外套管的另一端尾部设有弹性卡扣,弹性卡扣可以卡接于千斤顶的支撑轴上,防止支撑架在随动过程中脱落。本实用新型专利技术的千斤顶支撑架在使用时,可通过弹性卡扣防止起升时支撑架的脱落,安全性高,并且本实用新型专利技术的防脱落千斤顶支撑架可随动多角度起升,支撑效率高,使用时也更为安全。使用时也更为安全。使用时也更为安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落千斤顶支撑架


[0001]本技术属于千斤顶配件生产
,具体涉及一种防脱落千斤顶支撑架。

技术介绍

[0002]千斤顶是一种顶举起重设备,用以顶升重物,主要用于工矿、交通运输等行业。千斤顶在工作时,通过液压或机械作用,使千斤顶的套筒发生轴向位移,从而实现起重的功能。支撑架是千斤顶的一个重要构件,当千斤顶顶升至所需高度后,就需要用支撑架来承载重物,操作人员即可对顶升空间内的设备进行作业。
[0003]在使用过程中,在配合千斤顶顶升高度调整支撑架的高度后,普通的千斤顶支撑架顶部往往呈开口状态,在使用过程中存在脱落风险,易造成安全隐患。例如专利GB2406325中,支撑架的高度通过将锁紧销插入设置于内套管和外套管上的安装孔来实现,可对支撑架的高度进行调节和固定,但是内套管的顶部直接开口,仅依赖锁紧销的锁止固定,存在脱落的风险。又如专利CN203845753中,支撑杆可伸缩套接于管座内,调整支撑杆至所需高度后,在支撑杆外侧安装挡止件,挡止件的开口匹配嵌入支撑杆外侧的对应嵌槽内,并挡止于管座的上端外壁,起到固定支撑作用,防止支撑杆发生位移,但是挡止件结构复杂,每次调整高度后都需要取下再安装,安装操作复杂,使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防脱落千斤顶支撑架,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术公开了一种防脱落千斤顶支撑架,包括内套管、外套管、安全销和弹性夹片;所述内套管活动套接于外套管的内部;在内套管和外套管上相应的位置处均设有销孔,安全销可拆卸穿设于销孔内;在内套管的一端尾部和/或外套管的另一端尾部设有弹性卡扣。在使用过程中,弹性卡扣卡接于千斤顶的支撑轴上,可防止支撑架在随动过程中脱落。
[0006]进一步的,在所述内套管的侧壁上设有第一销孔,所述第一销孔的数量为多个,且多个所述第一销孔沿内套管的轴向依次分布;在所述外套管的侧壁上设置有第二销孔,所述第二销孔的数量为1个或多个。
[0007]进一步的,在所述内套管的一端设有第一弹性卡扣,并且在所述外套管的另一端尾部设有第二弹性卡扣。
[0008]进一步的,在所述内套管的一端尾部设有第一安装孔,在第一弹性卡扣上相应位置处设有第一通孔,第一紧固件依次穿过第一安装孔和第一通孔,将第一弹性卡扣固定安装在内套管上。第一紧固件可以是螺栓、螺钉或铆钉,优选为铆钉。
[0009]进一步的,在所述外套管上远离第一弹性卡扣的另一端尾部设有第二安装孔,在第二弹性卡扣上相应位置处设有第二通孔,第二紧固件依次穿过第二安装孔和第二通孔,将第二弹性卡扣固定安装在外套管上。第二紧固件可以是螺栓、螺钉或铆钉,优选为铆钉。
[0010]进一步的,所述内套管和所述外套管为方管、圆管或多边形管。
[0011]进一步的,所述第一弹性卡扣和第二弹性卡扣的数量为1片或多片。优选的,内套管和外套管均为方管,第一弹性卡扣和第二弹性卡扣的数量均为2片。
[0012]进一步的,所述第一弹性卡扣和所述第二弹性卡扣均为弹簧片。
[0013]与现有技术相比,本技术的防脱落千斤顶支撑架具有如下优点:
[0014](1)本技术的防脱落千斤顶支撑架,在内套管的一端尾部和/或外套管的另一端尾部设有弹性卡扣,使用时弹性卡扣卡接于千斤顶的支撑轴上,可防止支撑架在随动过程中脱落,提升装置的安全性。
[0015](2)本技术中,弹性卡扣固定安装于内套管或外套管的端部,每次调节支撑架高度时都无需取下弹性卡扣,安装操作简单、使用方便。
[0016](3)本技术中,内套管活动套接于外套管的内部,通过安全销实现两者的固定连接,内套管可在外套管内进行轴向位移,拆装便捷、易于进行安装操作。
[0017](4)本技术的防脱落千斤顶支撑架可随动多角度起升,支撑效率高。
附图说明
[0018]图1:防脱落千斤顶支撑架的整体结构示意图。
[0019]图2:防脱落千斤顶支撑架的安全销装配结构示意图。
[0020]图3:防脱落千斤顶支撑架的爆炸结构示意图。
[0021]其中,1、内套管;2、外套管;3、第一销孔;4、第二销孔;5、安全销;6、第一弹性卡扣;7、第二弹性卡扣;8、第一安装孔;9、第一通孔;10、第一铆钉;11、第二安装孔;12、第二通孔;13、第二铆钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的实施方案进行详细描述,下列实施例仅用于说明本技术,而不应视为限定本技术的范围。
[0023]一种防脱落千斤顶支撑架,包括内套管1、外套管2,内套管1的外径小于外套管2的内径,内套管1活动套接于外套管2的内部,可相对于外套管2进行轴向运动;内套管1和外套管2均为方管,在内套管1的侧壁上开设有第一销孔3,第一销孔3的数量为多个,在一个特定的实施例中,第一销孔3的数量为8个,且第一销孔3沿着内套管1的轴向依次分布,8个第一销孔3之间的间距相等,即第一销孔3依次均匀排布于内套管1的侧壁上;
[0024]在其他实施例中,第一销孔3的数量可以为2

7个,或者9个以上,可根据千斤顶的尺寸及应用场合进行调整。
[0025]在外套管2的侧壁上开设有第二销孔4,第二销孔4的数量为1个或多个,在一个特定的实施例中,第二销孔4的数量为1个,且第二销孔4位于多个第一销孔3在外套管2上的投影点所形成的直线上。当内套管1在外套管2内发生轴向移动时,第二销孔4与多个第一销孔3中的某一个会出现位置相对,可供安全销5插入,将内套管1和外套管2固定连接在一起。
[0026]在其他实施例中,第二销孔4的数量也可以为多个,当内套管1与外套管2内发生轴向移动时,第二销孔4中的某一个会与多个第一销孔3中的某一个会出现位置相对,可供安全销5插入,将内套管1和外套管2固定连接在一起。
[0027]设置多个第一销孔3,以及1个或多个第二销孔4,能够自由调整内套管1在外套管2内的位置,并通过安全销5进行定位,自由调节支撑架的高度,提高生产效率,进而扩展支撑架的适用场景。
[0028]在内套管1的一端设有第一弹性卡扣6,具体的,在内套管1的轴向方向上一端尾部开设有第一安装孔8,在第一弹性卡扣6上相应位置处开设有第一通孔9,第一铆钉10依次穿过第一安装孔8和第一通孔9,将第一弹性卡扣6固定安装在内套管1上;
[0029]在外套管2上相对于设有第一弹性卡扣6的另一端尾部设有第二弹性卡扣7,具体的,在外套管2的轴向方向上远离第一弹性卡扣6的另一端尾部开设有第二安装孔11,在第二弹性卡扣7上相应位置处开设有第二通孔12,第二铆钉13依次穿过第二安装孔11和第二通孔12,将第二弹性卡扣7固定安装在外套管2上。
[0030]第一弹性卡扣6和第二弹性卡扣7的结构大致相同,均由弹簧片制作而成;第一弹性卡扣6和第二弹性卡扣7均有两片,两片第一弹性卡扣6分别对称安装内套管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落千斤顶支撑架,其特征在于:包括内套管、外套管、安全销和弹性夹片;所述内套管活动套接于外套管的内部;在内套管和外套管上相应的位置处均设有销孔,安全销可拆卸穿设于销孔内;在内套管的一端尾部和/或外套管的另一端尾部设有弹性卡扣。2.如权利要求1所述的防脱落千斤顶支撑架,其特征在于:在所述内套管的侧壁上设有第一销孔,所述第一销孔的数量为多个,且多个所述第一销孔沿内套管的轴向依次分布;在所述外套管的侧壁上设置有第二销孔,所述第二销孔的数量为1个或多个。3.如权利要求1所述的防脱落千斤顶支撑架,其特征在于:在所述内套管的一端设有第一弹性卡扣,并且在所述外套管的另一端尾部设有第二弹性卡扣。4.如权利要求3所述的防脱落千斤顶支撑架,其特征在于:在所述内套管的一端尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘渊博
申请(专利权)人:常熟通润汽车零部件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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