一种防突降千斤顶制造技术

技术编号:37271873 阅读:10 留言:0更新日期:2023-04-20 23:40
本实用新型专利技术公开了一种防突降千斤顶,属于千斤顶领域,包括机架和起重装置,起重装置与机架铰接,机架上固定有安全机构和用于调节安全机构的挂接机构;安全机构包括连接杆和支撑架,机架上开有两个相对应且贯穿的固定槽,两个固定槽内均嵌有齿条,两个固定槽内均嵌有齿条,齿条上开有若干个齿槽,齿槽由左到右依次呈斜坡状排布,连接杆置于齿条上,支撑架包括支撑杆、弹簧和套管,支撑杆的一端与连接杆固定连接,支撑杆伸入套管,套管内设有弹簧,弹簧的一端与支撑杆焊接,套管与起重装置铰接,有益效果是通过千斤顶内设有安全机构,千斤顶上升时连接杆和齿条配合能够将起重装置抵住。升时连接杆和齿条配合能够将起重装置抵住。升时连接杆和齿条配合能够将起重装置抵住。

【技术实现步骤摘要】
一种防突降千斤顶


[0001]本技术涉及千斤顶领域,更具体地说,它涉及一种防突降千斤顶。

技术介绍

[0002]汽车千斤顶放在汽车的工具箱里面,用于在更换备用轮胎时顶起车身。
[0003]申请号为202897926的中国专利技术专利,公开了本技术提出了一种防降千斤顶,包括带前轮和后轮的支架、在支架上安装的手柄套、摇臂轴、设于摇臂轴上的顶盘座、设于顶盘座上的顶盘,其特征在于所述的摇臂轴上安装有防降装置,所述的防降装置包括铰接在摇臂轴上的防降块、连接于支架上的防降绡链、连接于防降销链另一端的防降销,所述的防降块上设置有两个防降销孔。
[0004]通过上述技术方案,虽然安装防降装置避免使用千斤顶过程中爆缸使千斤顶上方汽车落下造成安全事故,但是通过防降绡链和降销,存在结构稳定性还不够,安全性还需进一步的提高。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防突降千斤顶,能够提高千斤顶在使用过程中的安全性,防止千斤顶突然下降造成危险。
[0006]一种防突降千斤顶,包括机架和起重装置,起重装置的一端与机架铰接,所述机架上固定有安全机构和用于调节安全机构的挂接机构;所述安全机构包括连接杆和支撑架,所述机架上开有两个相对应且贯穿的固定槽,所述两个固定槽内均嵌有齿条,所述齿条上开有若干个齿槽,所述若干个齿槽由左到右依次呈斜坡状排布,连接杆置于齿条内移动,所述支撑架包括支撑杆、弹簧和套管,所述支撑杆的一端与连接杆固定连接,所述支撑杆的另一端伸入套管,套管内设有弹簧,弹簧的一端与支撑杆焊接,套管与起重装置铰接。
[0007]进一步设置为,述机架内设有挂接机构,所述挂接机构包括挂钩、横杆和踏板,挂钩与横杆一端焊接且挂钩与连接杆卡接,横杆的另一端贯穿机架且横杆的另一端与踏板焊接,踏板上设有用于抵住后脚跟的限位块。
[0008]进一步设置为,支撑杆上开有通孔,连接杆两端均开有环形凹槽,环形凹槽与支撑杆配合。
[0009]进一步设置为,横杆上设有用于抵触机架的阻挡块。
[0010]进一步设置为,踏板上设有网状的花纹。
[0011]通过采用上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0012]1.通过千斤顶内设有安全机构,千斤顶上升时,安全机构内的连接杆和固定槽内的齿条卡接配合能够将起重装置抵住,即使千斤顶使用过程中损坏了,起重装置被安全机构抵住从而不会落下,提高了安全性。
附图说明
[0013]图1为一种防突降自锁拉杆千斤顶的局部剖视图;
[0014]图2为A的局部放大剖视图;
[0015]图3为B的局部放大剖视图;
[0016]附图说明:1

机架,2

起重装置,3

支撑架,4

连接杆,5

固定槽,6

齿条,7

弹簧,8

套管,9

支撑杆,10

挂钩,11

横杆,12

阻挡块,13

踏板,14

限位块,15

通孔,16

环形凹槽。
具体实施方式
[0017]参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。
[0018]一种防突降自锁拉杆千斤顶,如图1所示,包括机架1和起重装置2,起重装置2与机架1铰接,机架1上开有两个贯穿且相对应的固定槽5,两个固定槽5上均开有若干个呈齿状的凹槽,且若干个凹槽以若干个凹槽的底部为基础由下而上呈倾斜状,凹槽内设有连接杆4,连接杆4的两端分别插入两个固定槽5上,支撑架3包括支撑杆9、弹簧7和套管8支撑杆9的一端与连接杆4固定连接,支撑杆9的另一端伸入套管8,套管8内设有弹簧7,弹簧7的一端与支撑杆9焊接,套管8与起重装置铰接,机架1上固定有安全机构和用于调节安全机构的挂接机构,挂接机构包括挂钩10、横杆11和踏板13,挂钩10与横杆11一端焊接且挂钩10与连接杆4卡接,横杆11的另一端贯穿机架1,横杆11上设有用于抵触机架1的阻挡块12且横杆11的另一端与踏板13焊接,踏板13上设有网状的花纹,且踏板13上设有用于抵住后脚跟的限位块14,将脚踩住踏板13时,后脚跟可以通过抵住限位板,使得在用脚推动横杆11时更加的省力。
[0019]如图2所示,支撑杆9伸入套管8内,套管8内设有弹簧7,弹簧7的一端与支撑杆9焊接,套管8与起重装置2铰接。
[0020]如图3所示,连接杆4的两端分别置于两个固定槽5内的齿条6上,横杆11上的倒钩卡接在连接杆4上,连接杆4两端均开有环形凹槽16,环形凹槽16与支撑杆9配合,随着起重装置2向上升起,铰接在起重装置2套管8随时起重装置2的升起而向内转动,固定在支撑杆9上的连接杆4向齿条6内移动。
[0021]工作原理:将千斤顶放置在需要起重的物体上,将起重装置2向上升起,随着起重装置2的升起,铰接在起重装置2上的套管8向内转动,连接杆4随着套管8的转动,连接杆4在齿条6上移动,连接杆4上的环形凹槽16置于通孔15内和连接杆4配合使得连接杆4在支撑杆9上完成自转,当起重装置2升至最高处时,连接杆4自转移动到最里面的齿条6凹槽内,当起重装置2损坏突然下降时,支撑杆9与套管8内的弹簧7对突然下降的力依据弹簧7的弹力进行缓冲,连接杆4通过置于齿条6上抵住起重装置2下降的力,防止人在工作时千斤顶对人造成生命安全影响,工作完成时,通过脚踩踏板13,踏板13上设有用于增大摩擦力的花纹,脚后跟抵住踏板13上限位块14将脚往下踩,随着踏板13向下移动,横杆11固定连接的倒钩将连接杆4向上移动,通过支撑杆9上的弹簧7挤压,使得支撑杆9缩短,连接杆4不在于齿条6抵触,再将脚向前推,使得随着横杆11向前移动连接杆4也随着回到其实状态的位置,再将脚松开套管8内的弹簧7的挤压力减少,支撑杆9变长使得连接杆4抵触最外侧的齿条6内,起重装置2也就可以下降从而将千斤顶从需要起重的物体上拿出来。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防突降千斤顶,包括机架(1)和起重装置(2),起重装置(2)的一端与机架(1)铰接,其特征在于,所述机架(1)上固定有安全机构和用于调节安全机构的挂接机构;所述安全机构包括连接杆(4)和支撑架(3),所述机架(1)上开有两个相对应且贯穿的固定槽(5),所述两个固定槽(5)内均嵌有齿条(6),所述齿条(6)上开有若干个齿槽,所述若干个齿槽由左到右依次呈斜坡状排布,连接杆(4)置于齿条(6)内移动,所述支撑架(3)包括支撑杆(9)、弹簧(7)和套管(8),所述支撑杆(9)的一端与连接杆(4)固定连接,所述支撑杆(9)的另一端伸入套管(8),套管(8)内设有弹簧(7),弹簧(7)的一端与支撑杆(9)焊接,套管(8)与起重装置(2)铰接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵为中
申请(专利权)人:浙江中兴机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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