一种精准测量的光学模组制造技术

技术编号:37406756 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:33
本实用新型专利技术涉及光栅技术领域,特别指一种精准测量的光学模组,包括灯板、光栅支架和透镜,所述灯板沿长度方向设置有多个呈阵列排布的LED点光源,所述光栅支架沿长度方向设置有多个呈阵列排布且相互平行的阻隔机构,所述透镜沿长度方向设置多个相互平行隔断槽,所述隔断槽将所述透镜分成若干个透镜单元,所述灯板固定安装于所述光栅支架下侧,所述透镜固定安装于所述光栅支架上侧,所述LED点光源与所述阻隔机构和所述透镜单元一一对应,所述LED点光源发射的光线通过所述阻隔机构到达所述透镜单元。本实用新型专利技术通过在光栅支架上设置阻隔机构和在透镜上设置隔断槽可以有效阻止相邻的LED灯珠之间串光,使出光更加集中,有助于提高测量精度。高测量精度。高测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精准测量的光学模组


[0001]本技术涉及光栅
,特别指一种精准测量的光学模组。

技术介绍

[0002]测量光栅是一种特殊的光电传感器,包含相互分离且相对放置的测量光幕发射器和收光器两部分,测量光幕发射器产生沿长度方向定间距的检测光线阵列,以一种扫描的方式,配合控制器及其软件,实现监控和测量物体外形尺寸的功能。
[0003]目前市面上的测量光栅的测量光幕发射器能对射的距离较小,无法测量大物体如两米以上的物体,当可以测量大物体时,测量精度又不达标,无法实现精密测量,此外测量光幕发射器内串接的光学模组之间结构不够紧固稳定。
[0004]因此,现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,能快速组装,对射距离长,测量精度高的精准测量的光学模组。
[0006]为了达到上述目的,本使技术采用的技术方案如下:
[0007]本技术的一种精准测量的光学模组,包括灯板、光栅支架和透镜,所述灯板沿长度方向设置有多个呈阵列排布的LED点光源,所述光栅支架沿长度方向设置有多个呈阵列排布且相互平行的阻隔机构,所述透镜沿长度方向设置多个相互平行隔断槽,所述隔断槽将所述透镜分成若干个透镜单元,所述灯板固定安装于所述光栅支架下侧,所述透镜固定安装于所述光栅支架上侧,所述LED点光源与所述阻隔机构和所述透镜单元一一对应,所述LED点光源发射的光线通过所述阻隔机构到达所述透镜单元。
[0008]根据以上方案,所述阻隔机构为上口直径大于下口直径的锥形通孔结构,所述锥形通孔上口与所述透镜单元对应,下口与所述LED点光源对应。
[0009]根据以上方案,所述锥形通孔为扁平状。
[0010]根据以上方案,所述透镜固定于透镜支架上,所述透镜支架下侧设置有若干条第一限位柱,所述光栅支架上侧设置有若干个第一限位孔,所述第一限位柱与所述第一限位孔一一对应。
[0011]根据以上方案,所述光栅支架下侧设置有若干条第二限位柱,所述灯板上侧设置有若干个第二限位孔,所述第二限位柱和所述第二限位孔一一对应。
[0012]根据以上方案,所述透镜支架下侧设置有第一热熔柱,所述光栅支架上侧设置有第一固定孔,所述第一热熔柱与所述第一固定孔一一对应,所述光栅支架下侧设置有第二热熔柱,所述灯板上侧设置有第二固定孔,所述第二热熔柱与所述第二固定孔一一对应。
[0013]根据以上方案,所述光栅支架首端设置有卡扣,尾端设置有卡口。
[0014]根据以上方案,所述卡扣设置两组,分别设于所述光栅支架2前部和后部,所述卡口设置两组且与所述卡扣相对应。
[0015]根据以上方案,所述每组卡扣包括一个内向卡扣和一个外向卡扣,所述内向卡扣设于所述光栅支架首端上侧,所述外向卡扣设于所述光栅支架首端下侧,所述每组卡口包括一个内向卡口和一个外向卡口,所述内向卡口设于所述光栅支架尾端上侧,所述外向卡口设于所述光栅支架尾端下侧。
[0016]本技术的隔断槽将透镜分成若干个与LED点光源相对应的透镜单元,再配合光栅支架上分别与透镜单元和LED点光源一一对应的阻隔机构,能有效防止LED点光源串光,大大提高光学模组的对射距离和测量精度。此外光栅支架采用双排内外组合扣位的方式,使支架与支架之间能快速稳定串接起来。
附图说明
[0017]图1是所述灯板结构示意图;
[0018]图2是所述光栅支架的结构示意图;
[0019]图3是所述透镜的结构示意图;
[0020]图4是本技术组装后剖面示意图。
[0021]图中:1、灯板;2、光栅支架;3、透镜;11、LED点光源;21、阻隔机构;22、内向卡扣;23、外向卡扣;24、内向卡口;25、外向卡口;31、隔断槽;32、透镜支架。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0023]如图1

4所示,本技术的一种精准测量的光学模组,包括灯板1、光栅支架2和透镜3,所述灯板1沿长度方向设置有多个呈阵列排布的LED点光源11,所述光栅支架2沿长度方向设置有多个呈阵列排布且相互平行的阻隔机构21,所述透镜3沿长度方向设置多个相互平行隔断槽31,所述隔断槽31将所述透镜3分成若干个透镜单元,更具体的可通过设置所述隔断槽的大小来限制透镜单元的大小,从而控制光线射出的角度,可所述灯板1固定安装于所述光栅支架2下侧,所述透镜3固定安装于所述光栅支架2上侧,所述LED点光源11与所述阻隔机构21和所述透镜单元一一对应,所述LED点光源11发射的光线通过所述阻隔机构21到达所述透镜单元,采用这样设置,能有效防止LED点光源11串光,减小出光角度,提高光学模组的对射距离和测量精度。
[0024]所述阻隔机构21为上口直径大于下口直径的锥形通孔结构,所述锥形通孔上口与所述透镜单元对应,下口与所述LED点光源11对应,采用这样设置,可以通过设置锥形通孔下口直径来限制LED点光源的光线射出来的角度,减小出光角度,提高光学模组对射距离和测量精度。
[0025]所述锥形通孔为扁平状,采用这样设置,使得进行锥形通孔的光线能更好的平行射出,形成光幕。
[0026]所述透镜3固定于透镜支架32上,所述透镜支架32下侧设置有若干条第一限位柱,所述光栅支架2上侧设置有若干个第一限位孔,所述第一限位柱与所述第一限位孔一一对应,采用这样设置,组装时透镜支架的限位柱置于光栅支架2的限位孔内,使透镜3装配方向具备统一性,光学效果也更统一。
[0027]所述光栅支架2下侧设置有若干条第二限位柱,所述灯板1上侧设置有若干个第二
限位孔,所述第二限位柱和所述第二限位孔一一对应,采用这样设置,使得光栅支架2与灯板1之间装配更加快捷、精准。
[0028]所述透镜支架32下侧设置有第一热熔柱,所述光栅支架2上侧设置有第一固定孔,所述第一热熔柱与所述第一固定孔一一对应,所述光栅支架2下侧设置有第二热熔柱,所述灯板1上侧设置有第二固定孔,所述第二热熔柱与所述第二固定孔一一对应,采用这样设置,即透镜支架32、光栅支架2和灯板1之间均采用热熔柱来固定,使得透镜支架32、光栅支架2和灯板1之间装配更加精准稳固。
[0029]所述光栅支架2首端设置有卡扣,尾端设置有卡口。
[0030]所述卡扣设置两组,分别设于所述光栅支架2前部和后部,所述卡口设置两组且与所述卡扣相对应,采用这样设置,使得首尾串接的两个光学模组整体结构更加牢固。
[0031]根据以上方案,所述每组卡扣包括一个内向卡扣22和一个外向卡扣23,所述内向卡扣设于所述光栅支架2首端上侧,所述外向卡扣23设于所述光栅支架2首端下侧,所述每组卡口包括一个内向卡口24和一个外向卡口25,所述内向卡口24设于所述光栅支架2尾端上侧,所述外向卡口25设于所述光栅支架2尾端下侧,采用这样设置,即串接的两个光栅支架2采用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准测量的光学模组,其特征在于,包括灯板(1)、光栅支架(2)和透镜(3),所述灯板(1)沿长度方向设置有多个呈阵列排布的LED点光源(11),所述光栅支架(2)沿长度方向设置有多个呈阵列排布且相互平行的阻隔机构(21),所述透镜(3)沿长度方向设置多个相互平行隔断槽(31),所述隔断槽(31)将所述透镜(3)分成若干个透镜单元,所述灯板(1)固定安装于所述光栅支架(2)下侧,所述透镜(3)固定安装于所述光栅支架(2)上侧,所述LED点光源(11)与所述阻隔机构(21)和所述透镜单元一一对应,所述LED点光源(11)发射的光线通过所述阻隔机构(21)到达所述透镜单元。2.根据权利要求1所述的精准测量的光学模组,其特征在于,所述阻隔机构(21)为上口直径大于下口直径的锥形通孔结构,所述锥形通孔上口与所述透镜单元对应,下口与所述LED点光源(11)对应。3.根据权利要求2所述的精准测量的光学模组,其特征在于,所述锥形通孔为扁平状。4.根据权利要求1所述的精准测量的光学模组,其特征在于,所述透镜(3)固定于透镜支架(32)上,所述透镜支架(32)下侧设置有若干条第一限位柱,所述光栅支架(2)上侧设置有若干个第一限位孔,所述第一限位柱与所述第一限位孔一一对应。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈维书杨勇张剑威
申请(专利权)人:深圳市意普兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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