机壳改良结构制造技术

一种机壳改良结构，主要由两个形状相同的壳体以相反方向对合而成，其中该壳体包括一基板、一立板、一折片、至少一顶片、至少一扣片及两侧板，该基板具有四侧边，该两壳体的基板平行相对，该立板垂直设于该基板第一侧边，该折片垂直设于该立板的一侧边，该顶片凸伸于该折片的一侧边，可供顶靠于另一机壳的第二侧边内侧面，该扣片凸伸于该基板的第二侧边，可供顶靠于另一机壳的折片内侧面，该两侧板分别垂直设于该基板的第三侧边及第四侧边，每一侧板包括一侧片、一凸片及一嵌片，该侧片的高度为立板的一半，该凸片由该侧片延伸至该折片，该嵌片凸伸于该侧片一侧边，可供顶靠于另一机壳侧板的凸片内侧面。本实用新型专利技术可降低成本及库存压力。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备的机壳，尤指一种可节省模具费 用及降低库存压力的机壳改良结构。技术背景一般已知电子设备的机壳结构大多是由一框体及多数侧片 或是一座体及一盖片组合而成，然而该些框体及侧片或座体及盖 片的形状皆不相同，因此便须开设至少两副模具来成型出该框 体、侧片或座体、盖片，而如此则模具的成本较高，而且该不同 形状的框体、侧片或座体、盖片要其仅能相互配合组成一机壳， 所以各构件须同时库存有相等的数量，而如此则又会占用大量的 存放的空间，而会使得库存压力大增。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足， 提供一种节省模具费用及降低库存压力的机壳改良结构。为解决上述技术问题，本技术采用的第一种技术方案 是 一种机壳改良结构，主要由两个形状相同的壳体以相反方向 对合而成，其中该壳体包括 一基板，具有一第一侧边、 一第 二侧边、 一第三侧边及一第四侧边，该两壳体的基板平行相对； 一立板，设于该基板的第一侧边，且与该基板呈垂直，且该两壳 体的立板平行相对； 一折片，设于该立板远离该基板的一侧边， 且与该立板垂直；至少一顶片，凸伸于该折片远离该立板的一侧 边，且与该折片具有一高度差，可供顶靠于另一机壳的第二侧边 内侧面；至少一扣片，凸伸于该基板的第二侧边，且与该基板具 有一高度差，可供顶靠于另一机壳的折片内侧面；及两侧板，分 别设于该基板的第三侧边及第四侧边，且与该基板垂直使该两侧 板平行相对，每一侧板包括一侧片、 一凸片及一嵌片，该侧片的 高度为立板的一半，该凸片由该侧片延伸至该折片，该嵌片凸伸于该侧片远离该立片一侧边，且与该侧片具有一高度差，可供顶 靠于另一机壳侧板的凸片内侧面。上述第一种方案中所述侧板更包括有一支撑片垂直延伸于 该侧片远离该基板的一侧边，且于该支撑片上具有多数嵌孔及嵌 勾，该嵌勾勾扣于另一壳体的支撑片上的嵌孔。所述嵌孔具有一 插入孔及一限位孔，该限位孔的宽度略大于该嵌勾，且延伸自该 插入孔一端可供该嵌勾扣设，该插入孔于远离该限位孔一端具有 较大的宽度，然后逐渐縮小至该限位孔。所述侧板更包括有一翼 片及一连接片，该翼片垂直延伸自该凸片一端且并贴靠于该折片 内侧面，该连接片垂直延伸于该侧片及凸片 一 侧边且贴靠于立板 的内侧面。所述侧片上具有多数散热孔。更包括有两网体分别组 装于该两侧片的内侧面。所述顶片具有一导斜面，供插入另一机 壳的第二侧边的内侧面。所述扣片具有一导斜面，供插入另一机 壳的折片的内侧面。所述两嵌片各具有一导斜面，供插入另一机 壳的侧板的凸片内侧面。更包括有多数螺丝，该侧板的凸片具有 一透孔，该侧板的嵌片具有一螺孔，该些螺丝可供分别穿过该透 孔而螺锁于另一壳体的螺孔上。更包括有两内板，该两壳体的立 板具有一穿孔，该两内板分别盖设于该两壳体的穿孔，且该两内 板可依据主机板上前、后侧边连接器的位置及形状分别开设出相 对应的通孔。为解决上述技术问题，本技术采用的第二种技术方案 是 一种机壳改良结构，主要由两个形状相同壳体以相反方向对 合而成，其中该壳体包括 一基板，具有一第一侧边、 一第二 侧边、 一第三侧边及一第四侧边，该两壳体的基板平行相对；一 立板，设于该基板第一侧边，且与该基板垂直，且该两壳体的立 板平行相对； 一折片，设于该立板远离该基板的一侧边，且与该 主板垂直；及该两侧板分别设于该基板的第三侧边及第四侧边， 且与该基板垂直使该两侧板平行相对，每一侧板包括一侧片、一 凸片及一支撑片，该侧片的高度为立板的一半，该凸片由该侧片延伸至该折片，该支撑片垂直延伸于该侧片远离该基板的 一 侧 边,且于该支撑片上具有多数嵌孔及嵌勾，该嵌勾可勾扣于另一 壳体的支撑片上的嵌孔。上述第二种方案中所述嵌孔具有一插入孔及一限位孔，该 限位孔的宽度略大于该嵌勾，且延伸至该插入孔一端可供该嵌勾 扣设，该插入孔于远离该限位孔一端具有较大宽度，然后逐渐缩 小至该限位孔。所逸侧板更包括有一翼片及一连接片，该翼片垂 直延伸至该凸片一端且并贴靠于该折片内侧面，该连接片垂直延 伸于该侧片及凸片 一 侧边且贴靠于立板内侧面。所述侧片上具有 多数散热孔。更包括有两网体分别组装于该两侧片的内侧面。更 包括有两内板，该两壳体的立板具有一穿孔，该两内板分别盖设 于该两壳体的穿孔，且该两内板可依据主机板上前、后侧边连接 器的位置及形状分别开设出相对应的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术是 由同一模具冲压出两壳体且相对组合成一机壳，所以可因此节省 模具费用，而大幅降低制作成本及库存压力。附图说明图l为本技术第一实施例壳体的展开示意图。图2为本技术第一实施例立体分解图。图3为本技术第一实施例立体组合图。图4为本技术第一实施例嵌勾与嵌孔的动作示意图。图5为本技术第二实施例立体分解图。标号说明1壳体10基板11第一侧边12第二侧边13第三侧边14第四侧边20立板21穿孔30折片40顶片41导斜面50扣片5 1 导斜面6 1 侧片 6 2 凸片 6 3 翼片 6 5 嵌片6 5 1 螺孔6 7 嵌孔6 7 1 限位孔7 0 网体 9 0 内板6 0 侧板6 10 散热孔6 2 0 透孔6 4 连接片6 5 0 导斜面6 6 支撑片6 7 0 插入孔6 8 嵌勾8 0 螺丝9 1 通孔具体实施方式请参阅图1-图4所示，系为本技术所述机壳改良结构的 第一实施例，其主要应用于计算机设备上，由两个形状相同的壳 体l以相反方向对合而成，其中该壳体l包括一基板l 0、 一立 板2 0、 一折片3 0、 一顶片4 0、两扣片5 0、两侧片6 0、 两网体7 0及四个螺丝8 0，其中该基板l 0，呈四方形且具 有一第一侧边l 1、 一第二侧边l 2、 一第三侧边l 3及一第四 侧边1 4 ，其中第 一 侧边1 1与第二侧边1 2平行，该第三侧边 1 3与第四侧边1 4平行，该两壳体l的基板l 0平行相对； 该立板2 0，设于该基板l 0的第一侧边1 1， 且与该基板l 0呈垂直，该两壳体1的立板2 0平行相对；该折片3 0，系 设于该立板2 0远离于该基板1 0的一侧边，且与该立板2 0 呈垂直；该顶片4 0， 系凸伸于该折片3 0远离该立板2 0的 一侧边，且与该折片3 0具有一高度差，可供顶靠于另一机壳l 的第二侧边l 2内侧面，于该顶片4 0端部具有一导斜面4 l可 供便于插入另 一 机壳1的第二侧边1 2的内侧面；该两扣片5 0，系凸伸于该基板IO的第二侧边12， 且与该基板IO 具有一高度差，可供顶靠于另一机壳1的折片3 0内侧面，于 每一扣片5 0的端部系具有一导斜面5 l可供便于插入另一机壳1的折片3 0的内侧面；该两侧板6 0 ， 系分别设于该基板 10的第三侧边13及第四侧边14， 且皆与该基板IO呈 垂直，该两侧板6 0呈平行相对状，每一侧板6 0包括一侧片 6 1、 一凸片6 2、 一翼片6 3、 一连接片6 4、 一嵌片6 5及 一支撑片6 6， 该侧片6 1的高度为立板2 0的一半，且其上 具有多数散热孔6 10， 该凸片6 2由该侧片6 1延伸至该折 片3 0，于该凸片6 2具有一透孔6 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机壳改良结构，其特征在于主要由两个形状相同的壳体以相反方向对合而成，其中该壳体包括：一基板，具有一第一侧边、一第二侧边、一第三侧边及一第四侧边，该两壳体的基板平行相对；一立板，设于该基板的第一侧边，且与该基板呈垂直，且该两壳体的立板平行相对；一折片，设于该立板远离该基板的一侧边，且与该立板垂直；至少一顶片，凸伸于该折片远离该立板的一侧边，且与该折片具有一高度差，可供顶靠于另一机壳的第二侧边内侧面；至少一扣片，凸伸于该基板的第二侧边，且与该基板具有一高度差，可供顶靠于另一机壳的折片内侧面；及两侧板，分别设于该基板的第三侧边及第四侧边，且与该基板垂直使该两侧板平行相对，每一侧板包括一侧片、一凸片及一嵌片，该侧片的高度为立板的一半，该凸片由该侧片延伸至该折片，该嵌片凸伸于该侧片远离该立片一侧边，且与该侧片具有一高度差，可供顶靠于另一机壳侧板的凸片内侧面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永河，周俊宏，
申请(专利权)人：研华股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]