一种干式复合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种干式复合机，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两端均滑动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑架；本实用新型专利技术通过设置支撑架、收卷辊本体、传动杆，起到了能够对复合后的塑料薄膜进行收卷的效果，通过设置第一滑槽、活动板、连接块、双轴伺服电机、固定块、螺纹杆、螺纹套和活动杆的配合，起到了能够对两个支撑架之间的间距进行调节的效果，解决了由于干式复合机会对不同的塑料薄膜进行复合作业，不同的塑料薄膜所使用的收卷辊长度不一，而收卷架之间的距离是固定的，造成收卷架不能适应不同长度的收卷辊，因此给收卷作业带来了不便的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种干式复合机


[0001]本技术属于干式复合机领域，具体地说是一种干式复合机。

技术介绍

[0002]干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，干式复合机在软包装加工企业应用较为普遍，主要用于玻璃纸、铝箔、尼龙、纸张等卷筒状基材的涂布复合，干式复合机包括放卷装置、涂布装置、烘道、复合装置和收卷装置；
[0003]根据中国专利申请号为：202022121011.9，公开了一种方便使用的干式复合机，包括：空心轴杆，所述空心轴杆设在干式复合机上；接应块，所述接应块转动安装在干式复合机上；电机，所述电机设在干式复合机的一侧，所述电机的输出轴与接应块的一侧固定连接；卡入槽，所述卡入槽开设在接应块远离电机的一侧上；方型杆，所述方型杆滑动安装在卡入槽内，所述方型杆的一侧与空心轴杆固定连接；通设孔，所述通设孔开设在干式复合机上；横向杆，所述横向杆滑动安装在通设孔内，本技术提供的方便使用的干式复合机具有使用便捷、方便塑料薄膜收卷完毕后从轴杆上取下、保证塑料薄膜与轴杆之间的连接性便于塑料薄膜进行收卷的优点；
[0004]对比案例有效的解决了由于塑料薄膜表面光滑，塑料薄膜不易与轴杆之间形成稳定连接，在收卷的过程中容易影响正常收卷操作的问题，方便了塑料薄膜收卷完毕后从轴杆上取下、保证塑料薄膜与轴杆之间的连接性便于对塑料薄膜进行收卷，而在实际使用中干式复合机会对不同的塑料薄膜进行复合作业，不同的塑料薄膜所使用的收卷辊长度不一，而收卷架之间的距离是固定的，造成收卷架不能适应不同长度的收卷辊，因此给收卷作业带来了不便。
[0005]综上，因此本技术提供了一种干式复合机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种干式复合机，以解决现有技术中由于干式复合机会对不同的塑料薄膜进行复合作业，不同的塑料薄膜所使用的收卷辊长度不一，而收卷架之间的距离是固定的，造成收卷架不能适应不同长度的收卷辊，因此给收卷作业带来了不便的问题。
[0007]一种干式复合机，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内腔的两端均滑动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有支撑架，两个所述支撑架相对一侧的上端设置有收卷辊本体，所述收卷辊本体内腔的两端均活动连接有传动杆，左侧所述传动杆远离收卷辊本体的一端通过轴承与支撑架活动连接，所述底座正面的中心处固定连接有双轴伺服电机，所述底座正面的两侧均固定连接有固定块，所述双轴伺服电机两端的输出轴均传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴伺服电机的一端通过轴承与固定块活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的背面固定连接有活动杆，所述活动杆远离螺纹套的一端贯穿至第一滑槽的内腔
并与活动板固定连接。
[0008]优选的，所述底座的正面开设有第一限位槽，所述活动杆延伸至第一限位槽的内腔并与第一限位槽的内腔滑动连接。
[0009]优选的，右侧所述支撑架的下端设置有单轴伺服电机，所述单轴伺服电机的输出轴传动连接有主动轮，右侧所述传动杆远离收卷辊本体的一端贯穿右侧所述支撑架并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
[0010]优选的，所述收卷辊本体内腔两端的两侧均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块远离第二限位槽内腔的一端与传动杆固定连接。
[0011]优选的，所述第一滑槽内腔的底部开设有第二滑槽，所述活动杆远离螺纹套的一端延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内腔滑动连接。
[0012]优选的，所述第一滑槽内腔的两侧均开设有第三限位槽，所述活动板上端的两侧均延伸至第三限位槽的内腔并与第三限位槽的内腔滑动连接。
[0013]优选的，右侧所述支撑架的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与单轴伺服电机固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置支撑架、收卷辊本体、传动杆，起到了能够对复合后的塑料薄膜进行收卷的效果。
[0016]2、本技术通过设置第一滑槽、活动板、连接块、双轴伺服电机、固定块、螺纹杆、螺纹套和活动杆的配合，起到了能够对两个支撑架之间的间距进行调节的效果，双轴伺服电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动两个螺纹套向两侧或中间运动，螺纹套通过活动杆带动两个活动板向两侧或中间运动，活动板通过连接块带动两个支撑架逐渐远离或靠近，从而能够对两个支撑架之间的间距进行调节，以此能够适应不同长度的收卷辊，还起到了能够快速将收卷好的塑料薄膜卷取下更换新的收卷辊的效果。
附图说明
[0017]图1是本技术主视结构示意图；
[0018]图2是本技术活动板和活动杆的连接结构示意图；
[0019]图3是本技术收卷辊本体和传动杆的连接结构示意图；
[0020]图4是本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底座；2、第一滑槽；3、活动板；4、连接块；5、支撑架；6、收卷辊本体；7、传动杆；8、双轴伺服电机；9、固定块；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、活动杆；13、第一限位槽；14、单轴伺服电机；15、主动轮；16、从动轮；17、第二限位槽；18、限位块；19、第二滑槽；20、第三限位槽；21、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种干式复合机，包括底座1，底座1的顶部开设有
第一滑槽2，第一滑槽2内腔的两端均滑动连接有活动板3，活动板3的顶部固定连接有连接块4，连接块4的顶部固定连接有支撑架5，两个支撑架5相对一侧的上端设置有收卷辊本体6，收卷辊本体6内腔的两端均活动连接有传动杆7，左侧传动杆7远离收卷辊本体6的一端通过轴承与支撑架5活动连接，底座1正面的中心处固定连接有双轴伺服电机8，底座1正面的两侧均固定连接有固定块9，双轴伺服电机8两端的输出轴均传动连接有螺纹杆10，螺纹杆10远离双轴伺服电机8的一端通过轴承与固定块9活动连接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的背面固定连接有活动杆12，活动杆12远离螺纹套11的一端贯穿至第一滑槽2的内腔并与活动板3固定连接。
[0025]作为本技术的一种实施方式，底座1的正面开设有第一限位槽13，活动杆12延伸至第一限位槽13的内腔并与第一限位槽13的内腔滑动连接，通过设置第一限位槽13，起到了能够对活动杆12的运动轨迹进行限位的效果，从而能够防止螺纹杆10在转动时螺纹套11发生自转的情况。
[0026]作为本技术的一种实施方式，右侧支撑架5的下端设置有单轴伺服电机14，单轴伺服电机14的输出轴传动连接有主动轮15，右侧传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式复合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内腔的两端均滑动连接有活动板(3)，所述活动板(3)的顶部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部固定连接有支撑架(5)，两个所述支撑架(5)相对一侧的上端设置有收卷辊本体(6)，所述收卷辊本体(6)内腔的两端均活动连接有传动杆(7)，左侧所述传动杆(7)远离收卷辊本体(6)的一端通过轴承与支撑架(5)活动连接，所述底座(1)正面的中心处固定连接有双轴伺服电机(8)，所述底座(1)正面的两侧均固定连接有固定块(9)，所述双轴伺服电机(8)两端的输出轴均传动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离双轴伺服电机(8)的一端通过轴承与固定块(9)活动连接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的背面固定连接有活动杆(12)，所述活动杆(12)远离螺纹套(11)的一端贯穿至第一滑槽(2)的内腔并与活动板(3)固定连接。2.如权利要求1所述干式复合机，其特征在于：所述底座(1)的正面开设有第一限位槽(13)，所述活动杆(12)延伸至第一限位槽(13)的内腔并与第一限位槽(13)的内腔滑动连接。3.如权利要求1所述干式复合机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进，杨国山，
申请(专利权)人：盐城台盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：