本实用新型专利技术涉及线缆固定技术领域，且公开了一种线缆排料固定装置，包括底座，所述底座的顶部设有绕线机构，所述底座的正上方设有绕线调节机构，所述绕线调节机构包括有绕线杆，所述绕线杆的外壁开设有外螺纹，所述绕线杆的外壁螺纹套接有旋转调节块，所述旋转调节块的一侧固定连接有固定架。本实用新型专利技术通过设有绕线杆、一号挡盘、旋转调节块、固定架、二号挡盘、定位滑块、环形滑槽和线缆插孔的配合，通过转动旋转调节块，使得旋转调节块在绕线杆的外壁移动，并通过固定架和定位滑块带动二号挡盘移动，调整两个挡盘之间的距离，可以根据需求改变绕线杆缠绕收集线缆时的空间，并通过两个挡盘对线缆进行限位和遮挡，使得提高装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆排料固定装置
[0001]本技术涉及线缆固定
，更具体地涉及一种线缆排料固定装置。
技术介绍
[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。在电子信息的技术中，需要使用线缆对数据进行传输。
[0003]现有的线缆在生产制造之后，通常是将线缆缠绕在线盘上，通过线盘对线缆收集固定，但现有线盘两端的挡盘是固定的，不便于根据需要收集线缆的长度和体积进行调节线盘两端挡盘之间的距离，使得无法根据需求改变线盘缠绕收集线缆时的空间，如线缆的长度过长，缠绕在线盘上时，线缆整体会高于两个挡盘，使得两个挡盘无法很好的对线盘上的线缆进行限位和遮挡，高于两个挡盘部分的线缆容易产生松动，进而影响线缆的收集固定。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种线缆排料固定装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种线缆排料固定装置，包括底座，所述底座的顶部设有绕线机构，所述底座的正上方设有绕线调节机构。
[0006]所述绕线调节机构包括有绕线杆，所述绕线杆的外壁开设有外螺纹，所述绕线杆的外壁螺纹套接有旋转调节块，所述旋转调节块的一侧固定连接有固定架，所述绕线杆的外壁活动套接有二号挡盘，所述二号挡盘位于旋转调节块的右侧。
[0007]所述绕线机构包括有安装槽，所述安装槽开设在底座的顶部，所述安装槽内腔的左侧滑动连接有一号调节块，所述一号调节块的顶部固定连接有一号调节板，所述一号调节板的底部搭接在底座顶部的左侧，所述一号调节板的顶部固定连接有一号支撑架，所述一号支撑架左侧的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至一号支撑架的右侧且固定连接有限位罩，所述限位罩活动套接在绕线杆的左端。
[0008]进一步的，所述二号挡盘的左侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动套接有定位滑块，所述定位滑块固定连接在固定架的一端，所述绕线杆外壁的右端固定套接有一号挡盘，所述绕线杆外壁的右端开设有线缆插孔。
[0009]进一步的，所述底座的左侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端延伸至安装槽的内腔且固定连接有丝杆，所述丝杆的右端转动连接在安装槽内腔的右端，所述一号调节块的内部螺纹套接在丝杆外壁的左端。
[0010]进一步的，所述限位罩的内壁固定连接有矩形卡块，所述绕线杆的左端开设有矩形卡槽，所述矩形卡块的外壁卡接在矩形卡槽的内腔。
[0011]进一步的，所述丝杆外壁的右端螺纹套接有二号调节块，所述二号调节块的外壁
滑动连接在安装槽的内腔，所述二号调节块的顶部固定连接有二号调节板，所述二号调节板的底部搭接在底座顶部的右侧，所述二号调节板的顶部固定连接有二号支撑架。
[0012]进一步的，所述底座顶部开设有限位槽，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽对称开设在底座的顶部，所述一号调节板和二号调节板底部的两端均固定连接在限位块，所述限位块的外壁滑动连接在限位槽的内腔。
[0013]进一步的，所述绕线杆的右端开设有圆形定位口，所述二号支撑架的内部螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至圆形定位口的内腔且固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动套接有轴承套，所述轴承套的外壁转动套接在圆形定位口的内腔。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过设有绕线杆、一号挡盘、旋转调节块、固定架、二号挡盘、定位滑块、环形滑槽和线缆插孔的配合，通过转动旋转调节块，使得旋转调节块在绕线杆的外壁移动，并通过固定架和定位滑块带动二号挡盘移动，调整两个挡盘之间的距离，可以根据需求改变绕线杆缠绕收集线缆时的空间，并通过两个挡盘对线缆进行限位和遮挡，使得提高装置的实用性。
[0016]2.本技术通过设有安装槽、限位槽、限位块、一号电机、丝杆、一号调节块、一号调节板、一号支撑架、二号电机、限位罩、矩形卡块、矩形卡槽、二号调节块、二号调节板、二号支撑架、螺杆、转轴、轴承套和圆形定位口的配合，便于带动绕线杆转动，同时带动绕线杆往复水平移动，可将线缆均匀的缠绕在绕线杆上，对线缆进行收集固定，使得提高装置收集线缆时的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的二号挡盘结构侧视示意图。
[0019]图3为本技术的A处结构放大示意图。
[0020]图4为本技术的底座俯视结构示意图。
[0021]图5为本技术的绕线杆结构右端示意图。
[0022]图6为本技术的绕线杆结构左端示意图。
[0023]附图标记为：1、底座；2、绕线机构；3、绕线调节机构；21、安装槽；211、限位槽；212、限位块；22、一号电机；23、丝杆；24、一号调节块；25、一号调节板；26、一号支撑架；261、二号电机；262、限位罩；263、矩形卡块；264、矩形卡槽；27、二号调节块；28、二号调节板；29、二号支撑架；291、螺杆；292、转轴；293、轴承套；294、圆形定位口；31、绕线杆；32、一号挡盘；33、旋转调节块；34、固定架；35、二号挡盘；36、定位滑块；37、环形滑槽；38、线缆插孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种线缆排料固定装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]如图1
‑
6所示，一种线缆排料固定装置，包括底座1，底座1的顶部设有绕线机构2，底座1的正上方设有绕线调节机构3，绕线调节机构3包括有绕线杆31，绕线杆31的外壁开设有外螺纹，绕线杆31的外壁螺纹套接有旋转调节块33，旋转调节块33的一侧固定连接有固定架34，绕线杆31的外壁活动套接有二号挡盘35，二号挡盘35位于旋转调节块33的右侧，二号挡盘35的左侧开设有环形滑槽37，环形滑槽37的内部滑动套接有定位滑块36，定位滑块36固定连接在固定架34的一端，绕线杆31外壁的右端固定套接有一号挡盘32，绕线杆31外壁的右端开设有线缆插孔38。
[0027]在本实施例中，通过转动旋转调节块33，使得旋转调节块33在绕线杆31的外壁螺旋移动，并通过固定架34带动定位滑块36在环形滑槽37内转动，使得定位滑块36带动二号挡盘35在绕线杆31上水平移动，进行调整二号挡盘35和一号挡盘32之间的距离，可以根据需求改变绕线杆31缠绕收集线缆时的空间，并通过二号挡盘35和一号挡盘32的配合，对线缆进行限位和遮挡，通过线缆插孔38的设置，在对线缆进行缠绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆排料固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设有绕线机构(2)，所述底座(1)的正上方设有绕线调节机构(3)；所述绕线调节机构(3)包括有绕线杆(31)，所述绕线杆(31)的外壁开设有外螺纹，所述绕线杆(31)的外壁螺纹套接有旋转调节块(33)，所述旋转调节块(33)的一侧固定连接有固定架(34)，所述绕线杆(31)的外壁活动套接有二号挡盘(35)，所述二号挡盘(35)位于旋转调节块(33)的右侧；所述绕线机构(2)包括有安装槽(21)，所述安装槽(21)开设在底座(1)的顶部，所述安装槽(21)内腔的左侧滑动连接有一号调节块(24)，所述一号调节块(24)的顶部固定连接有一号调节板(25)，所述一号调节板(25)的底部搭接在底座(1)顶部的左侧，所述一号调节板(25)的顶部固定连接有一号支撑架(26)，所述一号支撑架(26)左侧的顶部固定安装有二号电机(261)，所述二号电机(261)的输出端延伸至一号支撑架(26)的右侧且固定连接有限位罩(262)，所述限位罩(262)活动套接在绕线杆(31)的左端。2.根据权利要求1所述的一种线缆排料固定装置，其特征在于：所述二号挡盘(35)的左侧开设有环形滑槽(37)，所述环形滑槽(37)的内部滑动套接有定位滑块(36)，所述定位滑块(36)固定连接在固定架(34)的一端，所述绕线杆(31)外壁的右端固定套接有一号挡盘(32)，所述绕线杆(31)外壁的右端开设有线缆插孔(38)。3.根据权利要求1所述的一种线缆排料固定装置，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定安装有一号电机(22)，所述一号电机(22)的输出端延伸至安装槽(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨加国，陈斌，胡庆，赵静，
申请(专利权)人：成都大学，
类型：新型
国别省市：
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