System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低盐浓香芽菜加工技术制造技术_技高网
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一种低盐浓香芽菜加工技术制造技术

技术编号:41334919 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 09:54
本发明专利技术目的在于提供一种低盐浓香芽菜加工技术。该技术采用热泵补温太阳能干制技术,热泵能源主要为太阳能辅以少量电能,使原料菜迅速脱水70%~80%,原料菜的腐败率可控制在5%以内。省去腌制脱水工序,减少灰尘等污染,质量得到保障又减少能源消耗。利用多菌种复合发酵技术,在发酵初始阶段(入池)添加耐盐乳酸菌剂(植物乳杆菌+戊糖乳杆菌+肠膜明串珠菌),形成以乳酸菌为优势菌的发酵环境,快速降酸以达到抑制腐败菌的目的;在发酵中后期,第3个月时接种耐盐鲁氏酵母菌剂,第5个月时接种耐盐产酯的异常威克汉姆酵母菌剂,发酵第6个月时整个发酵过程结束,得到风味浓郁的低盐浓香芽菜产品,产品总酯含量提高到0.12%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工,具体涉及一种低盐浓香芽菜加工技术


技术介绍

1、芽菜中含有丰富的维生素、膳食纤维、矿物质等营养成分,适当食用可以为身体补充所需要的营养,维持机体营养均衡。青菜是制作芽菜的原料,其收割季节为2~4月份,农户采收时严重损伤了青菜原有组织,使其更易腐烂。企业需要在短时间解决晾晒风干,所需场地太大,只能由农户在家中完成晾晒,由于气温不高,疏于管理,种种因素难以达到自然风干效果,反而带来腐烂变色、灰尘污染等弊端,原料质量得不到保障。

2、青菜要经过采收、划制根条、风干等工序,一般都在田间完成,造成芽菜前处理较为粗放。目前芽菜腌制脱水主要分为两步,第一步为盐腌脱水,第二步为入池腌制发酵。这种工艺用盐量大,大约为青菜重量的18%左右,后期二次加工时需通过水洗脱盐,产生大量腌制盐水废液及清洗废水。其盐水中有机物浓度和悬浮物浓度较高,食盐浓度在5%~10%之间,很多小企业本身没有能力进行有效治理。从而造成河流污染,导致土质硬化板结,使农田土壤破坏难以恢复,也不利于蔬菜产业的可持续发展。同时由于盐含量太高,发酵过程中微生物生长受到抑制,一般需要发酵8~12个月,企业生产周期长、成本高。

3、目前传统腌制过后的芽菜产品,盐分含量较高,二次加工一般通过水洗脱盐,造成风味物质严重损失。采用低盐的腌制技术,能减少能耗和污染,但由于其用盐量低,腐败微生物容易滋生,让芽菜容易发生腐败变质,工艺较难控制。


技术实现思路

1、本专利技术目的在于提供一种低盐浓香芽菜加工技术。该技术采用热泵补温太阳能干制技术,干燥室整体采用聚光透光的新型材料,能同时接受太阳能辐射热,温度比室外高出5℃~10℃。干燥室设置温湿度感应装置,当太阳能辐射热不足时,由温度监控系统控制热泵产生热能进行干燥。同时利用多菌种复合发酵技术,在发酵初期添加耐盐乳酸菌剂(植物乳杆菌+戊糖乳杆菌+肠膜明串珠菌),形成以乳酸菌为优势菌的发酵环境,快速降酸,达到抑制腐败菌的目的;在发酵中期,接种耐盐鲁氏酵母菌剂;在发酵后期,进一步接种耐盐产酯的异常威克汉姆酵母菌剂,发酵到6个月时整个发酵过程结束,得到低盐浓香芽菜产品。

2、下面对本专利技术的技术方案进行具体说明:

3、首先,本专利技术提供了一种低盐浓香芽菜加工技术,包括:

4、(1)新鲜青菜从根部割断,去除菜叶后留青菜茎,青菜茎划开成青菜条。

5、(2)将步骤(1)中处理好的青菜条放入干燥室内脱水,采用热泵补温太阳能干制技术干燥至水分含量20%~30%以内。

6、(3)脱水完成的青菜条,放入发酵池内,均匀加入食盐,保证每层压紧不留空隙。

7、(4)在进行步骤(3)时,添加耐盐乳酸菌剂,接种量为脱水青菜条质量的0.1%~0.2%。

8、(5)发酵中期阶段,即第3个月时,接种耐盐鲁氏酵母菌剂,接种量为脱水青菜条质量的0.1%~0.2%。

9、(6)发酵后期阶段,在第5个月时,进一步接种耐盐产酯的异常威克汉姆酵母菌剂,接种量为脱水青菜条质量的0.1%~0.2%。

10、(7)在第6个月的时候,发酵完成,得到新型产品低盐浓香芽菜。

11、进一步地,所述步骤(1)中,青菜摘去青菜叶后,保留中肋及叶柄成为青菜茎,划开成6mm~8mm青菜条。

12、进一步地,所述步骤(2)中,将处理好的青菜条按排挂放在干燥室内,排与排间隔20cm~30cm,脱水时间为2~3天,脱水率控制在青菜条质量的70%~80%,腐败率控制在青菜条质量的5%以下。

13、再进一步地,所述步骤(3)中,加入食盐为脱水青菜条质量的6%~7%,发酵和后熟一步进行,发酵池需要密封,发酵时间为170~180天。

14、再进一步地,所述步骤(4)中,接种的耐盐乳酸菌剂均为分离自民间泡菜盐水的植物乳杆菌、戊糖乳杆菌、肠膜明串珠菌,发酵时间为:60~90天,菌剂接种量为:脱水青菜条质量的0.1%~0.2%。

15、再进一步地,所述步骤(5)中,接种分离自民间腌菜坛的耐盐鲁氏酵母菌剂,发酵时间为:30~60天,菌剂接种量为:脱水青菜条质量的0.1%~0.2%。

16、再进一步地,所述步骤(6)中,接种保藏编号为cctcc m2022150的异常威克汉姆酵母菌剂,发酵时间为:20~30天,菌剂接种量为:脱水青菜条质量的0.1%~0.2%。

17、本专利技术的优点和产生的有益效果:

18、1.本专利技术采用热泵补温太阳能干制技术,省去腌制脱水工序,白芽菜发酵和后熟发酵缩减整合为一步腌制发酵,发酵时间缩减到6个月以下。热泵能源主要以太阳能为主加以少量电能,2~3天即可将原料青菜条脱水完成,环保且稳定。缩短了生产周期,降低了对环境的依赖程度,脱水率控制在青菜条质量的70%~80%,从而将腐败率降低到青菜条质量的5%以下。

19、2.传统工艺条件下新鲜青菜条通过自然晾晒脱水,阴雨天容易发生腐败变质。改进后的盐腌脱水工艺,产生大量腌制盐水废液及清洗废水,造成河流污染,导致土质硬化板结。盐含量太高,发酵过程中微生物生长受到抑制,发酵时间为8~12个月,企业生产周期长、成本高;二次加工需水洗,造成风味物质严重损失。食盐过量会导致高血压、糖尿病、胃脏病等疾病,对人体不利。高盐腌渍在不久的将来要成为过去,低盐芽菜将成为争取市场的关键。

20、3.本专利技术的一种低盐浓香芽菜加工技术,总体用盐量比传统盐脱水腌制工艺减少60%以上,达到低用盐量,符合人体健康。同时利用多菌种复合发酵技术,发酵前期添加耐盐植物乳杆菌、戊糖乳杆菌、肠膜明串珠菌复合菌剂,发酵中期添加耐盐鲁氏酵母菌剂,发酵后期添加耐盐产酯异常威克汉姆酵母菌剂。通过添加优良菌种,产生系列生化反应和微生物代谢,产生多种风味物质,总酯含量达到产品质量的0.12%以上,芽菜品质更优。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,所述步骤(1)中,青菜摘去青菜叶后,保留中肋及叶柄成为青菜茎,划开成6mm~8mm青菜条。

3.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,所述步骤(2)中,青菜条按排挂放在干燥室内,排与排间隔20cm~30cm,脱水时间为2~3天,脱水率控制在青菜条质量的70%~80%,腐败率控制在青菜条质量的5%以下。

4.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,所述步骤(3)中,加入食盐为脱水青菜条质量的6%~7%,发酵和后熟一步进行,发酵池需要密封,发酵时间为170~180天。

5.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,所述步骤(4)中,耐盐乳酸菌剂为植物乳杆菌、戊糖乳杆菌、肠膜明串珠菌,均分离自民间泡菜盐水。

6.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,所述步骤(5)中,耐盐产酯的鲁氏酵母菌剂分离自民间腌菜坛。

7.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,所述步骤(6)中,耐盐产酯的异常威克汉姆酵母菌剂,已于2022年3月4日保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏编号为CCTCC M2022150。

8.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其产品特征在于,总酯含量为产品质量的0.12%~0.15%。

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【技术特征摘要】

1.一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,所述步骤(1)中,青菜摘去青菜叶后,保留中肋及叶柄成为青菜茎,划开成6mm~8mm青菜条。

3.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,所述步骤(2)中,青菜条按排挂放在干燥室内,排与排间隔20cm~30cm,脱水时间为2~3天,脱水率控制在青菜条质量的70%~80%,腐败率控制在青菜条质量的5%以下。

4.根据权利要求1所述的一种低盐浓香芽菜加工技术,其特征在于,所述步骤(3)中,加入食盐为脱水青菜条质量的6%~7%,发酵和后熟一步进行,发酵池需要密封,发酵时间为170~1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李云成曹政孟凡冰张鸿显刘达玉
申请(专利权)人:成都大学
类型:发明
国别省市:

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