一种具有均胶功能的复合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有均胶功能的复合机，包括平台，所述平台顶部后端的两侧就固定连接有第一支架，两个所述第一支架之间的下端通过轴承活动连接有限位辊，所述限位辊的数量为两个，所述平台顶部的两侧均固定连接有第二支架，所述第二支架位于第一支架的前端；本实用新型专利技术通过设置第一辊筒，起到了对下层物料进行支撑的作用，通过设置支板，起到了对储料槽和喷头进行支撑的作用，通过储料槽、喷头和连通管的配合，使得胶水能够直接均匀喷洒至物料的表面，避免胶水直接与传动辊接触，以解决现有技术中复合机停机时胶水可能会因凝固后粘连在传动辊上，导致再次使用复合机时需要将粘连在传动辊上的胶水进行清理，进而降低了复合机的工作效率等问题。机的工作效率等问题。机的工作效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有均胶功能的复合机


[0001]本技术属于复合机领域，具体地说是一种具有均胶功能的复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品；
[0003]复合机具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合，有胶复合工艺是将胶水涂覆在两层或多层之间，而复合机在涂胶时大多是将胶水喷洒在传动辊上，在复合机停机时胶水可能会因凝固后粘连在传动辊上，导致再次使用复合机时需要将粘连在传动辊上的胶水进行清理，进而降低了复合机的工作效率；
[0004]综上，因此本技术提供了一种具有均胶功能的复合机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有均胶功能的复合机，以解决现有技术中复合机停机时胶水可能会因凝固后粘连在传动辊上，导致再次使用复合机时需要将粘连在传动辊上的胶水进行清理，进而降低了复合机的工作效率等问题。
[0006]一种具有均胶功能的复合机，包括平台，所述平台顶部后端的两侧就固定连接有第一支架，两个所述第一支架之间的下端通过轴承活动连接有限位辊，所述限位辊的数量为两个，所述平台顶部的两侧均固定连接有第二支架，所述第二支架位于第一支架的前端，两个所述第二支架相对的一侧通过轴承活动连接有第一辊筒，所述第二支架的顶部固定连接有支板，所述支板内腔的顶部固定连接有储料槽，所述储料槽的底部连通有喷头，所述喷头的数量为五个，所述储料槽的右侧连通有连通管，所述连通管的右侧贯穿至支板的右侧，所述连通管的右端与外界胶水连通。
[0007]优选的，两个所述第一支架相对一侧的上端通过轴承活动连接有第二辊筒，所述第一支架的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有活动块，两个所述活动块之间通过轴承活动连接有调节辊。
[0008]优选的，所述活动块的上端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至第一支架的顶部，所述第一支架与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶部设置有转把。
[0009]优选的，所述支板顶部的两侧均固定连接有第三支架，两个所述第三支架相对的一侧通过轴承活动连接有第三辊筒。
[0010]优选的，所述平台顶部的前端固定连接有防护箱，所述平台顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板位于防护箱的内腔，两个所述固定板之间的前端和后端均通过轴承活动连接有辊轴，所述辊轴的表面套设有传送带。
[0011]优选的，左侧所述固定板前端的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出
轴贯穿至左侧所述固定板的右侧，并与前端所述辊轴传动连接，所述防护箱顶部的四周均固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端延伸至防护箱的内腔，所述液压缸输出端的底部固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧通过轴承活动连接有下压辊。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置第一辊筒，起到了对下层物料进行支撑的作用，通过设置支板，起到了对储料槽和喷头进行支撑的作用，通过储料槽、喷头和连通管的配合，使得胶水能够直接均匀喷洒至物料的表面，避免胶水直接与传动辊接触，而增加清理传动辊的工作。
[0014]2、本技术通过设置第一支架，用于支撑限位辊、第二辊筒和调节辊的作用，通过设置限位辊，起到了对下层物料进行限位的效果，避免下层物料在运动时发生褶皱的情况。
附图说明
[0015]图1是本技术主视结构示意图；
[0016]图2是本技术支板的正视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术防护箱和固定板的正视剖面结构示意图；
[0018]图4是本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、平台；2、第一支架；3、限位辊；4、第二支架；5、第一辊筒；6、支板；7、储料槽；8、喷头；9、连通管；10、第二辊筒；11、滑槽；12、活动块；13、调节辊；14、螺纹杆；15、第三支架；16、第三辊筒；17、防护箱；18、固定板；19、辊轴；20、传送带；21、伺服电机；22、液压缸；23、固定块；24、下压辊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种具有均胶功能的复合机，包括平台1，平台1顶部后端的两侧就固定连接有第一支架2，两个第一支架2之间的下端通过轴承活动连接有限位辊3，限位辊3的数量为两个，平台1顶部的两侧均固定连接有第二支架4，第二支架4位于第一支架2的前端，两个第二支架4相对的一侧通过轴承活动连接有第一辊筒5，第二支架4的顶部固定连接有支板6，支板6内腔的顶部固定连接有储料槽7，储料槽7的底部连通有喷头8，喷头8的数量为五个，储料槽7的右侧连通有连通管9，连通管9的右侧贯穿至支板6的右侧，连通管9的右端与外界胶水连通。
[0022]作为本技术的一种实施方式，两个第一支架2相对一侧的上端通过轴承活动连接有第二辊筒10，第一支架2的左侧开设有滑槽11，滑槽11的内腔活动连接有活动块12，两个活动块12之间通过轴承活动连接有调节辊13，通过第二辊筒10、滑槽11、活动块12和调节辊13的配合，起到了对上层物料进行限位的效果。
[0023]作为本技术的一种实施方式，活动块12的上端活动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的上端延伸至第一支架2的顶部，第一支架2与螺纹杆14螺纹连接，螺纹杆14的顶部设置有转把，通过设置螺纹杆14，起到了调节第二辊筒10和调节辊13之间间距的效果，从而能够
放置不同厚度的物料。
[0024]作为本技术的一种实施方式，支板6顶部的两侧均固定连接有第三支架15，两个第三支架15相对的一侧通过轴承活动连接有第三辊筒16，通过设置第三支架15和第三辊筒16，起到了对上层物料进行支撑限位的效果。
[0025]作为本技术的一种实施方式，平台1顶部的前端固定连接有防护箱17，平台1顶部的两侧均固定连接有固定板18，固定板18位于防护箱17的内腔，两个固定板18之间的前端和后端均通过轴承活动连接有辊轴19，辊轴19的表面套设有传送带20，通过固定板18、辊轴19和传送带20的配合，起到了对粘接完成的物料进行传输的效果。
[0026]作为本技术的一种实施方式，左侧固定板18前端的左侧固定连接有伺服电机21，伺服电机21的输出轴贯穿至左侧固定板18的右侧，并与前端辊轴19传动连接，防护箱17顶部的四周均固定连接有液压缸22，液压缸22的输出端延伸至防护箱17的内腔，液压缸22输出端的底部固定连接有固定块23，两个固定块23相对的一侧通过轴承活动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有均胶功能的复合机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)顶部后端的两侧就固定连接有第一支架(2)，两个所述第一支架(2)之间的下端通过轴承活动连接有限位辊(3)，所述限位辊(3)的数量为两个，所述平台(1)顶部的两侧均固定连接有第二支架(4)，所述第二支架(4)位于第一支架(2)的前端，两个所述第二支架(4)相对的一侧通过轴承活动连接有第一辊筒(5)，所述第二支架(4)的顶部固定连接有支板(6)，所述支板(6)内腔的顶部固定连接有储料槽(7)，所述储料槽(7)的底部连通有喷头(8)，所述喷头(8)的数量为五个，所述储料槽(7)的右侧连通有连通管(9)，所述连通管(9)的右侧贯穿至支板(6)的右侧，所述连通管(9)的右端与外界胶水连通。2.如权利要求1所述具有均胶功能的复合机，其特征在于：两个所述第一支架(2)相对一侧的上端通过轴承活动连接有第二辊筒(10)，所述第一支架(2)的左侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内腔活动连接有活动块(12)，两个所述活动块(12)之间通过轴承活动连接有调节辊(13)。3.如权利要求2所述具有均胶功能的复合机，其特征在于：所述活动块(12)的上端活动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨进，杨国山，
申请(专利权)人：盐城台盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：