一种面料生产用复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面料生产技术领域，公开了一种面料生产用复合装置，包括机体，机体的内部一侧至另一侧位置依次设置有导向轮一、导向轮二、涂胶机构、复合辊与熨烫机；涂胶机构包括有盒体、涂胶辊、收集机构与清理机构，清理机构包括有移动杆、固定杆、清洁板、条形孔、连杆、滑槽与凸轮，凸轮与电机的输出轴固定连接，滑槽开设在盒体的内部一侧位置，移动杆贯穿在滑槽的内部，移动杆的一端插接在盒体的内部，且移动杆的一端与盒体之间设置有阻尼弹簧，固定杆固定连接在移动杆的上端面，更好的对布料表面进行杂质的清理，能够避免后续复合布料时杂质造成的褶皱凸起等不良产品，且同时也能够避免的过多的杂质对刮板一造成清理负担，较为实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种面料生产用复合装置


[0001]本技术涉及面料生产
，具体是一种面料生产用复合装置。

技术介绍

[0002]随着纺织业的兴起，制造产品的多样性，复合布料的使用也越来越多，在布料复合时需要对其进行涂胶复合压制，因此便出现了面料生产用的复合装置；
[0003]现有的面料生产用复合装置在使用过程中布料上会不可避免的沾染有毛絮等杂质，在复合布料的过程中难以对其进行处理，容易造成复合过程中出现褶皱凸起等，且毛絮的大量出现容易对装置内部的胶水进行污染，影响后续的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有的问题，本技术提供一种面料生产用复合装置，可以有效的解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种面料生产用复合装置，包括机体，机体的内部一侧至另一侧位置依次设置有导向轮一、导向轮二、涂胶机构、复合辊与熨烫机；
[0007]涂胶机构包括有盒体、涂胶辊、收集机构与清理机构，清理机构包括有移动杆、固定杆、清洁板、条形孔、连杆、滑槽与凸轮，凸轮与电机的输出轴固定连接，滑槽开设在盒体的内部一侧位置，移动杆贯穿在滑槽的内部，移动杆的一端插接在盒体的内部，且移动杆的一端与盒体之间设置有阻尼弹簧，固定杆固定连接在移动杆的上端面，且固定杆突出于盒体的上端面，清洁板的数量为若干个，且其与固定杆的数量相同，条形孔开设在清洁板的内部，固定杆插接在条形孔的内部，连杆设置在相邻两个清洁板之间，连杆与清洁板之间为铰接，凸轮与移动杆的另一端始终滑动接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案：收集机构包括有刮板一、刮板二与收集盒，刮板一与刮板二分别设置在涂胶辊的两侧位置，刮板一与刮板二均和盒体固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：收集盒设置在盒体的内部靠近刮板一的位置，收集盒的上端为开口设置，刮板一与收集盒的上端开口位置接洽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：清洁板与面料接触，且清洁板与盒体之间铰接，铰接的位置位于连杆与条形孔之间。
[0011]作为本技术再进一步的方案：阻尼弹簧始终处于被压缩状态。
[0012]作为本技术再进一步的方案：盒体的后端位置设置有加胶管，加胶管与盒体的连接位置位于涂胶辊的正下端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在刮板二的作用下能够避免涂胶辊蘸取大量的胶水，之后便可涂在布料上，之后在刮板一的作用下能够对涂胶辊上沾染的胶水进行刮除，杂质便能够掉落收集在收集盒中，之后工作人员便可定期对收集盒进行抽出卸除清理，之后再将其推进即可，能够避免布料上的细小毛絮杂质过多的进入盒体中对胶
水进行严重的污染，能够保证后续涂胶辊的蘸取涂胶操作，涂胶更加的均匀，在布料涂胶前，电机转动带动凸轮进行转动，之后便能够对移动杆进行抵压，在弹簧的作用下，于是便能够实现移动杆的前后移动，进而移动杆带动固定杆移动，固定杆便能够带动清洁板转动，在条形孔的作用下能够适应移动杆的位置移动，之后清洁板便能够对布料进行左右摆动清理表面，在连杆的作用下能够保证清洁板移动的一致性，更好的对布料表面进行杂质的清理，能够避免后续复合布料时杂质造成的褶皱凸起等不良产品，且同时也能够避免的过多的杂质对刮板一造成清理负担，较为实用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术涂胶辊与清洁板的结合示意图；
[0016]图3为本技术凸轮与涂胶辊的结合示意图；
[0017]图4为本技术移动杆与盒体的结合示意图。
[0018]图中：1、机体；2、导向轮一；3、导向轮二；4、涂胶机构；5、复合辊；6、熨烫机；7、凸轮；8、涂胶辊；9、清洁板；10、移动杆；11、盒体；12、收集盒；13、条形孔；14、滑槽；15、连杆；16、刮板一；17、刮板二；18、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本实施方式提供了一种面料生产用复合装置，包括机体1，机体1的内部一侧至另一侧位置依次设置有导向轮一2、导向轮二3、涂胶机构4、复合辊5与熨烫机6；
[0021]涂胶机构4包括有盒体11、涂胶辊8、收集机构与清理机构，清理机构包括有移动杆10、固定杆18、清洁板9、条形孔13、连杆15、滑槽14与凸轮7，凸轮7与电机的输出轴固定连接，滑槽14开设在盒体11的内部一侧位置，移动杆10贯穿在滑槽14的内部，移动杆10的一端插接在盒体11的内部，且移动杆10的一端与盒体11之间设置有阻尼弹簧，固定杆18固定连接在移动杆10的上端面，且固定杆18突出于盒体11的上端面，清洁板9的数量为若干个，且其与固定杆18的数量相同，条形孔13开设在清洁板9的内部，固定杆18插接在条形孔13的内部，连杆15设置在相邻两个清洁板9之间，连杆15与清洁板9之间为铰接，凸轮7与移动杆10的另一端始终滑动接触，盒体11的后端位置设置有加胶管，加胶管与盒体11的连接位置位于涂胶辊8的正下端。
[0022]收集机构包括有刮板一16、刮板二17与收集盒12，刮板一16与刮板二17分别设置在涂胶辊8的两侧位置，刮板一16与刮板二17均和盒体11固定连接；收集盒12设置在盒体11的内部靠近刮板一16的位置，收集盒12的上端为开口设置，刮板一16与收集盒12的上端开口位置接洽；清洁板9与面料接触，且清洁板9与盒体11之间铰接，铰接的位置位于连杆15与条形孔13之间；阻尼弹簧始终处于被压缩状态。
[0023]本技术的工作原理是：使用时，通过外部加胶泵体装置通过加胶管向盒体11
的内部匀速加胶，机体1的布料匀速进给，通过导向轮一2和导向轮二3能够对布料进行方向的改变，之后对上层布料进行涂胶处理，最后通过复合辊5对布料进行复合处理，后通过熨烫，便可将复合之后的布料传输出机体1外部，在涂胶的过程中，首先涂胶辊8的下端位置会与盒体11内部的胶水接触蘸取，在刮板二17的作用下能够避免涂胶辊8蘸取大量的胶水，之后便可涂在布料上，之后在刮板一16的作用下能够对涂胶辊8上沾染的胶水进行刮除，杂质便能够掉落收集在收集盒12中，之后工作人员便可定期对收集盒12进行抽出卸除清理，之后再将其推进即可，能够避免布料上的细小毛絮杂质过多的进入盒体11中对胶水进行严重的污染，能够保证后续涂胶辊8的蘸取涂胶操作，涂胶更加的均匀，在布料涂胶前，电机转动带动凸轮进行转动，之后便能够对移动杆10进行抵压，在弹簧的作用下，于是便能够实现移动杆10的前后移动，进而移动杆10带动固定杆18移动，固定杆18便能够带动清洁板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料生产用复合装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部一侧至另一侧位置依次设置有导向轮一(2)、导向轮二(3)、涂胶机构(4)、复合辊(5)与熨烫机(6)；所述涂胶机构(4)包括有盒体(11)、涂胶辊(8)、收集机构与清理机构，所述清理机构包括有移动杆(10)、固定杆(18)、清洁板(9)、条形孔(13)、连杆(15)、滑槽(14)与凸轮(7)，所述凸轮(7)与电机的输出轴固定连接，所述滑槽(14)开设在盒体(11)的内部一侧位置，所述移动杆(10)贯穿在滑槽(14)的内部，所述移动杆(10)的一端插接在盒体(11)的内部，且移动杆(10)的一端与盒体(11)之间设置有阻尼弹簧，所述固定杆(18)固定连接在移动杆(10)的上端面，且固定杆(18)突出于盒体(11)的上端面，所述清洁板(9)的数量为若干个，且其与固定杆(18)的数量相同，所述条形孔(13)开设在清洁板(9)的内部，所述固定杆(18)插接在条形孔(13)的内部，所述连杆(15)设置在相邻两个清洁板(9)之间，所述连杆(15)与清洁板(9)之间为铰接，所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸣强，费旭明，张家军，杨波，
申请(专利权)人：海宁巨龙新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：