本实用新型专利技术公开了一种散热风扇外框的卡线装置，所述卡线装置包括在外框（１）上、下表面的周边位置、以及外框（１）的外侧壁面上设有导向槽（３），导向槽（３）呈一长条形的凹槽状，其延伸方向与卡线槽（７）形成转角结构，由卡线槽（７）中引出的电源接线（４）嵌入该导向槽（３）中再引出到散热风扇外框（１）之外；卡线槽（７）或导向槽（３）与外框（１）外边沿相交的位置还设有卡线口（２），卡线口（２）呈一“Ｔ”形的切口状；在卡线槽（７）或导向槽（３）上还设有呈一“ㄇ”形状的束线扣（５）。本实用新型专利技术的散热风扇外框的卡线装置，可根据卡线槽、导向槽、卡线口的具体不同组合，满足各种实际使用环境或设计需要从不同的方向和位置引出电源接线。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散热风扇外框的卡线装置，尤其涉及轴流式散热风扇外 框卡线装置的改良。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，各种电子设备装置的性能、功率均向更高要求不 断迈进，进而内部温度也随之增加，以至于必须采用辅助散热设备进行降温。该散热方式中有一重要的组成件——^:热风扇，用作对空气流动的加速器，其中以 轴流式散热风扇最为常用。上述散热风扇一般由一能承载风扇驱动定子和轴接风扇叶轮的基座，和呈复 数形式且平均分布在基座外缘的筋条，以及环设于基座外缘而与筋条相连的外框 构成；另外，为了尽可能的使电源接线在其散热风扇上布线整洁固定，还会在散 热风扇的外框上设有卡线装置，该卡线装置一般会沿其中一筋条没置卡线槽，并后，为了使得该散热风扇产品具有广泛的兼容安装性，其由散热风扇中心位置电 动部分接出的电源接线长度一般会预留较长的尺寸露于散热风扇的外框之外。 但是现有的散热风扇外框的卡线装置在使用中存在的问题有 当散热风扇安装应用于结构排布设置要求较高的精密电子设备中时，过长的 电源接线可能会产生电信号干扰，以及还可能会因晃动阻碍自身或其它动力结构部分的正常运转。为此，为了保持最合理的电源接线长度，需要将其散热风扇的都同时实施精确的设计考虑后，才能实现。于是面向不同的使用设备，所需求其卡线装置对电源接线在风扇外框上的具 体出线方向和位置是各不相同的。而目前的散热风扇外框的卡线装置不具备如上控制精确出线的设计要求。
技术实现思路
鉴于现有技术的以上不足，本技术设计的目的是提供一种散热风扇外框的卡线装置，该卡线装置可冲艮据实际使用环境或设计 需要从不同的方位引出电源接线，并使位于散热风扇外框的电源接线保持最佳的 长度。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案设计一种散热风扇外框的卡线装置，包括外框、外框的中部设有电动风扇， 电动风扇通过多根筋条连接固定于外框上，筋条上设有卡线槽，电动风扇的电源 接线嵌入该卡线槽中后再引出散热风扇的外框，其创新与改进在于，外框上、下表面的周边位置、以及外框的外侧壁面上设有导向槽，导向槽呈 一长条形的凹槽状，导向槽的延伸方向与卡线槽形成转角结构，由卡线槽中引出 的电源接线嵌入该导向槽中再引出到散热风扇外框之外与电源接口连接，由此可 改变电源接线的出线方向和位置，电源接线的出线方向和位置的具体控制，可由 导向槽与卡线槽转角大小，导向槽的长短，以及选择将导向槽设置在外框上、下表面的周边位置、以及还是将导向槽设置在外框的外侧壁面上等综合因素，来实际获得电源接线具有不同的出线方向和位置的各种需要；其卡线槽或导向槽与外框外边沿相交的位置还设有卡线口 ，卡线口呈一"T" 形的切口状，由卡线槽或导向槽引出的电源接线可以由卡线口的"T，，形下脚端开 口滑入卡线口卡住，这样能避免电源接线会在外框的边沿窜动；其外框上还设有呈一"n"形状的束线扣，在卡线槽或导向槽的两边设有与束 线扣的两尖角对应的束线孔，束线扣的两尖角正好能插入到该束线孔中将电源接 线扣住，该束线扣与束线孔的个数可根据卡线槽或导向槽的长度而定，其个数越 多，电源接线在卡线槽或导向槽中扣的越紧固，其束线扣与束线孔是一种活动连 接扣，当客户因为安装环境改变时，还可以自行取下束线扣调节电源接线的出线 方向和位置。当然为了实现束线扣与束线孔更紧固的扣合，上述束线扣的尖角还可呈钩形状。为了进一步改进电源接线卡入卡线口的效果，上述卡线口的"T，，形下脚端开 口呈放射状，这样电源接线就很容易由卡线口的"T，，形下脚端开口滑进卡线口但 却不容易掉出。为了进一步改进卡线槽或导向槽对电源接线的卡紧效果，所述卡线槽或导向 槽开口边缘处设有定位片，定位片呈一片块状由卡线槽或导向槽的一边向另 一边 平直延伸且留有一定缝隙，该缝隙大小以能正好将电源引线卡入卡线槽或导向 槽，才艮据实际卡紧需要，定位片可以为一个或多个。本技术的有益效果是本技术的散热风扇外框的卡线装置，可根据卡线槽、导向槽、卡线口的 具体不同组合，满足各种实际使用环境或设计需要从不同的方向和位置引出电源接线；并且通过嵌入槽中由卡线口、束线扣的辅助固定后引出散热风扇外框，进 而还能达到紧凑、平整，防止电源接线松脱或断落的效果。附图说明以下结合附图，对本技术的实施方式作进一步详细的说明图1是本技术第一种实施例的外观立体示意图；图2表示图1中A部的放大示意图；图3表示图2中所示外框与束线扣的分解示意图；图4表示本技术第一种实施例第一种应用方式的示意图；图5表示本技术第一种实施例第二种应用方式的示意图；图6是本技术实第二种施例的局部分解示意图；图7表示图6中所示外框与束线扣装配后的示意图。图中标号如下: 1外框 2卡线口 3导向槽 4电源4妻线 5束线扣6束线孔 7卡线槽 8定位片 9电动风扇 10筋条11直角框架 12电源接口 13外壳 14导线连接孔具体实施方式实施例一如图1、 2、 3、 4、 5所示。本技术散热风扇外框的卡线装置，包括外框l、外框l的中部设有电动 风扇9，电动风扇9通过四根筋条IO连接固定于外框1上，其中1根筋条10上 设有卡线槽7，电动风扇9的电源接线4嵌入该卡线槽7中后再引出散热风扇的 外框1。本技术散热风扇外框的卡线装置，除了包括上述散热风扇外框普遍具有 的卡线装置结构以外，还设有一个导向槽3、四个卡线口2(a、 b、 c、 d)、以及 两个束线扣5 (a、 b)和束线孔6 (a、 b)。导向槽3设置于外框1上表面的周边位置，导向槽3呈一长条形的凹槽状， 导向槽3的一端与卡线槽7的出线端连接，导向槽3以与卡线槽7的连接端为顶 点形成一转角结构，由卡线槽7中引出的电源接线4嵌入该导向槽3中再引出到 散热风扇外框1之外，于是电源接线4的出线方向与位置获得被改变。四个卡线口中的卡线口 2 (a、 d)分别设置于导向槽3的两端并与外框1上 表面外边沿相交的位置，另两个卡线口 2 (b、 c)分别设置在与卡线口 2 (a、 d) 对应的外框1下表面外边沿位置，卡线口2 (a、 b、 c、 d)呈一"T，，形的切口状， 卡线口2 (a、 b、 c、 d)的"T，，形下脚端开口呈放射状，利于电源接线4的滑入。两个束线扣和束线孔中的束线扣5(a)设置于卡线槽7与导向槽3的连接端 处，另一个束线扣5 (b)则设置于导向槽3上，束线扣5 (a、 b)呈一"n"形状， 在卡线槽7与导向槽3的两边设有与束线扣5 (a、 b)的两尖角对应的束线孔6 (a、 b),束线扣5 (a、 b)的两尖角呈钩形状，并正好能插入到该束线孔6 (a、b)中将电源接线4牢牢扣住。为了更加良好的将电源接线4固定在卡线槽7中，卡线槽7的开口边缘处还 设有了两块定位片8，定位片8呈一圆头片块状由卡线槽7的一边向另一边平直 延伸且留有缝隙口，两块定位片8分别由其延伸方向交4普且间隔一定距离设置在 该卡线槽7的开口边缘处。使用时，如图4所示，本技术散热风扇的外框1可适用安装于一设备的直角框架 11中，电源接线4由导向槽3改变出线方向后经卡线口 2 (d)定位引出，正好 与电源接口 12实现以最合理的短距离相连，在本实施例的该应用方式中，如将 其该散热风扇的外框1旋转90度，则本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热风扇外框的卡线装置，包括外框、外框的中部设有电动风扇，电动风扇通过多根筋条连接固定于外框上，筋条上设有卡线槽，电源接线嵌入该卡线槽中，其特征在于： 所述外框（１）上、下表面的周边位置、以及外框（１）的外侧壁面上设有导向槽（３），导向槽（３）呈一长条形的凹槽状，其延伸方向与卡线槽（７）形成转角结构，由卡线槽（７）中引出的电源接线（４）嵌入该导向槽（３）中再引出到散热风扇外框（１）之外； 所述卡线槽（７）或导向槽（３）与外框（１）外边沿相交的位置设有卡线口（２），卡线口（２）呈一“Ｔ”形的切口状，电源接线（４）可以由卡线口（２）的“Ｔ”形下脚端开口滑入卡线口（２）卡住； 所述外框（１）上设有呈一“ㄇ”形状的束线扣（５），在卡线槽（７）或导向槽（３）的两边设有与束线扣（５）的两尖角对应的束线孔（６），束线扣（５）的两尖角正好能插入到该束线孔（６）中将电源接线（４）扣住。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞益，
申请(专利权)人：黄瑞益，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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