一种热轧输送辊道生产用切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热轧输送辊道生产用切削装置，涉及热轧输送辊道生产技术领域。本实用新型专利技术包括工作台和第一固定板，第一固定板有两个，且对称的固定连接在工作台的上顶面，工作台的上顶面，在两个第一固定板之间开设有一个集屑槽，集屑槽内设置有清理组件，工作台上还设置有固定组件和出水组件，固定组件位于清理组件的上方。本实用新型专利技术通过设置的清理组件和出水组件完成了水的循环利用，及时收集了碎屑，解决了在对辊子完成切削过后，装置上后积累大量的碎屑，如果不及时清理会影响切削效率，且切削过程中为了对辊子以及切削刀降温，会浪费大量的水的问题。会浪费大量的水的问题。会浪费大量的水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热轧输送辊道生产用切削装置


[0001]本技术属于热轧输送辊道生产
，特别是涉及一种热轧输送辊道生产用切削装置。

技术介绍

[0002]辊道是利用圆筒式的辊子之转动来输送轧件的运输设备。它把轧制生产过程的各个工序互相联结起来。实现操作机械化，大大改善劳动条件，提高生产效率，为实现自动化操作提供条件。
[0003]辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成。其中辊子的表面光滑程度是决定输送快慢的重要元素，尤其是热压输送辊道。在生产热轧输送辊道，完成棍子的浇铸组装后，需要对辊子的表面进行切削，使其变得光滑，提高输送效率。
[0004]现有的切削装置，在对辊子完成切削过后，装置上后积累大量的碎屑，如果不及时清理会影响切削效率，且切削过程中为了对辊子以及切削刀降温，会浪费大量的水，为此，我们提出一种热轧输送辊道生产用切削装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热轧输送辊道生产用切削装置，解决现有的切削装置，在对辊子完成切削过后，装置上后积累大量的碎屑，如果不及时清理会影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧输送辊道生产用切削装置，包括工作台(1)和第一固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(2)有两个，且对称的固定连接在工作台(1)的上顶面，所述工作台(1)的上顶面，在两个第一固定板(2)之间开设有一个集屑槽(12)，所述集屑槽(12)内设置有清理组件，所述工作台(1)上还设置有固定组件和出水组件，所述固定组件位于清理组件的上方；所述集屑槽(12)两个相对内侧面上开设有滑动槽(16)、所述清理组件包括滑动柱(17)以及清洁刷(18)，所述滑动柱(17)活动设置在滑动槽(16)内，所述清洁刷(18)固定连接在滑动柱(17)周侧面，所述清理组件有两个，对称的活动设置在滑动槽(16)内；所述出水组件包括集水箱(19)、抽水泵(21)、储水箱(13)以及喷水管(23)，所述集水箱(19)固定连接工作台(1)的下底面，且位于集屑槽(12)中心的正下方，所述储水箱(13)固定连接在工作台(1)的上顶面，且位于左侧所述第一固定板(2)的外侧，所述抽水泵(21)固定连接在储水箱(13)的上端，所述储水箱(13)以及集水箱(19)之间通过输水管(22)连接，所述喷水管(23)固定连接在储水箱(13)的内侧，且贯穿左侧所述第一固定板(2)。2.根据权利要求1所述的一种热轧输送辊道生产用切削装置，其特征在于，两个所述第一固定板(2)之间活动连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)上套设有第一滑动件(4)，所述第一滑动件(4)的下方固定连接有第一液压伸缩杆(27)，所述第一液压伸缩杆(27)的下端固定连接有切削刀(11)。3.根据权利要求1所述的一种热轧输送辊道生产用切削装置，其特征在于，所述固定组件包括第二固定板(8)、第二滑动件(9)、第二丝杆(10)、连接板(5)、转动轴(6)以及夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培刚，李德健，
申请(专利权)人：大连大钢重工有限公司，
类型：新型
国别省市：