【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体涉及一种连铸辊的焊接工装。
技术介绍
1、铸铁热焊工艺是将铸铁件整体或局部预热至600～700℃，并在焊接过程中保持温度，焊后趁红热状态覆盖石棉粉或其他保温材料，缓慢冷却，有利于石墨析出。热焊方法的优点是降低焊缝与母材的温差，从而降低焊接接头应力水平，有利于防止裂纹产生，避免产生白口及淬硬组织。在对连铸辊进行加工时会用到焊接工艺。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn213615116u的一种焊接用焊接工装，包括底座，所述底座上表面对称设置有两块承载板以及用于驱动两块所述承载板相向或者相背移动的驱动组件；所述承载板上表面安装有调高杆，所述调高杆伸缩端竖直向上且连接有放置台，所述放置台上方设置有压紧组件，用于将待焊接管件压紧固定在所述放置台表面。有益效果在于：通过调节调高杆的高度，能够实现放置台的高度调节，保证两根管件的同轴度，保证焊接质量；通过驱动组件实现两块承载板的相向移动，实现两根管件端部的距离调节，实现焊缝宽度调节，保证焊接质量。
3、但现有技术中，在对连铸辊进行夹持固定后还需通过调节调高杆的高度实现对放置台的高度调节，以此来保证两根管件的同轴度，在调节时会产生误差，影响加工精度，当要对连铸辊的另一侧的外表面进行焊接时，该装置还需将连铸辊拿下，调节好位置后再进行夹持，过程繁琐，费时费力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连铸辊的焊接工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所
2、优选的，所述限位杆的两端与外罩的内表面固定连接，所述外罩的内表面转动连接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿条的外表面相啮合，所述气动推杆的输出端与滑动板的外表面固定连接，在齿条运动的同时齿轮转动，齿轮转动通过另一侧的齿条带动左侧的滑动板运动，矩形套限制了齿条的运动轨迹，此时两侧的滑动板做对向运动，由此来实现对焊缝宽度的调节。
3、优选的，所述保护壳的内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外部设置有螺杆，所述螺杆的外表面固定连接有手轮，所述手轮的外部设置有夹持板，手轮转动带动螺杆转动，螺杆两侧开设的螺纹方向相反，可使两个夹持板对向运动，夹爪将连铸辊夹起。
4、优选的，所述保护壳的内表面与螺杆的外表面转动连接，所述螺杆的外表面与夹持板的内表面螺纹连接，所述夹持板的内表面与固定杆的外表面滑动连接，夹爪将连铸辊夹持固定，因为所有的夹爪始终处于同一水平高度，因此在对不同规格的连铸辊进行夹持时，连铸辊的轴心始终处于同一水平线。
5、优选的，所述夹持板的外表面固定连接有夹爪，所述夹爪的内表面固定连接有伸缩套，所述伸缩套的内表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外部设置有滑动轴，所述滑动轴的外表面转动连接有定位轮，夹爪将连铸辊夹起，持续转动手轮使压缩弹簧收缩，定位轮完全处于夹爪内部，此时夹爪的外表面与连铸辊的外表面相接触并将连铸辊夹持固定，反向转动手轮使夹爪与连铸辊松动，此时压缩弹簧复位，伸缩套伸长，伸缩套通过滑动轴带动定位轮一起运动，使定位轮暴露在夹爪外部，与连铸辊的外表面相接触，如此便减小了转动连铸辊时产生的摩擦力。
6、优选的，所述伸缩套的外表面与滑动轴的外表面固定连接，所述滑动轴的外表面与夹爪的外表面固定连接，所述夹爪的底部设置有滚轮，所述滚轮的内表面与底座的外表面转动连接，反向转动手轮使连铸辊掉落在底座的表面，此时连铸辊的外表面与滚轮的外表面接触，此时只需轻轻推动连铸辊便可将连铸辊从装置内移出。
7、本技术的有益效果如下：
8、1.本技术通过设置手轮转动带动螺杆转动，螺杆两侧开设的螺纹方向相反，可使两个夹持板对向运动，夹爪将连铸辊夹起，此时夹爪将连铸辊夹持固定，因为所有的夹爪始终处于同一水平高度，因此在对不同规格的连铸辊进行夹持时，连铸辊的轴心始终处于同一水平线，不用工作人员再手动对连铸辊的高度进行调整，解决了传统连铸辊的焊接工装人工调节有偏差，进而影响加工精度的问题。
9、2.本技术通过设置气动推杆带动右侧的滑动板运动，滑动板沿着限位杆运动带动齿条运动，在齿条运动的同时齿轮转动，齿轮转动通过另一侧的齿条带动左侧的滑动板运动，矩形套限制了齿条的运动轨迹，此时两侧的滑动板做对向运动，由此来实现对焊缝宽度的调节，保证了焊接的质量，解决了传统连铸辊的焊接工装焊缝宽度无法调节的问题。
10、3.本技术通过设置手轮反向转动使夹爪与连铸辊松动，此时压缩弹簧复位，伸缩套伸长，伸缩套通过滑动轴带动定位轮一起运动，使定位轮暴露在夹爪外部，与连铸辊的外表面相接触，如此便减小了转动连铸辊时产生的摩擦力，不需要将连铸辊完全拿下便可对连铸辊的位置进行调节，将连铸辊进行夹持固定，解决了传统铸辊的焊接工装对连铸辊的另一侧的外表面进行焊接时操作过程繁琐且费时费力的问题。
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1.一种连铸辊的焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外表面固定连接有外罩(3)，所述外罩(3)的上表面固定连接有气动推杆(4)，所述气动推杆(4)的底部设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外表面滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的外表面固定连接有齿条(6)，所述齿条(6)的外表面滑动连接有矩形套(7)，所述矩形套(7)的上表面与滑动板(5)的外表面固定连接，所述滑动板(5)的下表面固定连接有保护壳(10)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸辊的焊接工装，其特征在于：所述限位杆(9)的两端与外罩(3)的内表面固定连接，所述外罩(3)的内表面转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外表面与齿条(6)的外表面相啮合，所述气动推杆(4)的输出端与滑动板(5)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连铸辊的焊接工装，其特征在于：所述保护壳(10)的内表面固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外部设置有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外表面固定连接有手轮(11)，所述手轮(11)的
4.根据权利要求3所述的一种连铸辊的焊接工装，其特征在于：所述保护壳(10)的内表面与螺杆(14)的外表面转动连接，所述螺杆(14)的外表面与夹持板(12)的内表面螺纹连接，所述夹持板(12)的内表面与固定杆(15)的外表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种连铸辊的焊接工装，其特征在于：所述夹持板(12)的外表面固定连接有夹爪(13)，所述夹爪(13)的内表面固定连接有伸缩套(17)，所述伸缩套(17)的内表面固定连接有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)的外部设置有滑动轴(19)，所述滑动轴(19)的外表面转动连接有定位轮(20)。
6.根据权利要求5所述的一种连铸辊的焊接工装，其特征在于：所述伸缩套(17)的外表面与滑动轴(19)的外表面固定连接，所述滑动轴(19)的外表面与夹爪(13)的外表面固定连接，所述夹爪(13)的底部设置有滚轮(16)，所述滚轮(16)的内表面与底座(1)的外表面转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种连铸辊的焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外表面固定连接有外罩(3)，所述外罩(3)的上表面固定连接有气动推杆(4)，所述气动推杆(4)的底部设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)的外表面滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的外表面固定连接有齿条(6)，所述齿条(6)的外表面滑动连接有矩形套(7)，所述矩形套(7)的上表面与滑动板(5)的外表面固定连接，所述滑动板(5)的下表面固定连接有保护壳(10)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸辊的焊接工装，其特征在于：所述限位杆(9)的两端与外罩(3)的内表面固定连接，所述外罩(3)的内表面转动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外表面与齿条(6)的外表面相啮合，所述气动推杆(4)的输出端与滑动板(5)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连铸辊的焊接工装，其特征在于：所述保护壳(10)的内表面固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外部设置有螺杆(14)，所述螺杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德健，刘培刚，王忠俭，
申请(专利权)人：大连大钢重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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