一种齿轮强度破坏测试装置制造方法及图纸

技术编号:37405267 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-30 09:32
本实用新型专利技术涉及齿轮测试技术领域,且公开了一种齿轮强度破坏测试装置,包括底座,底座顶端均匀排列安装有支撑块,支撑块顶端分别安装有电机与扭矩传感器,电机前端由联轴器与扭矩传感器连接,扭矩传感器前端由联轴器与输出转轴连接,输出转轴安装于立板内部,立板安装于底座顶端。该齿轮强度破坏测试装置,通过在测试不同大小齿轮时,将选择好的齿条卡入卡槽内部并抬起,再将垫板从插槽外侧插入卡槽内部并根据齿轮大小增加垫板,直至齿条与齿轮啮合,此结构能够根据不同大小的齿轮来调节与其相啮合的齿条高度,且取代了齿轮互相啮合的测试方式,结构简单,不需要更换所有的齿轮,起到了便于调节,方便操作的作用。方便操作的作用。方便操作的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮强度破坏测试装置


[0001]本技术涉及齿轮测试
,具体为一种齿轮强度破坏测试装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
[0003]在检测齿轮强度时会使用到齿轮强度破坏测试装置,测试其是否符合使用标准及能承受的最大扭矩是多少,而现有的测试装置结构复杂,多采用齿轮与测试齿轮相啮合的方式在测试强度,这种方式在测试不同大小的齿轮时,更换较为麻烦,且不便根据待测试齿轮的大小来调节啮合的高度,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种齿轮强度破坏测试装置,具备便于调节和防护性好等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮强度破坏测试装置,包括底座,所述底座顶端均匀排列安装有支撑块,所述支撑块顶端分别安装有电机与扭矩传感器,所述电机前端由联轴器与扭矩传感器连接,所述扭矩传感器前端由联轴器与输出转轴连接,所述输出转轴安装于立板内部,所述立板安装于底座顶端,所述底座顶端安装有卡板,所述卡板内部设置有卡槽,所述卡槽内部安装有齿条,所述卡板侧端设置有插槽,所述齿条底端由插槽安装有垫板,所述底座顶端开设有滑槽,所述滑槽内部安装有滑块,所述滑块顶端安装有防护罩,所述防护罩正面安装有观察窗。
[0008]优选的,所述电机与扭矩传感器由支撑块安装于底座顶端,所述扭矩传感器电性连接有外部读取装置。
[0009]通过上述技术方案,支撑块能够为电机与扭矩传感器提供稳定的支撑,避免测试过程中的震动产生位移,导致测试结果不准确,扭矩传感器连接外部读取装置,能够读取扭矩传感器的数值,从而得到齿轮所承受扭矩的最大值。
[0010]优选的,所述输出转轴前端设置为有棱角的长方体,且外壁插接于齿轮内部。
[0011]通过上述技术方案,输出转轴前端设置为长方体能够卡住齿轮,避免转动过程中滑动,且齿轮与输出转轴插接,方便拆卸更换。
[0012]优选的,所述卡板对立固定安装于底座前后两端,且背面自上而下开设有卡槽,所述齿条卡接于卡槽内部。
[0013]通过上述技术方案,齿条卡接在卡槽内部,在测试时,选择与待测试齿轮相啮合的齿条,从卡板顶端卡入卡槽内部即可完成安装,在更换时,拆除齿轮,直接从卡槽内取出齿
条即可,此结构起到方便更换齿条的效果,且卡接的方式使得齿轮在测试时齿条不会发生位移,影响测试效果。
[0014]优选的,所述插槽开设于卡板远离立板一侧的侧端,且内部插接有垫板,所述插槽之间的间距小于卡槽之间的间距。
[0015]通过上述技术方案,在测试不同大小齿轮时,将选择好的齿条卡入卡槽内部并抬起,再将垫板从插槽外侧插入卡槽内部并根据齿轮大小增加垫板,直至齿条与齿轮啮合,此结构能够根据不同大小的齿轮来调节与其相啮合的齿条高度,且取代了齿轮互相啮合的测试方式,结构简单,不需要更换所有的齿轮,起到了便于调节,方便操作的作用。
[0016]优选的,所述滑槽对立开设于底座顶面,且内部滑动连接有滑块,所述防护罩固定安装于滑块顶端,且正面固定安装有观察窗。
[0017]通过上述技术方案,由于齿轮暴露在外部,如果齿轮强度不够会在转动时发生破裂崩碎,会危害到操作人员的安全,所以在底座顶端设置滑槽,防护罩底端通过滑块与底座滑动连接,在测试时,安装好齿轮,向齿轮方向推动防护罩,直至防护罩覆盖于齿轮外部,此结构能够为测试齿轮提供很好的保护性,避免齿轮崩碎伤人,且防护罩正面设置观察窗,方便在测试过程中观察内部的测试情况。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种齿轮强度破坏测试装置,具备以下有益效果:
[0019]1、本技术通过在测试不同大小齿轮时,将选择好的齿条卡入卡槽内部并抬起,再将垫板从插槽外侧插入卡槽内部并根据齿轮大小增加垫板,直至齿条与齿轮啮合,此结构能够根据不同大小的齿轮来调节与其相啮合的齿条高度,且取代了齿轮互相啮合的测试方式,结构简单,不需要更换所有的齿轮,起到了便于调节,方便操作的作用。
[0020]2、本技术通过由于齿轮暴露在外部,如果齿轮强度不够会在转动时发生破裂崩碎,会危害到操作人员的安全,所以在底座顶端设置滑槽,防护罩底端通过滑块与底座滑动连接,在测试时,安装好齿轮,向齿轮方向推动防护罩,直至防护罩覆盖于齿轮外部,此结构能够为测试齿轮提供很好的保护性,避免齿轮崩碎伤人,且防护罩正面设置观察窗,方便在测试过程中观察内部的测试情况。
附图说明
[0021]图1为本技术结构测试装置示意图;
[0022]图2为本技术结构测试装置上视示意图;
[0023]图3为本技术结构测试装置侧剖示意图;
[0024]图4为本技术结构防护罩剖视示意图。
[0025]其中:1、底座;2、支撑块;3、电机;4、扭矩传感器;5、联轴器;6、转轴;7、立板;8、卡板;9、卡槽;10、齿条;11、插槽;12、垫板;13、滑槽;14、滑块;15、防护罩;16、观察窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,一种齿轮强度破坏测试装置,包括底座1,底座1顶端均匀排列安装有支撑块2,支撑块2顶端分别安装有电机3与扭矩传感器4,电机3前端由联轴器5与扭矩传感器4连接,扭矩传感器4前端由联轴器5与输出转轴6连接,输出转轴6安装于立板7内部,立板7安装于底座1顶端,底座1顶端安装有卡板8,卡板8内部设置有卡槽9,卡槽9内部安装有齿条10,卡板8侧端设置有插槽11,齿条10底端由插槽11安装有垫板12,底座1顶端开设有滑槽13,滑槽13内部安装有滑块14,滑块14顶端安装有防护罩15,防护罩15正面安装有观察窗16。
[0028]具体的,电机3与扭矩传感器4由支撑块2安装于底座1顶端,扭矩传感器4电性连接有外部读取装置,优点是,支撑块2能够为电机3与扭矩传感器4提供稳定的支撑,避免测试过程中的震动产生位移,导致测试结果不准确,扭矩传感器4连接外部读取装置,能够读取扭矩传感器4的数值,从而得到齿轮所承受扭矩的最大值。
[0029]具体的,输出转轴6前端设置为有棱角的长方体,且外壁插接于齿轮内部,优点是,输出转轴6前端设置为长方体能够卡住齿轮,避免转动过程中滑动,且齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮强度破坏测试装置,包括底座(1),所述底座(1)顶端均匀排列安装有支撑块(2),所述支撑块(2)顶端分别安装有电机(3)与扭矩传感器(4),所述电机(3)前端由联轴器(5)与扭矩传感器(4)连接,所述扭矩传感器(4)前端由联轴器(5)与输出转轴(6)连接,所述输出转轴(6)安装于立板(7)内部,所述立板(7)安装于底座(1)顶端,其特征在于:所述底座(1)顶端安装有卡板(8),所述卡板(8)内部设置有卡槽(9),所述卡槽(9)内部安装有齿条(10),所述卡板(8)侧端设置有插槽(11),所述齿条(10)底端由插槽(11)安装有垫板(12),所述底座(1)顶端开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内部安装有滑块(14),所述滑块(14)顶端安装有防护罩(15),所述防护罩(15)正面安装有观察窗(16)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮强度破坏测试装置,其特征在于:所述电机(3)与扭矩传感器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正球
申请(专利权)人:深圳市雷荇电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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