一种含丙烯腈尾气的处理方法与处理系统及应用技术方案

本发明专利技术公开了一种含丙烯腈尾气的处理方法与处理系统及应用，所述尾气中含有丙烯腈、溶剂和惰性气体，所述方法包括：(1)对所述含丙烯腈尾气中的溶剂进行吸收处理，分别得到含丙烯腈和惰性气体的第二尾气与第一溶剂物流；(2)对所述第二尾气进行吸附和脱吸附处理分别得到含惰性气体的洁净尾气和含丙烯腈的物流；(3)对所述含丙烯腈的物流中的丙烯腈进行回收，分别得到丙烯腈物流和第二溶剂物流。所述方法与系统可用于腈纶、碳纤维等生产过程，具有环境污染小、不产生二氧化碳、丙烯腈和聚合溶剂回收利用的优点。溶剂回收利用的优点。溶剂回收利用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种含丙烯腈尾气的处理方法与处理系统及应用


[0001]本专利技术属于含丙烯腈尾气处理，尤其是处理丙烯腈在下游应用操作时产生的尾气，例如丙烯腈聚合时产生的尾气。

技术介绍

[0002]腈纶、碳纤维生产过程中，会排放大量含丙烯腈、纺丝(聚合)溶剂的尾气，随着国家对环境保护力度的加强，环保达标排放势在必行。
[0003]目前处理这股废气的方法主要有生物法、催化焚烧法、高温焚烧法。
[0004]生物法反应速率慢、处理量小，而且对进口气体中丙烯腈浓度和吸收液中的营养元素要求较高，实际工业应用中处理效果并不理想。
[0005]催化焚烧法对烃类和一氧化碳的净化较高，但无法保证丙烯腈的净化效率，且废气中热值的波动或气流分布不均匀会产生局部过热导致部分催化剂烧坏失效，影响尾气的处理效果、增加处理成本，催化焚烧装置调试周期长，故障率较高。
[0006]高温焚烧法流程简单、高效，对丙烯腈尾气流量和组成波动适应性强，可以实现丙烯腈尾气中有害物质的彻底氧化分解，但常规的高温焚烧法需要消耗大量的燃料来实现焚烧所需要的高温，运行成本高，且丙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含丙烯腈尾气的处理方法，所述尾气中含有丙烯腈、溶剂和惰性气体，所述方法包括：(1)对所述含丙烯腈尾气中的溶剂进行吸收处理，分别得到含丙烯腈和惰性气体的第二尾气与第一溶剂物流；(2)对所述第二尾气进行吸附和脱吸附处理，分别得到含惰性气体的洁净尾气与含丙烯腈的物流；(3)对所述含丙烯腈的物流中的丙烯腈进行回收，分别得到丙烯腈物流与第二溶剂物流。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以重量百分比计，所述含丙烯腈尾气中丙烯腈含量≤5％、优选≤4％、更优选≤3％，且优选>0；和/或，以重量百分比计，所述含丙烯腈尾气中所述溶剂含量≤2％，优选≤1.5％，更优选≤1％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶剂的沸点≥110℃，优选≥140℃；更优选地，所述溶剂选自二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲基亚砜中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，采用所述溶剂进行吸收处理；优选地，所述吸收处理采用洗涤的方式进行，优选地，所述含丙烯腈尾气自下而上流动、所述溶剂自上而下流动；更优选地，步骤(1)所述吸收于≤50℃、优选≤45℃、更优选≤40℃的温度下进行；和/或，所述第二尾气中丙烯腈的浓度≤63000mg/m3，优选≤50000mg/m3，更优选≤40000mg/m3；和/或，所述含丙烯腈的物流中含有丙烯腈和所述溶剂。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述吸附采用吸附剂进行；优选地，所述吸附剂选自活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝中的至少一种；更优选地，所述吸附于≤50℃、优选≤45℃、更优选≤40℃下进行；和/或，所述脱吸附采用所述溶剂进行；优选地，所述脱吸附的温度大于等于80℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，采用精馏的方式回收丙烯腈；优选地，所述精馏于精馏塔内进行，精馏塔塔顶得到所述丙烯腈物流，精馏塔塔釜得到第二溶剂物流；更优选地，所述精馏塔的塔釜操作温度为100
‑
130℃，操作压力为5
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16kPaA。7.根据权利要求1～6之一所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：所述第二溶剂物流与所述第一溶剂物流混合得到混合溶剂，所述混合溶剂分两股或三股，一股作为第一循环溶剂循环回步骤(1)对所述含丙烯腈尾气进行吸收、一股作为第二循环溶剂循环回步骤(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡帅，毕丰雷，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：