【技术实现步骤摘要】
气体脱液方法及其应用
[0001]本专利技术涉及气体干燥领域,具体地涉及一种气体脱液方法及其应用
。
技术介绍
[0002]天然气开采生产时,常常伴有地下盐水和凝析油的产出
。
当水相进入管线和后续设备中时,会造成管线设备的腐蚀,增大流动阻力,增加后续天然气产品的处理难度,并会降低最终天然气产品的纯度和热值
。
而凝析油相具有高附加值,需要及时回收,避免在后续管线和设备中的流动损失
。
天然气场通常采用相分离器,对天然气和液相进行分离
。
但是当天然气生产过程中遭遇关井开井
、
人工排液
、
修井完井
、
新井投产等环节时,会在短时间内排出大量液体,超出相分离器处理能力,造成液相流入后续管道
。
即使在日常生产过程中,气液两相也会在相分离器中产生泡沫或者产生液体夹带,导致液相随天然气进入后续管道
。
天然气场通常会在相分离器后,装配有过滤分离器,其在过滤岩屑
、
铁锈等固体颗粒的同时,也会通过过滤原件将液体聚集成滴,通过重力和气体吹扫聚集在分离器底部
。
但是过滤原件只能捕捉大液滴,对于泡沫和小液滴无效
。
所以,仍然会有液相进入后续管道和设备
。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种气体脱液方法及其应用,该方法具有气体脱液效率高,脱液充分且处理量大的特点 />。
[0004]第一方面,本专利技术提供一种气体脱液方法,该方法包括:将含液气体通过包含亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件
、
双疏性接触件和双亲性接触件中的至少两种的分离单元得到脱液气体
。
[0005]第二方面,本专利技术提供一种所述的方法在天然气脱液中的应用
。
[0006]与现有技术相比,本专利技术具有以下优势:
[0007]本专利技术通过组合利用亲水疏油性接触件,亲油疏水性接触件,双疏性接触件和双亲性接触件,能够高效有针对性的对含液气体中的液体进行脱除;脱液效率高
、
处理量大;
[0008]将本专利技术方法应用于天然气脱液,能够显著提高天然气脱液效率和天然气处理量
。
相比于现有技术的天然气脱液方法,具有成本低,气体脱液效率高,脱液充分且处理量大优势
。
附图说明
[0009]图1是实施例1提供的一种优选实施方式的天然气脱液流程示意图;
[0010]图2是实施例2提供的一种优选实施方式的天然气脱液流程示意图;
[0011]图3是实施例3提供的一种优选实施方式的天然气脱液流程示意图;
[0012]图4是实施例4提供的一种优选实施方式的天然气脱液流程示意图;
[0013]图5是本专利技术的一种优选实施方式的天然气脱液流程示意图
。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明
。
应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术
。
[0015]本专利技术提供一种气体脱液方法,该方法包括:将含液气体通过包含亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件
、
双疏性接触件和双亲性接触件中的至少两种的分离单元得到脱液气体
。
[0016]本专利技术方法通过组合利用亲水疏油性接触件,亲油疏水性接触件,双疏性接触件和双亲性接触件,能够高效有针对性的对含液气体中的液体进行脱除
。
[0017]本专利技术中,所述分离单元中亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件
、
双疏性接触件和双亲性接触件的排布方式没有特别限制,根据本专利技术一种优选的实施方式,所述分离单元中可以包括亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件
、
双疏性接触件和双亲性接触件中的两种,包括例如亲水疏油性接触件和亲油疏水性接触件的组合
、
亲水疏油性接触件和双疏性接触件的组合
、
亲水疏油性接触件和双亲性接触件的组合
、
亲油疏水性接触件和双疏性接触件的组合
、
亲油疏水性接触件和双亲性接触件的组合
、
双疏性接触件和双亲性接触件的组合;所述分离单元中可以包括亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件
、
双疏性接触件和双亲性接触件中的三种,例如,亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件和双疏性接触件的组合
、
亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件和双亲性接触件的组合
、
亲油疏水性接触件
、
双疏性接触件和双亲性接触件的组合;所述分离单元中还可以包括亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件
、
双疏性接触件和双亲性接触件中的四种
。
[0018]本专利技术中,所述分离单元中的亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件
、
双疏性接触件和双亲性接触件的数量没有特别要求,可根据实际情况来进行设计选择
。
[0019]本专利技术中,只要能够达到本专利技术的目的,所述亲水疏油性接触件的的体积占比没有特别要求,根据本专利技术一种优选的实施方式,以接触件总体积为基准,所述亲水疏油性接触件的占比为0‑
60
体积%,优选为1‑
35
体积%
。
通过采用前述优选方案,能够进一步提高气体脱液效率和含液气体处理量
。
[0020]本专利技术中,只要能够达到本专利技术的目的,所述亲油疏水性接触件的的体积占比没有特别要求,根据本专利技术一种优选的实施方式,以接触件总体积为基准,所述亲油疏水接触件的占比为0‑
60
体积%,优选为1‑
35
体积%
。
通过采用前述优选方案,能够进一步提高气体脱液效率和含液气体处理量
。
[0021]本专利技术中,只要能够达到本专利技术的目的,所述双疏性接触件的的体积占比没有特别要求,根据本专利技术一种优选的实施方式,以接触件总体积为基准,所述双疏性接触件的占比为0‑
60
体积%,优选为1‑
35
体积%
。
通过采用前述优选方案,能够进一步提高气体脱液效率和含液气体处理量
。
[0022]本专利技术中,只要能够达到本专利技术的目的,所述双亲性接触件的的体积占比没有特别要求,根据本专利技术一种优选的实施方式,以接触件总体积为基准,所述双亲性接触件的占比为0‑
60
体积%,优选为1‑
35
体积%
。
通过采用前述优选方案,能够进一步提高气体脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种气体脱液方法,其特征在于,该方法包括:将含液气体通过包含亲水疏油性接触件
、
亲油疏水性接触件
、
双疏性接触件和双亲性接触件中的至少两种的分离单元得到脱液气体
。2.
根据权利要求1所述的方法,其中,所述分离单元中,以接触件总体积为基准,所述亲水疏油性接触件的占比为0‑
60
体积%,优选为1‑
35
体积%;和
/
或以接触件总体积为基准,所述亲油疏水性接触件的占比为0‑
60
体积%,优选为1‑
35
体积%;和
/
或以接触件总体积为基准,所述双疏性接触件的占比为0‑
60
体积%,优选为1‑
35
体积%;和
/
或以接触件总体积为基准,所述双亲性接触件的占比为0‑
60
体积%,优选为1‑
35
体积%;和
/
或所述含液气体气相选自空气
、
氮气
、
天然气
、
甲烷和二氧化碳中的一种或多种,优选天然气和甲烷
。3.
根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述亲水疏油性接触件的制备方法包括将接触件经过亲水疏油性改性剂改性处理得到;和
/
或所述亲油疏水性接触件的制备方法包括将接触件经过亲油疏水性改性剂改性处理得到;和
/
或所述双疏性接触件的制备方法包括将接触件经过双疏性改性剂改性处理得到;和
/
或所述双亲性接触件的制备方法包括将接触件经过双亲性改性剂改性处理得到
。4.
根据权利要求3所述的方法,其中,所述亲水疏油性改性剂选自亲水高分子聚合物
、
亲水染料
、
亲水硅烷
、
浓度高于临界胶束浓度的离子型表面活性剂
、
聚醚类非离子表面活性剂
、
碱性溶液
、
金属氧化物
、
季铵盐化合物
、
离子基团嫁接的纳米颗粒
、
羟基基团嫁接的纳米颗粒
、
蛋白质
、
纤维素和亲水油漆中的至少一种;优选为亲水高分子聚合物
、
碱性溶液
、
亲水染料和亲水硅烷中的至少一种;更优选为聚乙烯吡咯烷酮
、
碳酸氢钠溶液
、
多羟基...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔乐雨,何秀娟,沈之芹,翟晓东,李应成,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院,
类型:发明
国别省市:
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