一种抗堵型气液分布器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工装置技术领域，公开了一种抗堵型气液分布器，包括底座，所述底座上固定安装有喇叭状结构的贯穿底座的进风斗，底座上固定安装有围绕进风斗分布的收集槽，底座上固定安装有多组间隔分布的与收集槽连通的出液管，所述进风斗上一端固定安装有锥形结构的第一导板，第一导板远离进风斗的一端与收集槽固定连接且进风斗上固定安装有覆盖第一导板的第二导板。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：通过多重雾幕实现硫化氢的全面均匀吸收，降低煤气中硫化氢的残留，提高净化效率，实现了脱硫贫液中杂质的过滤和自动排出，避免装置堵塞，无需人工清理，降低工作量，从而实现装置的长时间使用，有利于使用。有利于使用。有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗堵型气液分布器


[0001]本技术涉及化工装置
，具体是一种抗堵型气液分布器。

技术介绍

[0002]当前，在煤化工、化肥行业等领域中，脱硫工段的脱硫塔一直存在着比较严重的堵塞问题。脱硫塔主要的作用是将煤气中的硫化氢脱除，煤气自工段外来，由脱硫塔底部进入，与由顶部进入的脱硫贫液逆向接触，在接触过程中脱硫贫液将煤气中的硫化氢吸收，形成脱硫富液去下一个设备。
[0003]现有的气液分布器在使用时不能够对煤气中含有的硫化氢进行全面均匀的吸收，从而煤气中硫化氢残留较高，且由于脱硫液中含有中油、粉尘以及硫单质固体等，长时间运行极易导致堵塞，从而需要停止装置进行清理，增加了人工的工作量且降低装置使用的效率，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗堵型气液分布器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗堵型气液分布器，包括底座，所述底座上固定安装有喇叭状结构的贯穿底座的进风斗，底座上固定安装有围绕进风斗分布的收集槽，底座上固定安装有多组间隔分布的与收集槽连通的出液管，所述进风斗上一端固定安装有锥形结构的第一导板，第一导板远离进风斗的一端与收集槽固定连接且进风斗上固定安装有覆盖第一导板的第二导板，第二导板上固定安装有多组直径不同的连通圆管，连通圆管上连通有多组伸入第一导板和第二导板之间的雾化喷头，所述收集槽内固定安装有类环形结构的滤板，收集槽内通过轴承转动安装有转动环，转动环靠近滤板的一端固定安装有多组间隔分布的刮板，刮板一侧表面与滤板表面滑动接触，所述收集槽上设置有用于带动转动环转动的动力组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述进风斗端部固定安装有多组间隔分布的支柱，支柱远离进风斗的一端与第二导板固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第二导板内侧面固定安装有位于进风斗出口端的锥形结构的的分散锥。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连通圆管之间连通有多组间隔分布的支管，连通圆管通过管道连通有固定安装在第二导板上的液体泵。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滤板竖直截面与水平面设置有夹角，且截面外侧低内侧高。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述收集槽上连通有排污管，排污管连通位于滤板较低的位置上。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述动力组件包括支架，支架固定安装在收集槽
上且支架上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出轴轴线平行于转动环的转动轴线。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述旋转动力件输出端末端固定安装有齿轮，齿轮啮合有固定安装在转动环上的齿圈，齿圈围绕转动环分布且齿圈轴线与转动环轴线重合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过多重雾幕实现硫化氢的全面均匀吸收，降低煤气中硫化氢的残留，提高净化效率，实现了脱硫贫液中杂质的过滤和自动排出，避免装置堵塞，无需人工清理，降低工作量，从而实现装置的长时间使用，有利于使用。
附图说明
[0015]图1为一种抗堵型气液分布器的主视图。
[0016]图2为图1中A1处的放大图。
[0017]图3为图1中A2处的放大图。
[0018]其中：1、底座；2、进风斗；3、第一导板；4、第二导板；5、液体泵；6、连通圆管；7、支管；8、雾化喷头；9、收集槽；10、滤板；11、出液管；12、转动环；13、刮板；14、支架；15、电机；16、齿轮；17、齿圈；18、排污管；19、分散锥；20、支柱；21、动力组件。
具体实施方式
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]请参阅图1
‑
图3，为本技术一个实施例提供的一种抗堵型气液分布器的结构图，包括底座1，底座1上固定安装有喇叭状结构的贯穿底座1的进风斗2，底座1上固定安装有围绕进风斗2分布的收集槽9，底座1上固定安装有多组间隔分布的与收集槽9连通的出液管11，进风斗2上一端固定安装有锥形结构的第一导板3，第一导板3远离进风斗2的一端与收集槽9固定连接且进风斗2上固定安装有覆盖第一导板3的第二导板4，第二导板4上固定安装有多组直径不同的连通圆管6，连通圆管6上连通有多组伸入第一导板3和第二导板4之间的雾化喷头8，收集槽9内固定安装有类环形结构的滤板10，收集槽9内通过轴承转动安装有转动环12，转动环12靠近滤板10的一端固定安装有多组间隔分布的刮板13，刮板13一侧表面与滤板10表面滑动接触，收集槽9上设置有用于带动转动环12转动的动力组件21。
[0021]进风斗2端部固定安装有多组间隔分布的支柱20，支柱20远离进风斗2的一端与第二导板4固定连接。
[0022]第二导板4内侧面固定安装有位于进风斗2出口端的锥形结构的的分散锥19。
[0023]连通圆管6之间连通有多组间隔分布的支管7，连通圆管6通过管道连通有固定安装在第二导板4上的液体泵5。
[0024]滤板10竖直截面与水平面设置有夹角，且截面外侧低内侧高。
[0025]收集槽9上连通有排污管18，排污管18连通位于滤板10较低的位置上。
[0026]本实用实施例在实际应用时，煤气从进风斗2的下方向上方流动，进入第一导板3和第二导板4之间的区域，通过分散锥19时煤气向四周均匀分布，之后沿着第一导板3向下侧移动，同时通过液体泵5将脱硫贫液输送至连通圆管6内，脱硫贫液通过支管7在连通圆管6之间流动，之后脱硫贫液在雾化喷头8的作用下雾化喷入第一导板3和第二导板4之间的区域，每个连通连通圆管6上的雾化喷头8均呈圆形分布，从而能够喷洒出围绕第一导板3分布
的圆形雾幕，从而煤气在穿过雾幕时其中的硫化氢被被脱硫贫液吸收，通过多重雾幕实现硫化氢的全面均匀吸收，降低煤气中硫化氢的残留，提高净化效率，吸收硫化氢之后的脱硫贫液顺着第一导板3向下流动并滴落到收集槽9内，此时通过滤板10对脱硫贫液中的杂质进行过滤，过滤后的脱硫贫液通过出液管11进入后续工序中，过滤时动力组件21带动转动环12转动，转动环12带动刮板13在滤板10上移动，从而推动滤板10上的杂质移动至排污管18的位置，之后杂质通过排污管18排出收集槽9，从而实现了脱硫贫液中杂质的过滤和自动排出，避免滤板10堵塞，无需人工清理，降低工作量，从而实现装置的长时间使用，有利于使用。
[0027]如图1、图3所示，作为本实用的一个优选的实施例，动力组件21包括支架14，支架14固定安装在收集槽9上且支架14上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出轴轴线平行于转动环12的转动轴线。
[0028]旋转动力件输出端末端固定安装有齿轮16，齿轮16啮合有固定安装在转动环12上的齿圈17，齿圈17围绕转动环12分布且齿圈17轴线与转动环12轴线重合。
[0029]本实用实施例在实际应用时，旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗堵型气液分布器，包括底座，其特征在于，所述底座上固定安装有喇叭状结构的贯穿底座的进风斗，底座上固定安装有围绕进风斗分布的收集槽，底座上固定安装有多组间隔分布的与收集槽连通的出液管，所述进风斗上一端固定安装有锥形结构的第一导板，第一导板远离进风斗的一端与收集槽固定连接且进风斗上固定安装有覆盖第一导板的第二导板，第二导板上固定安装有多组直径不同的连通圆管，连通圆管上连通有多组伸入第一导板和第二导板之间的雾化喷头，所述收集槽内固定安装有类环形结构的滤板，收集槽内通过轴承转动安装有转动环，转动环靠近滤板的一端固定安装有多组间隔分布的刮板，刮板一侧表面与滤板表面滑动接触，所述收集槽上设置有用于带动转动环转动的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种抗堵型气液分布器，其特征在于，所述进风斗端部固定安装有多组间隔分布的支柱，支柱远离进风斗的一端与第二导板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种抗堵型气液分布器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾益均，顾剑鹏，
申请(专利权)人：南通均元化学工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：