本实用新型专利技术公开了一种适于乙炔炭黑生产中乙炔气体生产净化装置，涉及乙炔净化处理领域，包括装置主体、过滤罐、进气管、排气管、排料管和密封盖。本实用新型专利技术通过设置有风轮、转轴、引导板、搅拌叶和负压管，在风轮的作用下，使得进气管在向过滤罐内输送乙炔时，风轮会在乙炔进入时产生的风力作用下开始转动，从而使得转轴带动搅拌叶进行转动，使得进入到自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液内的乙炔会被搅拌开来，继而使得乙炔中的杂质会在自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液内分散开来，防止乙炔中的杂质一直处于一个位置，同时在引导板的作用下，有效增加了乙炔进入到导气罐内的的风力，从而确保乙炔在进入到导气罐内时会使风轮转动。入到导气罐内时会使风轮转动。入到导气罐内时会使风轮转动。
【技术实现步骤摘要】
一种适于乙炔炭黑生产中乙炔气体生产净化装置
[0001]本技术涉及乙炔净化处理领域，具体为一种适于乙炔炭黑生产中乙炔气体生产净化装置。
技术介绍
[0002]乙炔又名风煤和电石气，其是一种无色无味的易燃气体，乙炔是炔烃化合物中体积最小的一员，其主要作工业用途，特别是烧焊金属方面，乙炔燃烧时能产生高温，氧炔焰的温度可以达到3200℃左右，用于切割和焊接金属，乙炔中含有硫化氢和磷化氢等杂质，由于硫化氢和磷化氢易燃、有毒和具有强刺激性等理化特性，需要去除后才能使用。
[0003]目前针对乙炔净化的装置如公开号为CN210448692U的一种多层过滤的乙炔净化器，其通过设置有第一过滤桶、第二过滤桶和第三过滤桶，其中第一过滤桶内装的是清洁的自来水，乙炔在第一过滤桶经过第一次初步过滤，第二过滤桶内装的是浓硫酸，乙炔在第二过滤桶内经过第二次强过滤，第三过滤桶内装的是次氯酸钠溶液，对乙炔中的杂质进行最后一次过滤，通过设有的扩气件可以让乙炔气体在过滤液中增大接触面积，提高过滤效果。
[0004]然而上述提到的多层过滤的乙炔净化器，在使用过程中仍旧存在一定的问题，如该设备的进气口位置尾骨，使得乙炔每次进入自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液内时的位置相同，长此以往会使靠近进气口位置的自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液相较于外侧自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液杂质更多，而对乙炔进行过滤主要就是依靠靠近进气口位置的自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液，当自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液长时间处于杂质较多的情况下时，会降低自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液对乙炔的过滤净化效果，从而需要对该多层过滤的乙炔净化器进行改进。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种适于乙炔炭黑生产中乙炔气体生产净化装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适于乙炔炭黑生产中乙炔气体生产净化装置，包括装置主体、过滤罐、进气管、排气管、排料管和密封盖，所述过滤罐内安装有与进气管相连接的导气组件，且过滤罐内设有搅拌叶，并且导气组件内安装有与搅拌叶相对应的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在风轮的作用下，使得进气管在向过滤罐内输送乙炔时，风轮会在乙炔进入时产生的风力作用下开始转动，从而使得转轴带动搅拌叶进行转动，使得进入到自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液内的乙炔会被搅拌开来，继而使得乙炔中的杂质会在自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液内分散开来，防止乙炔中的杂质一直处于一个位置，同时在引导板的作用下，有效增加了乙炔进入到导气罐内的的风力，从而确保乙炔在进入到导气罐内时会使风轮转动。
[0008]本技术进一步设置为，所述过滤罐在装置主体上安装有三组，三组过滤罐之
间通过输气管相连接，且输气管的结构与进气管相同。
[0009]通过采用上述技术方案，确保乙炔在过滤之后会通过输气管流向下一组过滤罐，直至乙炔处理完成之后通过排气管排出。
[0010]本技术进一步设置为，所述导气组件由导气罐和涉水管组成，且导气罐通过支撑架安装在过滤罐内，且涉水管安装在导气罐端部，并且涉水管端部位于过滤罐的六分之一处。
[0011]通过采用上述技术方案，使得三组过滤罐内的涉水管端部均会位于对应的自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液中，确保乙炔会经过自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液的过滤。
[0012]本技术进一步设置为，所述驱动组件为风轮，且风轮通过转轴安装在导气罐内，并且转轴端部安装有搅拌叶，而且搅拌叶位于涉水管下方。
[0013]通过采用上述技术方案，风轮会给搅拌叶提供动力，确保搅拌叶会对对应的自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液中进行搅拌。
[0014]本技术进一步设置为，所述进气管和输气管端部内均安装有引导板，且引导板为四分之三圆盘设计，并且引导板为倾斜设计。
[0015]通过采用上述技术方案，在引导板的作用下，确保风轮会带动搅拌叶转动。
[0016]本技术进一步设置为，所述涉水管端部内安装有与转轴相对应的加固件，且加固件的宽度小于涉水管的半径。
[0017]通过采用上述技术方案，加固件会增加转轴位置的固定性，提高转轴使用时的稳定性。
[0018]本技术进一步设置为，所述过滤罐外壁安装有负压管，且负压管端部与负压机相连接。
[0019]通过采用上述技术方案，有效降低在更换自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液出现大量乙炔泄漏的事故发生概率，提高了设备的安全性。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过设置有风轮、转轴、引导板、搅拌叶和负压管，在风轮的作用下，使得进气管在向过滤罐内输送乙炔时，风轮会在乙炔进入时产生的风力作用下开始转动，从而使得转轴带动搅拌叶进行转动，使得进入到自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液内的乙炔会被搅拌开来，继而使得乙炔中的杂质会在自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液内分散开来，防止乙炔中的杂质一直处于一个位置，同时在引导板的作用下，有效增加了乙炔进入到导气罐内的的风力，从而确保乙炔在进入到导气罐内时会使风轮转动，并且在负压管的作用下，使得需要更换自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液时，启动负压机对过滤罐内进行增压，使得过滤罐内部残留的乙炔会继续传输箱下一个过滤罐，直至所有的乙炔通过排气管排出，有效降低在打开密封盖时过滤罐内仍旧残留有乙炔造成乙炔遗漏。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖开立体结构示意图；
[0024]图3为本技术导气罐的剖开立体结构示意图；
[0025]图4为本技术导气罐的另一视角剖开立体结构示意图。
[0026]图中：1、装置主体；2、过滤罐；3、进气管；4、输气管；5、排气管；6、导气罐；7、涉水管；8、风轮；9、转轴；10、引导板；11、搅拌叶；12、加固件；13、负压管；14、排料管；15、密封盖。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种适于乙炔炭黑生产中乙炔气体生产净化装置，如图所示1
‑
4，包括装置主体1、过滤罐2、进气管3、排气管5、排料管14和密封盖15。
[0030]具体的，过滤罐2内安装有与进气管3相连接的导气组件，通过导气组件的设置，使得进气管3内的乙炔可以顺利的进入到过滤罐2内，且过滤罐2内设有搅拌叶11，搅拌叶11在转动时，会对过滤罐2内的自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液进行搅拌，从而使得自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液过滤出的乙炔中的硫化氢和磷化氢等杂质会被扩散开来，继而使得硫化氢和磷化氢等杂质不会一直残留在自来水、浓硫酸和氯酸钠溶液的一个位置，并且导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适于乙炔炭黑生产中乙炔气体生产净化装置，包括装置主体(1)、过滤罐(2)、进气管(3)、排气管(5)、排料管(14)和密封盖(15)，其特征在于：所述过滤罐(2)内安装有与进气管(3)相连接的导气组件，且过滤罐(2)内设有搅拌叶(11)，并且导气组件内安装有与搅拌叶(11)相对应的驱动组件。2.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中乙炔气体生产净化装置，其特征在于：所述过滤罐(2)在装置主体(1)上安装有三组，三组过滤罐(2)之间通过输气管(4)相连接，且输气管(4)的结构与进气管(3)相同。3.根据权利要求1所述的适于乙炔炭黑生产中乙炔气体生产净化装置，其特征在于：所述导气组件由导气罐(6)和涉水管(7)组成，且导气罐(6)通过支撑架安装在过滤罐(2)内，且涉水管(7)安装在导气罐(6)端部，并且涉水管(7)端部位于过滤罐(2)的六分之一处。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍文录，邓永彪，杨立志，
申请(专利权)人：石嘴山市华昊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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