一种移动式单托辊皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式单托辊皮带机，属于皮带机领域，包括皮带机外架、滚筒和托辊，所述滚筒对称活动安装在皮带机外架的两端，所述托辊均匀安装在皮带机外架的内侧，且托辊也和皮带机外架活动连接，所述滚筒和托辊的外侧嵌套有皮带，本方案优化了滚筒和托辊的结构，取消了之前在两者外侧嵌套橡胶套的减震缓冲方式，将两者辊子直径缩小，外侧嵌套大尺寸的气囊型橡胶轮，气囊型橡胶轮内部中空，分为气囊室和内支撑板，相较于单一的橡胶套，减震缓冲效果更好，抗冲击效果强，减小对皮带的损伤，能够很好的支撑皮带，本方案托辊外侧嵌套的气囊型橡胶轮B直径从外到内依次减小，使得托辊呈哑铃型，中心内凹，便于输送物料，实用性更强。性更强。性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式单托辊皮带机


[0001]本技术涉及皮带机领域，更具体地说，涉及一种移动式单托辊皮带机。

技术介绍

[0002]皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。皮带机包括主骨架、滚筒、驱动电机以及托辊等，滚筒活动设置在骨架两端，通过摩擦力曳引输送带和物料运行。骨架在两滚筒之间布置若干托辊用于支撑皮带，单列为单托辊，双列为双托辊。如专利号为CN216104325U的一种移动式单托辊皮带机，就是常见的单托辊皮带机，皮带机适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。
[0003]单列托辊皮带机在使用时，滚筒和托辊是主要接触皮带的结构，在输送物料时，物料直接落在料斗底侧的皮带上，物料砸在皮带表面，皮带则将力传输至滚筒或托辊上，为了避免过硬的滚筒或托辊损伤皮带，滚筒和托辊的外侧多包上橡胶套，但是橡胶套的厚度有限，缓冲效果也一般；同时为了防止物料洒落，一个托辊架上装配三个托辊，两端的托辊倾斜放置，这样内凹型的托辊架则可以防止物料洒落，这样的托辊结构比较繁琐，维护起来比较麻烦，因此急需对滚筒和托辊进行改进。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种移动式单托辊皮带机，气囊型橡胶轮内部中空，分为气囊室和内支撑板，相较于单一的橡胶套，减震缓冲效果更好，抗冲击效果强，减小对皮带的损伤，能够很好的支撑皮带。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种移动式单托辊皮带机，包括皮带机外架、滚筒和托辊，所述滚筒对称活动安装在皮带机外架的两端，所述托辊均匀安装在皮带机外架的内侧，且托辊也和皮带机外架活动连接，所述滚筒和托辊的外侧嵌套有皮带，所述滚筒包括气囊型橡胶轮A和主内辊，所述气囊型橡胶轮A设置有多个，且气囊型橡胶轮A嵌套安装在主内辊外侧，所述主内辊的两端均设置有内辊轴A。
[0009]进一步的，所述托辊包括气囊型橡胶轮B和副内辊，所述气囊型橡胶轮B设置有多个，多个所述气囊型橡胶轮B嵌套安装在副内辊的外侧，且两端的气囊型橡胶轮B直径最大，中间的气囊型橡胶轮B直径最小，所述副内辊的两端对称设置有内辊轴B。
[0010]进一步的，所述气囊型橡胶轮A和气囊型橡胶轮B的内部结构一致，且气囊型橡胶轮A和气囊型橡胶轮B的内部均设置有气囊室，相邻的所述气囊室之间设置有内支撑板。
[0011]进一步的，所述皮带机外架的底端一侧焊接有料斗。
[0012]进一步的，所述皮带机外架的底侧焊接有滚轮架，所述滚轮架的底端活动安装有
机架滚轮。
[0013]进一步的，所述皮带机外架的底侧还设置有活动式支撑腿，所述活动式支撑腿和皮带机外架通过转轴活动连接。
[0014]进一步的，所述活动式支撑腿的顶端一侧焊接有支撑腿侧板，所述支撑腿侧板的一端紧贴皮带机外架底表面。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案优化了滚筒和托辊的结构，取消了之前在两者外侧嵌套橡胶套的减震缓冲方式，将两者辊子直径缩小，外侧嵌套大尺寸的气囊型橡胶轮，气囊型橡胶轮内部中空，分为气囊室和内支撑板，相较于单一的橡胶套，减震缓冲效果更好，抗冲击效果强，减小对皮带的损伤，能够很好的支撑皮带。
[0018](2)本方案托辊外侧嵌套的气囊型橡胶轮B直径从外到内依次减小，使得托辊呈哑铃型，中心内凹，便于输送物料，实用性更强。
附图说明
[0019]图1为本技术的托辊立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的托辊立体爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术的滚筒立体结构示意图；
[0022]图4为本技术的滚筒立体爆炸结构示意图；
[0023]图5为本技术的气囊型橡胶轮A或气囊型橡胶轮B立体结构示意图；
[0024]图6为本技术的气囊型橡胶轮A或气囊型橡胶轮B竖剖面，立体结构示意图；
[0025]图7为本技术的平放状态下，正视结构示意图；
[0026]图8为本技术的倾斜状态下，正视结构示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]101、皮带机外架；111、料斗；102、滚筒；121、气囊型橡胶轮A；122、主内辊；123、内辊轴A；103、托辊；131、气囊型橡胶轮B；132、副内辊；133、内辊轴B；104、皮带；105、滚轮架；151、机架滚轮；106、活动式支撑腿；161、支撑腿侧板；201、气囊室；202、内支撑板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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图8，一种移动式单托辊皮带机，包括皮带机外架101、滚筒102和托辊103，滚筒102对称活动安装在皮带机外架101的两端，托辊103均匀安装在皮带机外架101的内侧，且托辊103也和皮带机外架101活动连接，滚筒102和托辊103的外侧嵌套有皮带104，滚筒102包括气囊型橡胶轮A121和主内辊122，气囊型橡胶轮A121设置有多个，且气囊型橡胶轮A121嵌套安装在主内辊122外侧，主内辊122的两端均设置有内辊轴A123，中空的气囊型橡胶轮A121减震缓冲效果更好，有利于承托皮带104。
[0031]参阅图1、图2和图7，托辊103包括气囊型橡胶轮B131和副内辊132，气囊型橡胶轮B131设置有多个，多个气囊型橡胶轮B131嵌套安装在副内辊132的外侧，且两端的气囊型橡胶轮B131直径最大，中间的气囊型橡胶轮B131直径最小，副内辊132的两端对称设置有内辊轴B133，这样设置使得附着在托辊103上表面的皮带104呈内凹型，便于输送物料。
[0032]参阅图1
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图6，气囊型橡胶轮A121和气囊型橡胶轮B131的内部结构一致，且气囊型橡胶轮A121和气囊型橡胶轮B131的内部均设置有气囊室201，相邻的气囊室201之间设置有内支撑板202，这样设置，使得气囊型橡胶轮A121和气囊型橡胶轮B131的减震缓冲效果更好。
[0033]参阅图7和图8，皮带机外架101的底端一侧焊接有料斗111，这样设置便于输送物料。
[0034]参阅图7和图8，皮带机外架101的底侧焊接有滚轮架105，滚轮架105的底端活动安装有机架滚轮151，这样设置便于移动皮带机外架101。
[0035]参阅图7和图8，皮带机外架101的底侧还设置有活动式支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式单托辊皮带机，包括皮带机外架(101)、滚筒(102)和托辊(103)，所述滚筒(102)对称活动安装在皮带机外架(101)的两端，所述托辊(103)均匀安装在皮带机外架(101)的内侧，且托辊(103)也和皮带机外架(101)活动连接，所述滚筒(102)和托辊(103)的外侧嵌套有皮带(104)，其特征在于：所述滚筒(102)包括气囊型橡胶轮A(121)和主内辊(122)，所述气囊型橡胶轮A(121)设置有多个，且气囊型橡胶轮A(121)嵌套安装在主内辊(122)外侧，所述主内辊(122)的两端均设置有内辊轴A(123)。2.根据权利要求1所述的一种移动式单托辊皮带机，其特征在于：所述托辊(103)包括气囊型橡胶轮B(131)和副内辊(132)，所述气囊型橡胶轮B(131)设置有多个，多个所述气囊型橡胶轮B(131)嵌套安装在副内辊(132)的外侧，且两端的气囊型橡胶轮B(131)直径最大，中间的气囊型橡胶轮B(131)直径最小，所述副内辊(132)的两端对称设置有内辊轴B(133)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永春，姜卫东，
申请(专利权)人：扬州市扬江机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：