一种具有倾斜机构的托辊组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有倾斜机构的托辊组件，具体涉及托辊领域，包括底板，底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的一侧转动连接有中辊，支撑板远离中辊的一侧铰接有侧辊，侧辊的内部插接有固定杆，固定杆的外壁固定安装有压力弹簧，压力弹簧远离固定杆的一端固定安装有弧形板，弧形板的一端铰接有连接件，连接件远离弧形板的一端铰接有圆筒，圆筒远离连接件的一端插接有挡块，挡块的数量设置为多个，多个挡块的长度依次递增，挡块的一侧固定安装有支撑杆。本实用新型专利技术通过设置弧形板和挡块，侧辊受力挤压弧形板带动连接件，连接件带动圆筒脱离挡块并向下移动到合适的挡块上，达到自动调节传送带角度的效果。调节传送带角度的效果。调节传送带角度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有倾斜机构的托辊组件


[0001]本技术涉及托辊
，更具体地说，本技术涉及一种具有倾斜机构的托辊组件。

技术介绍

[0002]托辊，是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，它占了一台带式输送机总成本的35％，产生了70％以上的阻力。
[0003]中国技术公开说明书CN209853193U公开了一种角度可调节的托辊，包括支架，支架上设有水平方向的中辊和在中辊两侧倾斜设置的侧辊，支架包括横支架，横支架两侧设有侧支架，侧支架上开设有至少两个横向的调节槽，侧辊可在各个调节槽之间移动，从而实现侧辊的角度调节，但这种设置只能手动调节角度，在无法根据传送带上物品的大小来调节角度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有倾斜机构的托辊组件，通过设置了弧形板和挡块，侧辊受力挤压弧形板带动连接件，使连接件带动圆筒脱离挡块并向下移动到合适的挡块上，达到自动调节传送带角度的效果。以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有倾斜机构的托辊组件，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有中辊，所述支撑板远离中辊的一侧铰接有侧辊，所述侧辊的内部插接有固定杆，所述固定杆的外壁固定安装有压力弹簧，所述压力弹簧远离固定杆的一端固定安装有弧形板，所述弧形板的一端铰接有连接件，所述连接件远离弧形板的一端铰接有圆筒，所述圆筒远离连接件的一端插接有挡块，所述圆筒套接在固定杆的外壁，所述挡块的数量设置为多个，多个所述挡块的长度依次递增，所述挡块的一侧固定安装有支撑杆，所述圆筒滑动连接在支撑杆的内部，所述圆筒的外壁固定安装有压簧，所述压簧固定安装在支撑杆的内壁，所述中辊的外壁设置有传送带。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的内部滑动连接有三角板，所述三角板的内部转动连接有螺纹杆。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆转动连接在支撑杆的内部，所述螺纹杆设置在圆筒的顶部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述底板的顶部固定安装有支撑件，所述支撑件的一侧转动连接有转轴，所述转轴设置在传送带的底部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述转轴的一侧固定连接有齿轮，所述齿轮的直径小于转轴的直径。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述齿轮的外壁啮合有齿条，所述齿条滑动连接在底
板的顶部。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述齿条的两侧固定连接有推动件，所述推动件设置在传送带的一侧。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设置了弧形板和挡块，当传送带上面放置有大型物品时，大型物品挤压侧辊靠近支撑杆的一部分，侧辊受力挤压弧形板，使弧形板挤压连接件，连接件受压带动圆筒顺着固定杆向中辊的方向移动，使圆筒脱离挡块的限位，然后在大型物品的压力下圆筒向下移动直到卡接在合适的挡块上，以达到自动调节传送带角度的效果；
[0014]2、本技术通过设置了转轴和推动件，当传送带在工作中脱离既定轨道时，会带动传送带下方的转轴旋转，转轴带动齿轮旋转，齿轮带动与之啮合的齿条移动，齿条在底板的顶部滑动并带动推动件对传送带进行推动，使传送带进行复位，防止传送带在移动过程中跑偏，使物品掉落并损坏传送带。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的支撑杆结构剖视图。
[0017]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0018]附图标记为：1、底板；2、支撑板；3、中辊；4、侧辊；5、固定杆；6、压力弹簧；7、弧形板；8、连接件；9、圆筒；10、挡块；11、支撑杆；12、压簧；13、传送带；14、三角板；15、螺纹杆；16、支撑件；17、转轴；18、齿轮；19、齿条；20、推动件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：参照说明书附图1
‑
3，本技术的一种具有倾斜机构的托辊组件，包括底板1，详见图1，底板1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧转动连接有中辊3，支撑板2远离中辊3的一侧铰接有侧辊4，详见图3，侧辊4的内部插接有固定杆5，固定杆5的外壁固定安装有压力弹簧6，压力弹簧6远离固定杆5的一端固定安装有弧形板7，弧形板7的一端铰接有连接件8，通过连接件8和弧形板7之间小于90度的设置，使弧形板7挤压连接件8时，可以一直带动圆筒9脱离挡块10，防止弧形板7和连接件8无法带动圆筒9脱离挡块10，造成传送带13的角度无法调节，连接件8远离弧形板7的一端铰接有圆筒9，圆筒9远离连接件8的一端插接有挡块10，圆筒9套接在固定杆5的外壁，挡块10的数量设置为多个，多个挡块10的长度依次递增，通过多个挡块10的设置，使圆筒9可以根据被连接件8带动的距离来确定卡接在那个挡块10上，挡块10的一侧固定安装有支撑杆11，圆筒9滑动连接在支撑杆11的内部，圆筒9的外壁固定安装有压簧12，通过压簧12的设置，使弧形板7失去压力后可以带动圆筒9进行复位，压簧12固定安装在支撑杆11的内壁，中辊3的外壁设置有传送带13。
[0021]需要说明的是，其中，当传送带13的上面放置有大型物品时，大型物品挤压侧辊4
靠近支撑杆11的一部分，侧辊4受力挤压弧形板7，使弧形板7挤压压力弹簧6和连接件8，连接件8受压带动圆筒9顺着固定杆5向中辊3的方向移动，使圆筒9脱离挡块10的限位，然后在大型物品的压力下圆筒9带动压簧12向下移动直到卡接在合适的挡块10上，以达到自动调节传送带13角度的效果，需要注意的是，当大型物品脱离传送带13后，压簧12复位顶起圆筒9到达顶部的挡块10上，然后压力弹簧6带动弧形板7复位，使弧形板7带动连接件8和圆筒9复位等待下一次调节。
[0022]实施例2：详见图3，支撑杆11的内部滑动连接有三角板14，三角板14的内部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15转动连接在支撑杆11的内部，螺纹杆15设置在圆筒9的顶部，通过螺纹杆15在圆筒9顶部的设置，使圆筒9在进行下降时不会被螺纹杆15挡住，同时方便螺纹杆15通过旋转带动三角板14对圆筒9进行限位，详见图1，底板1的顶部固定安装有支撑件16，支撑件16的一侧转动连接有转轴17，通过转轴17的设置，使传送带13在偏离既定轨道时可以带动转轴17旋转，转轴17设置在传送带13的底部，转轴17的一侧固定连接有齿轮18，齿轮18的直径小于转轴17的直径，齿轮18的外壁啮合有齿条19，齿条19滑动连接在底板1的顶部，齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有倾斜机构的托辊组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧转动连接有中辊(3)，所述支撑板(2)远离中辊(3)的一侧铰接有侧辊(4)，所述侧辊(4)的内部插接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外壁固定安装有压力弹簧(6)，所述压力弹簧(6)远离固定杆(5)的一端固定安装有弧形板(7)，所述弧形板(7)的一端铰接有连接件(8)，所述连接件(8)远离弧形板(7)的一端铰接有圆筒(9)，所述圆筒(9)远离连接件(8)的一端插接有挡块(10)，所述圆筒(9)套接在固定杆(5)的外壁，所述挡块(10)的数量设置为多个，多个所述挡块(10)的长度依次递增，所述挡块(10)的一侧固定安装有支撑杆(11)，所述圆筒(9)滑动连接在支撑杆(11)的内部，所述圆筒(9)的外壁固定安装有压簧(12)，所述压簧(12)固定安装在支撑杆(11)的内壁，所述中辊(3)的外壁设置有传送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有倾斜机构的托辊组件，其特征在于：所述支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊红亮，王俊刚，贺志亮，钱立权，
申请(专利权)人：山西中煤平朔宇辰有限公司，
类型：新型
国别省市：