一种阀体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀体，包括主阀体和竖杆，所述主阀体内部顶端与底端之间的中心处固定焊接有竖杆，所述竖杆两端的内部分别设置有限位槽，所述限位槽的顶端与底端之间活动铰接有转片，所述主阀体外部顶端的中心处设置有固定块，所述转片的顶部穿过固定块焊接有旋杆，所述旋杆的一端设置有指针。该阀体通过在竖杆两端的内部分别设置有限位槽，根据管道所需的运输速度，旋转固定块上方连接的旋杆，使其带动下方焊接的转片，于竖杆两端的限位槽中朝着一侧方向转动，观察旋杆外部指针于刻度盘上方的位置，便可明了转片于主阀体内部的角度，拧紧螺栓后加以锁定，可快速地调控流速，解决了蝶板易滑动的问题。决了蝶板易滑动的问题。决了蝶板易滑动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体


[0001]本技术涉及蝶阀
，具体为一种阀体。

技术介绍

[0002]蝶阀因其内部设有名如蝶板的可翻转物件而得名，可通过旋转此物上方连接的旋钮调整蝶板与管道腔室之间的翻转角度，继而控制流通物料的速度，或者直接闭合管路，运输的物料种类也颇多，固体、液体及气体皆可传送，但普通的蝶阀多数仅有一块蝶板，两侧输送物料的方式难以维持阀片的平衡，流速易为其改变而难以稳定，应加强对蝶板旋钮角度的固定。
[0003]现在，提出一种新型的一种阀体解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阀体，以解决上述
技术介绍
中提出蝶板易滑动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀体，包括主阀体和竖杆，所述主阀体内部顶端与底端之间的中心处固定焊接有竖杆，所述竖杆两端的内部分别设置有限位槽，所述限位槽的顶端与底端之间活动铰接有转片，所述主阀体外部顶端的中心处设置有固定块，所述转片的顶部穿过固定块焊接有旋杆，所述旋杆的一端设置有指针，所述固定块顶部的两端分别四组有刻度盘，所述旋杆与固定块的一侧之间活动连接有螺栓，所述主阀体的两侧分别设置有盖片，所述盖片的一侧设置有槽口，所述槽口的内部安插有硅胶垫。
[0006]优选的，所述盖片可于竖杆右侧的两端对向转动，所述盖片对称设置在竖杆的两端。
[0007]优选的，所述主阀体内部左侧的顶端与底端分别设置有卡块，所述竖杆的左侧设置有圆盘，所述圆盘顶端与底端的内部分别设置有空腔，所述空腔的内壁上方固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧之间固定焊接有插销，所述插销的一侧穿过空腔设置有活动块，所述圆盘内部的两端之间固定插接有滤片。
[0008]优选的，所述插销可沿空腔垂直活动，所述插销的体积与卡块凹槽容积相匹配。
[0009]优选的，所述盖片内部一侧的顶端与底端分别设置有空心块，所述空心块的内部纵向设置有内腔，所述内腔与盖片之间设置有螺孔，所述螺孔的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴套固定连接有弧形片，所述弧形片的内侧设置有磨砂块，所述磨砂块与弧形片之间固定焊接有第一弹簧。
[0010]优选的，所述丝杆与螺孔呈同心圆排列，所述弧形片及磨砂块关于槽口的水平中分线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阀体不仅实现了加强对蝶板的固定，实现了过滤大颗粒残渣，而且实现了防止连接管路晃动；
[0012](1)通过在竖杆两端的内部分别设置有限位槽，根据管道所需的运输速度，旋转固定块上方连接的旋杆，使其带动下方焊接的转片，于竖杆两端的限位槽中朝着一侧方向转动，观察旋杆外部指针于刻度盘上方的位置，便可明了转片于主阀体内部的角度，拧紧螺栓后加以锁定，可快速地调控流速；
[0013](2)通过在主阀体内部左侧的顶端与底端分别设置有卡块，手指对向捏住圆盘左侧的两组活动块,并朝中心处进行收紧，将其右侧连接带的插销收入空腔内部之后，便对齐圆盘与上下两处的卡块，在松开活动块后，失去压迫的第二弹簧迅速顶出插销，使其与卡块的凹槽固定在一起，在物料流通的过程中，通过中心处插接的滤片截留大颗粒杂质，提升运输物料的精细程度；
[0014](3)通过在盖片内部一侧的顶端与底端分别设置有空心块，选择适宜口径的硅胶垫并将其插接在槽口当中，待管道从两侧的盖片分别插入主阀体内部之后，对向旋动螺孔内部安装的丝杆，使其推送弧形片离开内腔，再由第一弹簧连接的磨砂块对其进行夹持固定，既锁紧了管口，又避免此物与蝶阀内壁产生过多的摩擦接触，保护了阀体的内部连接处。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的主阀体侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的盖片正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主阀体；2、竖杆；3、盖片；4、硅胶垫；5、槽口；6、空心块；7、固定块；8、转片；9、内腔；10、弧形片；11、磨砂块；12、第一弹簧；13、螺孔；14、限位槽；15、旋杆；16、刻度盘；17、指针；18、螺栓；19、卡块；20、插销；21、活动块；22、空腔；23、圆盘；24、滤片；25、第二弹簧；26、丝杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种阀体，包括主阀体1和竖杆2，主阀体1内部顶端与底端之间的中心处固定焊接有竖杆2，竖杆2两端的内部分别设置有限位槽14，限位槽14的顶端与底端之间活动铰接有转片8，主阀体1外部顶端的中心处设置有固定块7，转片8的顶部穿过固定块7焊接有旋杆15，旋杆15的一端设置有指针17，固定块7顶部的两端分别四组有刻度盘16，旋杆15与固定块7的一侧之间活动连接有螺栓18，主阀体1的两侧分别设置有盖片3，盖片3的一侧设置有槽口5，槽口5的内部安插有硅胶垫4；
[0022]盖片3可于竖杆2右侧的两端对向转动，盖片3对称设置在竖杆2的两端；
[0023]具体地，如图1和图2所示，根据管道所需的运输速度，旋转固定块7上方连接的旋杆15，使其带动下方焊接的转片8，于竖杆2两端的限位槽14中朝着一侧方向转动，观察旋杆
15外部指针17于刻度盘16上方的位置，便可明了转片8于主阀体1内部的角度，拧紧螺栓18后加以锁定，既可快速地调控流速，亦能防止蝶板滑脱。
[0024]实施例2：主阀体1内部左侧的顶端与底端分别设置有卡块19，竖杆2的左侧设置有圆盘23，圆盘23顶端与底端的内部分别设置有空腔22，空腔22的内壁上方固定焊接有第二弹簧25，第二弹簧25的外侧之间固定焊接有插销20，插销20的一侧穿过空腔22设置有活动块21，圆盘23内部的两端之间固定插接有滤片24，插销20可沿空腔22垂直活动，插销20的体积与卡块19凹槽容积相匹配；
[0025]具体地，如图1和图3所示，手指对向捏住圆盘23左侧的两组活动块21,并朝中心处进行收紧，将其右侧连接带的插销20收入空腔22内部之后，便对齐圆盘23与上下两处的卡块19，在松开活动块21后，失去压迫的第二弹簧25迅速顶出插销20，使其与卡块19的凹槽固定在一起，在物料流通的过程中，通过中心处插接的滤片24截留大颗粒杂质。
[0026]实施例3：盖片3内部一侧的顶端与底端分别设置有空心块6，空心块6的内部纵向设置有内腔9，内腔9与盖片3之间设置有螺孔13，螺孔13的内部活动连接有丝杆26，丝杆26的一端通过轴套固定连接有弧形片10，弧形片10的内侧设置有磨砂块11，磨砂块11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体，包括主阀体(1)和竖杆(2)，其特征在于：所述主阀体(1)内部顶端与底端之间的中心处固定焊接有竖杆(2)，所述竖杆(2)两端的内部分别设置有限位槽(14)，所述限位槽(14)的顶端与底端之间活动铰接有转片(8)，所述主阀体(1)外部顶端的中心处设置有固定块(7)，所述转片(8)的顶部穿过固定块(7)焊接有旋杆(15)，所述旋杆(15)的一端设置有指针(17)，所述固定块(7)顶部的两端分别四组有刻度盘(16)，所述旋杆(15)与固定块(7)的一侧之间活动连接有螺栓(18)，所述主阀体(1)的两侧分别设置有盖片(3)，所述盖片(3)的一侧设置有槽口(5)，所述槽口(5)的内部安插有硅胶垫(4)。2.根据权利要求1所述的一种阀体，其特征在于：所述盖片(3)可于竖杆(2)右侧的两端对向转动，所述盖片(3)对称设置在竖杆(2)的两端。3.根据权利要求1所述的一种阀体，其特征在于：所述主阀体(1)内部左侧的顶端与底端分别设置有卡块(19)，所述竖杆(2)的左侧设置有圆盘(23)，所述圆盘(23)顶端与底端的内部分别设置有空腔(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠恩利，
申请(专利权)人：大连广源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：