防止电路板弯曲的机具制造技术

一种防止电路板弯曲的机具，其特征在于，包括有： 一基板； 一滑动轨道，设置于该基板上； 多个滑轮固定板，以可活动的方式设置于该滑动轨道，借助多个位置固定螺丝，固定于该滑动轨道； 多个辅助滑轮座，固设于该滑轮固定板上； 多个辅助滑轮，滚动设置在该辅助滑轮座的上方；及 多个高度调整螺丝，设置于该基板上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防止电路板弯曲的机具，应用于主机板的生产线。而计算机中最重要的一个元件，便是主机板，主机板就是一块电路板，上面布置有许多的电子电路，并且焊满了各式各样的电子零件，例如中央处理器(CPU)、芯片组(南北桥)、只读存储器(Read Only MemoryROM)、适配卡扩充槽等。这些经过设计与安排的电子零件及线路，各司其职的分别完成它们的使命。而主机板的生产过程，首先，是先将电路板(PCB)经过一个类似“老化”的过程，以确保整块电路板在生产过程中的稳定性。接着，对电路板上锡，以在电路板上制作初步的电子电路。当电路板的各项准备工作完成以后，接下来，便是焊接或是插置各种电子元件或芯片了。元件按照不同类型，分批放上主板，最先焊上的是一些贴片元件，通过SMT贴片机里的机械装置，可快速地寻找位置并上下移动，以将各种小型元件整齐地排列在电路板上。而较大的电子元件或是芯片，则是采用人工插件的方式，将这些元件一个一个插入放置于电路板上。将此电路板再经过焊装机，并确定整个电路板上基本的芯片和电子元件都已到位后，接着，便是用人工放置的方式，将CPU插座、PCI槽、内存插槽等较大的插槽插入电路板上。最后，为了将所有的元件和插槽焊接妥当，电路板进入了一个称为“波峰焊装机”的机器，通过计算机的控制，将液态的焊锡焊在电路板上，以确保元件和插槽与电路板间的焊接没有问题的，如此，便完成主机板的制作。然而，在主机板的制作过程中，当需要采用人工放置的方式，将元件插置于电路板时，若是遇到有鱼叉脚设置的双直列内存模块(Dual in LineMemory Module；DIMM)或是AGP插槽时，操作人员必须施加压力，才能顺利将上述元件插置于电路板上。但是，当操作人员施力插置这些元件或插槽于电路板时，由于仅单纯施力于电路板上的某一点，因此，可能会造成电路板弯曲的现象，进而造成利用BGA封装的锡球(Solder Bal1)凸块与电路板剥离的现象，而产生空焊，影响整个主机板的正常运作。本技术的上述目的是这样实现的，一种防止电路板弯曲的机具，包括有一基板；一滑动轨道，设置于该基板上；多个滑轮固定板，以活动的方式设置于该滑动轨道，借助多个位置固定螺丝，固定于该滑动轨道；多个辅助滑轮座，固设于该滑轮固定板上；多个辅助滑轮，滚动设置在该辅助滑轮座的上方用以支撑及移动电路；及多个高度调整螺丝，设置于该基板上，借助旋转该高度调整螺丝，使该高度调整螺丝凸出该基板底部，而调整该防止电路板弯曲的机具及其置放平面间的距离。本技术所述的防止电路板弯曲的机具，其特征在于，该辅助滑轮座的上方具有一凹槽，且该辅助滑轮的表面具有向外凸出的多个固定轴，借助该固定轴使该辅助滑轮活动地设置于该凹槽。本技术所述的防止电路板弯曲的机具，其特征在于，该基板是由防静电电木所制成。本技术所述的防止电路板弯曲的机具，其特征在于，该辅助滑轮座是由防静电电木所制成。本技术所述的防止电路板弯曲的机具，其特征在于，该位置固定螺丝为蝴蝶螺丝。本技术所述的防止电路板弯曲的机具，其特征在于，该防止电路板弯曲的机具还包括多个铝块，夹置于该滑轮固定板下方的该滑动轨道之中。由上述结构可知，本技术提供的防止电路板弯曲的机具，其支撑点的位置，可因应不同电路板的电子零件布局，或是零件脚的位置，而作位置的调整，以避免影响到电子零件的插件作业。另外，本技术的防止电路板弯曲的机具，设计有可调整高度的基板，当电路板套用不同机具时，可依据其与防止电路板弯曲的机具间的距离而调整支撑点的高度，因此，在使用上非常方便。本技术提供的防止电路板弯曲的机具，是在一基座上，设置有滑动轨道，且在滑动轨道内活动地设置有多个滑轮固定板，此滑轮固定板可根据不同电路板的电子零件布局，或是零件脚的位置，移动到适当的位置，再借助多个位置固定螺丝，将滑轮固定板固定于滑动轨道。接着，将多个辅助滑轮座，固设于滑轮固定板的上；并将多个辅助滑轮，滚动地设置在辅助滑轮座的上方，此辅助滑轮是用以支撑及移动电路板。且在基板上设置有多个高度调整螺丝，借助旋转高度调整螺丝，以调整防止电路板弯曲的机具及其置放平面间的距离。下面，结合具体实施例及其附图对本技术的技术特征及
技术实现思路
作进一步详细的说明，然而，所示附图仅供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。根据本技术所揭露的防止电路板弯曲的机具，其立体图请参考附图说明图1所示，在基座10上，设置有铝矩形的活动轨道20，此基座10所选用的材料为防静电电木，主要是为了防止静电的产生，并有绝缘的作用；而此活动轨道20，是一个铝制的矩形框架，设置于基座10上。而在活动轨道20上设置有多个滑轮固定板30，此滑轮固定板30是利用电木制作的长方形板，其横跨于活动轨道20上，并利用位于滑轮固定板30与活动轨道20接合位置上的位置固定螺丝31，将滑轮固定板30锁固于活动轨道20内的梯形铝块21，其侧视图请参考图2所示，此梯形铝块21可在活动轨道20内移动，当滑轮固定板30移动至适当位置时，即利用位置固定螺丝31将滑轮固定板30固定于活动轨道20上。可活动式滑轮固定板30的设计，是为配合不同电路板的电子零件布局，或是零件脚的位置，而作位置的调整，以避免影响到电子零件的插件作业。当滑轮固定板30移动至理想的位置时，即可通过旋紧位置固定螺丝31的动作，来固定滑轮固定板30的位置，而方便使用者操作，可采用蝴蝶螺丝，以方便使用者施力。而在滑轮固定板30的上方，设置有多个辅助滑轮座40，此辅助滑轮座40是先将电木切割为长方形的柱状，再将其底部磨平，上方切割为凹槽状。接着，将辅助滑轮座40的底部固定于滑轮固定板30上，再把辅助滑轮41放置于辅助滑轮座40上。此辅助滑轮41表面的中心处，具有两根向外凸出的固定轴，使其可架设于辅助滑轮座40上方的凹槽内，并可转动。当操作员完成某一电子零件的插件作业时，可借助辅助滑轮41将电路板滑动至下一个操作员的位置，以使整个生产线的作业更为流畅。而在基座10上，在活动轨道20可允许的宽度范围内，安装有四个高度调整螺丝11，当电路板套用不同机具时，可依据其与防止电路板弯曲的机具间的距离，而同时调整四个辅助滑轮座40的高度，并维持整个防止电路板弯曲的机具的水平。当高度调整螺丝11往下旋转时，可将整个基板10向上升，相反地，当高度调整螺丝11往上旋转时，可将整个基板10向下降，可依照电路板与防止电路板弯曲的机具间的距离而作调整，在使用上非常方便。如图3所示，为作业人员在安装双倍资料速度同步动态随机存取内存(Double Data Rate Synchronous Dynamic Random Access Memory；DDR SDRAM)没有使用防止电路板弯曲的机具时，利用应力检流计(Strain Gages)测量电路板上五个不同接脚(pin)处的应力变化情形的应力值曲线，其应力值的计算方式为应力＝(变形后的长度-原本的长度)/原本的长度而这五个接脚所测量出来的应力值的曲线分别为C1、C2、C3、C4及C5而其相对应的应力值的范围如表1所示，表1为没有使用防止电路板弯曲的机具进行插件作业时，五个接脚的应力值范围。表1 而如图4所示，为作业人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：洪康宁，翁仁龙，孙义雄，王洸泽，萧铺全，
申请(专利权)人：技嘉科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：