模具加工用火花机制造技术

本实用新型专利技术公开了模具加工用火花机，属于火花机领域，模具加工用火花机，包括火花机本体、夹具、以及电极头，火花机本体固定有夹具，电极头安装于夹具，夹具包括安装座、至少两个滑块、立板、第一弹簧、夹持板、以及螺栓，安装座的顶部开设有通孔，通孔的边缘开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有至少两个滑块，至少两个滑块的顶部可拆卸连接有立板，立板内侧连接有第一弹簧，第一弹簧的内端连接有夹持板，螺栓螺接于立板，且一端与夹持板相抵。本实用新型专利技术的模具加工用火花机，对电极头的拆装方便，能适用不同形状、规格的电极头的安装。规格的电极头的安装。规格的电极头的安装。

【技术实现步骤摘要】
模具加工用火花机


[0001]本技术属于火花机领域，尤其涉及一种模具加工用火花机。

技术介绍

[0002]火花机又名电火花成型机，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，火花机主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件。
[0003]现有的火花机对电极头的拆装不方便，且只能适用一种形状、规格的电极头，对于各种形状、规格的电极头的适应性较低，使得不同种类、形状以及规格的电极块难以更换并进行应用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种模具加工用火花机，对电极头的拆装方便，能适用不同形状、规格的电极头的安装。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的模具加工用火花机，包括火花机本体、夹具、以及电极头，火花机本体固定有夹具，电极头安装于夹具，夹具包括安装座、至少两个滑块、立板、第一弹簧、夹持板、以及螺栓，安装座的顶部开设有通孔，通孔的边缘开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有至少两个滑块，至少两个滑块的顶部可拆卸连接有立板，立板内侧连接有第一弹簧，第一弹簧的内端连接有夹持板，螺栓螺接于立板，且一端与夹持板相抵。
[0007]优选地，夹具还包括第二弹簧和卡珠，滑块的底部开设有容置槽，容置槽内顶壁固定有第二弹簧，第二弹簧的底端固定有卡珠，环形滑槽的底部开设有多个第一卡槽，第一卡槽与卡珠卡合。
[0008]优选地，第一卡槽共24个，且沿环形滑槽的周向等距间隔分布。
[0009]优选地，滑块的顶部开设有第二卡槽，立板的底部固定有卡块，卡块与第二卡槽卡合。
[0010]优选地，夹持板呈弧形、矩形或三角形。
[0011]优选地，滑块的为四个。
[0012]优选地，安装座包括座体和连接柱，座体的顶部的四个边角处均固定有连接柱，连接柱与火花机本体固定连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过旋转螺栓即可实现对电极头的拆装，拆装方便。并且由于立板的可拆卸设置，可根据实际电极头形状、规格等将立板从滑块拆下，更换具有对应形状的夹持板。并且由于立板可拆卸，可根据使用情况选择夹持板的安装数量，以获得对电极头更好的夹持效果。
[0015]2、通过第二弹簧、卡珠、第一卡槽的配合，可对滑块进行限位固定，改变夹持位置，如此根据不同使用需求调节滑块的位置，大大提高适用性。
[0016]3、通过卡块与第二卡槽卡合，实现简单便捷对立板的拆装。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一的主视结构示意图。
[0018]图2是本技术实施例一夹具的俯视结构示意图。
[0019]图3是本技术实施例一安装座的剖视结构示意图。
[0020]图4是本技术实施例二夹具的俯视结构示意图。
[0021]图5是本技术实施例三夹具的俯视结构示意图。
[0022]图6是本技术实施例四夹具的俯视结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1
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火花机本体，2
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夹具，3
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电极头，21
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滑块，22
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安装座，23
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立板，24
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第一弹簧，25
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夹持板，26
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螺栓，27
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通孔，28
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环形滑槽，29
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第二弹簧，210
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卡珠，211
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容置槽，212
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第一卡槽，213
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第二卡槽，214
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卡块，221
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座体，222
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连接柱。
具体实施方式
[0024]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0025]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例一：
[0027]如图1至图3所示，本实施例中提供的模具加工用火花机，包括火花机本体1、夹具2、以及电极头3，火花机本体1固定有夹具2，电极头3安装于夹具2，夹具2包括安装座22、四个滑块21、立板23、第一弹簧24、夹持板25、以及螺栓26，安装座22的顶部开设有通孔27，通孔27的边缘开设有环形滑槽28，环形滑槽28内滑动连接有四个滑块21，本实施例中，只有位于左右两侧的两个滑块21的顶部可拆卸连接有立板23，立板23内侧连接有第一弹簧24，第一弹簧24的内端连接有夹持板25，螺栓26螺接于立板23，且内端与夹持板25相抵。需要拆装电极头3时，旋转螺栓26，使得螺栓26靠近或远离夹持板25，当螺栓26朝向夹持板25运动时，推动左右两侧的夹持板25相互靠近，对电极头3进行夹持。当螺栓26远离夹持板25运动时，在第一弹簧24的作用下，拉动左右两侧的夹持板25相互远离，实现对电极头3的拆卸。如此通过旋转螺栓26即可实现对电极头3的拆装，拆装方便。并且由于立板23的可拆卸设置，可根据实际电极头3形状、规格等将立板23从滑块21拆下，更换具有对应形状的夹持板25，本实施例的夹持板25呈弧形状，适用于圆柱类电极头3。并且由于立板23可拆卸，可根据使用情况选择夹持板25的安装数量，以获得对电极头3更好的夹持效果。
[0028]其中，夹具2还包括第二弹簧29和卡珠210，滑块21的底部开设有容置槽211，容置槽211内顶壁固定有第二弹簧29，第二弹簧29的底端固定有卡珠210，环形滑槽28的底部开设有24个沿环形滑槽28的周向等距间隔分布的第一卡槽212，第一卡槽212与卡珠210卡合。
需要改变滑块21位置时，只需要用力推动滑块21，使得卡珠210离开当前对应的第一卡槽212缩回容置槽211内，此时第二弹簧29收缩，然后即可改变滑块21位置，直至卡珠210运动至下一第一卡槽212处，第二弹簧29伸长，推动卡珠210卡进下一第一卡槽212，完成滑块21的位置变换。通过第二弹簧29、卡珠210、第一卡槽212的配合，可对滑块21进行限位固定，改变夹持位置，如此根据不同使用需求调节滑块21的位置，大大提高适用性。
[0029]其中，滑块21的顶部开设有第二卡槽213，立板23的底部固定有卡块214，通过卡块214与第二卡槽213卡合，实现简单便捷对立板23的拆装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具加工用火花机，其特征在于：包括火花机本体、夹具、以及电极头；所述火花机本体固定有夹具，所述电极头安装于所述夹具；所述夹具包括安装座、至少两个滑块、立板、第一弹簧、夹持板、以及螺栓；所述安装座的顶部开设有通孔，所述通孔的边缘开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接有至少两个滑块；至少两个所述滑块的顶部可拆卸连接有立板，所述立板内侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内端连接有夹持板；所述螺栓螺接于所述立板，且一端与所述夹持板相抵。2.根据权利要求1所述的模具加工用火花机，其特征在于：夹具还包括第二弹簧和卡珠；所述滑块的底部开设有容置槽，所述容置槽内顶壁固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定有卡珠；所述环形滑槽的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林燕灿，
申请(专利权)人：厦门扬达工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：