具有防护结构的慢走丝线切割用数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防护结构的慢走丝线切割用数控机床，包括底台，所述底台的左侧固定有控制箱，所述固定板前端的顶部固定有弧形架，所述固定板前端的中间位置处竖向设置有慢走丝线切割机。该具有防护结构的慢走丝线切割用数控机床通过使用机床在对工件进行加工时，可以分别在固定板前端的两侧，将两侧外护罩利用连接脚与固定座内部之间的铰接，同时向内翻转至覆盖住固定板前端慢走丝线切割机的外部区域，通过使用两组外护罩可以对机床加工区域的外部进行外罩防护，对加工过程中飞出的一些火花碎屑进行阻挡，同时设置的玻璃窗可以实时查看加工状态，解决的是不便于对机床外部进行防护的问题。进行防护的问题。进行防护的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有防护结构的慢走丝线切割用数控机床


[0001]本技术涉及慢走丝线切割机床
，具体为具有防护结构的慢走丝线切割用数控机床。

技术介绍

[0002]数控慢走丝线切割加工是电火花加工中的一个分支，是一种利用线状电极，如钼丝和铜丝以及镀锌丝等靠火花放电对工件进行切割的机床设备，多用于加工复杂形状和一些高精度尺寸零件等，但慢走丝线切割用数控机床在实际使用的过程中：
[0003]第一，使用慢走线丝在对金属工件进行切割的过程中会伴随产生一些飞溅的火花碎屑，容易对操作人员造成烫伤危险，不具备对机床外部进行防护的措施；
[0004]第二，慢走丝线在切割的过程中会同时产生大量的冷却后的废水，不便于对废水进行统一的收集处理；
[0005]第三，使用慢走丝线在对工件进行切割加工的过程中，缺乏对工件加工位置处进行辅助照明的措施。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供慢走丝线切割用数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对机床外部进行防护的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有防护结构的慢走丝线切割用数控机床，包括底台，所述底台的左侧固定有控制箱，所述底台顶部的后端固定有固定板，所述固定板前端的顶部固定有弧形架，所述固定板前端的中间位置处竖向设置有慢走丝线切割机，所述慢走丝线切割机内部的顶端和底端分别设置有导轮，所述慢走丝线切割机前端的顶部设置有上加工头，所述慢走丝线切割机前端的右侧设置有冷却水管，所述慢走丝线切割机前端的底部设置有下加工头，所述上加工头和下加工头之间设置有切割丝线，所述底台的右侧固定有水箱，所述水箱的顶端固定有连接管，所述连接管上设置有水泵，所述底台前端的内部设置有内腔；
[0008]所述固定板前端两侧的顶部和底部分别固定有固定座，所述固定板前端的两侧分别设置有外护罩，所述外护罩后端的顶部和底部分别固定有连接脚，所述外护罩前端的内部设置有玻璃窗。
[0009]优选的，所述连接脚与固定座的内部之间相铰接，所述外护罩关于固定板的垂直中心线呈对称设置。
[0010]优选的，所述底台顶端的内部设置有内槽，所述内槽的内部设置有过滤网，所述内腔的内部设置有收集箱，所述内腔内部底端的两侧分别设置有滑槽。
[0011]优选的，所述收集箱底端的两侧分别固定有滑脚。
[0012]优选的，所述内槽与收集箱的内部相连通。
[0013]优选的，所述弧形架的内部贯穿设置有滑轨，所述弧形架的底端设置有活动杆，所
述活动杆的右侧固定有LED条形灯，所述活动杆的顶端固定有滑块。
[0014]优选的，所述滑块的顶端贯穿滑轨。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该慢走丝线切割用数控机床不仅实现了便于对机床外部进行防护，实现了便于对使用后的废水进行统一的收集处理，而且实现了便于对工件加工位置处进行辅助照明；
[0016]（1）通过设置有固定座、连接脚、玻璃窗和外护罩，使用机床在对工件进行加工时，可以通过分别在固定板前端的两侧，将两侧外护罩利用连接脚与固定座内部之间的铰接，同时向内翻转至覆盖住固定板前端慢走丝线切割机的外部区域，通过使用两组外护罩可以对机床加工区域的外部进行外罩防护，对加工过程中飞出的一些火花碎屑进行阻挡，同时设置的玻璃窗可以实时查看加工状态；
[0017]（2）通过设置有内槽、过滤网、收集箱、内腔、滑槽和滑脚，工件固定在慢走丝线切割机的内部进行加工时，设置的水泵同时启动将水箱内部的冷却水经过连接管抽出并由冷却水管导出在切割丝线上，对切割丝线与工件之间进行冷却，冷却后含有碎屑的废水可以由设置的内槽进行收集，在内槽内部设置的过滤网可以对废水中的一些大颗粒碎屑杂质等进行过滤，过滤后的水可以直接导入至收集箱的内部进行收集存储，便于进行统一的处理，设置的过滤网可以直接从内槽的内部向上进行取出清理，方便过滤使用；
[0018]（3）通过设置有弧形架、滑块、活动杆、LED条形灯和滑轨，对工件进行切割加工的过程中，可以通过将活动杆一侧固定的LED条形灯进行通电点亮后，对工件的加工切割位置处进行辅助的照明，提高加工环境的亮度，同时还可以通过将活动杆利用滑块在滑轨的内部进行左右的移动，调节LED条形灯照明的使用位置，便于对工件进行加工。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的外护罩俯视局部剖面放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的滑轨俯视局部剖面放大结构示意图。
[0023]图中：1、底台；2、控制箱；3、活动杆；4、LED条形灯；5、固定座；6、固定板；7、弧形架；8、滑块；9、慢走丝线切割机；10、导轮；11、上加工头；12、冷却水管；13、切割丝线；14、下加工头；15、连接脚；16、连接管；17、水泵；18、水箱；19、滑槽；20、收集箱；21、内腔；22、滑脚；23、玻璃窗；24、外护罩；25、过滤网；26、内槽；27、滑轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
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4，具有防护结构的慢走丝线切割用数控机床，包括底台1，底台1的左侧固定有控制箱2，底台1顶部的后端固定有固定板6，固定板6前端的顶部固定有弧形架7，固定板6前端的中间位置处竖向设置有慢走丝线切割机9，慢走丝线切割机9内部的
顶端和底端分别设置有导轮10，慢走丝线切割机9前端的顶部设置有上加工头11，慢走丝线切割机9前端的右侧设置有冷却水管12，慢走丝线切割机9前端的底部设置有下加工头14，上加工头11和下加工头14之间设置有切割丝线13，底台1的右侧固定有水箱18，水箱18的顶端固定有连接管16，连接管16上设置有水泵17，底台1前端的内部设置有内腔21；
[0026]固定板6前端两侧的顶部和底部分别固定有固定座5，固定板6前端的两侧分别设置有外护罩24，外护罩24后端的顶部和底部分别固定有连接脚15，外护罩24前端的内部设置有玻璃窗23，连接脚15与固定座5的内部之间相铰接，外护罩24关于固定板6的垂直中心线呈对称设置；
[0027]具体地，如图1和图2所示，可以分别在固定板6前端的两侧，将两侧外护罩24利用连接脚15与固定座5内部之间的铰接，同时向内翻转至覆盖住固定板6前端慢走丝线切割机9的外部区域，通过使用两组外护罩24可以对机床加工区域的外部进行外罩防护，对加工过程中飞出的一些火花碎屑进行阻挡。
[0028]实施例2：底台1顶端的内部设置有内槽26，内槽26的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防护结构的慢走丝线切割用数控机床，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的左侧固定有控制箱（2），所述底台（1）顶部的后端固定有固定板（6），所述固定板（6）前端的顶部固定有弧形架（7），所述固定板（6）前端的中间位置处竖向设置有慢走丝线切割机（9），所述慢走丝线切割机（9）内部的顶端和底端分别设置有导轮（10），所述慢走丝线切割机（9）前端的顶部设置有上加工头（11），所述慢走丝线切割机（9）前端的右侧设置有冷却水管（12），所述慢走丝线切割机（9）前端的底部设置有下加工头（14），所述上加工头（11）和下加工头（14）之间设置有切割丝线（13），所述底台（1）的右侧固定有水箱（18），所述水箱（18）的顶端固定有连接管（16），所述连接管（16）上设置有水泵（17），所述底台（1）前端的内部设置有内腔（21）；所述固定板（6）前端两侧的顶部和底部分别固定有固定座（5），所述固定板（6）前端的两侧分别设置有外护罩（24），所述外护罩（24）后端的顶部和底部分别固定有连接脚（15），所述外护罩（24）前端的内部设置有玻璃窗（23）。2.根据权利要求1所述的具有防护结构的慢走丝线切割用...

【专利技术属性】
技术研发人员：全凇良，
申请(专利权)人：东莞市中硕五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：