一种金属焊接件的抗压质量检测器制造技术

技术编号:37404033 阅读:7 留言:0更新日期:2023-04-30 09:31
本实用新型专利技术公开了一种金属焊接件的抗压质量检测器,包括底座,所述底座顶壁一侧固定连接有一组固定座,所述底座顶壁另一侧固定连接有连接座,所述底座底壁呈对称状固定连接有两个安装座,一组所述固定座为两个且呈前后对称状设置,所述固定座前后两侧壁之间呈对称状开设有两个螺纹孔,所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有紧固螺钉。本实用新型专利技术通过设置有良好的待检测金属焊接件固定结构,即呈前后对称状设置有两组紧固螺钉,进行不同尺寸或是规格的待检测金属焊接件的固定时,其固定适应性较好。其固定适应性较好。其固定适应性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊接件的抗压质量检测器


[0001]本技术涉及金属焊接件质检领域,特别是涉及一种金属焊接件的抗压质量检测器。

技术介绍

[0002]金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域(熔池),熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力来接合焊件。
[0003]目前,金属焊接件需要进行质检工作,现有金属焊接件的抗压质量检测器进行实际使用时,其缺乏良好的待检测金属焊接件固定结构,进行不同尺寸或是规格的待焊接金属焊接件的固定时,其固定适应性较差,此外现有金属焊接件的抗压质量检测器进行安装布置时,其缺乏可靠的安装结构,整体金属焊接件的抗压质量检测器安装可靠便利性较差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有金属焊接件的抗压质量检测器缺乏良好的待检测金属焊接件固定结构与可靠的安装结构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种金属焊接件的抗压质量检测器,包括底座,所述底座顶壁一侧固定连接有一组固定座,所述底座顶壁另一侧固定连接有连接座,所述底座底壁呈对称状固定连接有两个安装座,一组所述固定座为两个且呈前后对称状设置,所述固定座前后两侧壁之间呈对称状开设有两个螺纹孔,所述螺纹孔内侧壁螺纹连接有紧固螺钉,所述底座顶壁且位于两个固定座之间固定连接有防滑垫,所述防滑垫正上方设置有压板。
[0006]通过上述技术方案,整体设置有良好的待检测金属焊接件固定结构,即呈前后对称状设置有两组紧固螺钉,进行不同尺寸或是规格的待检测金属焊接件的固定时,可将待检测的金属焊接件放置于防滑垫上,经由两组紧固螺钉对其进行紧固安装固定,其固定适应性较好。
[0007]本技术进一步设置为:两个所述安装座相向一侧侧壁之间呈前后对称状固定连接有两个加固杆,所述安装座两侧壁中心位置之间开设有安装槽,两个所述固定座相离一侧侧壁呈对称状固定连接有两个加固块,所述加固块底壁固定连接有底座。
[0008]通过上述技术方案,整体设置有可靠的安装结构,即两个安装座之间设置有两个加固杆进行加固,整体金属焊接件的抗压质量检测器进行安装布置时,可通过两个安装座上的安装槽配合安装螺栓进行整体设备的固定安装,整体金属焊接件的抗压质量检测器安装可靠便利性较好。
[0009]本技术进一步设置为:所述连接座顶壁固定连接有安装架,所述安装架底壁由一侧向另一侧依次固定安装由液压缸与控制器,所述液压缸下方的输出端设置有活动轴,所述活动轴下方的活动端固定连接有压板,所述液压缸的控制输入端与控制器的控制
输出端之间固定连接有控制线。
[0010]通过上述技术方案,可通过控制器经由控制线控制液压缸工作,经由活动轴驱动压板下降,实现对下方固定安装金属焊接件的下压,完成金属焊接件的抗压质量检测工作。
[0011]本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术通过设置有良好的待检测金属焊接件固定结构,即呈前后对称状设置有两组紧固螺钉,进行不同尺寸或是规格的待检测金属焊接件的固定时,其固定适应性较好;
[0013]2.本技术通过设置有可靠的安装结构,即两个安装座之间设置有两个加固杆进行加固,整体金属焊接件的抗压质量检测器进行安装布置时,整体金属焊接件的抗压质量检测器安装可靠便利性较好。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图;
[0015]图2为本技术的主体结构一侧立体图;
[0016]图3为本技术的主体结构另一侧立体图。
[0017]图中:1、底座;2、固定座;3、连接座;4、安装架;5、液压缸;6、活动轴;7、压板;8、控制器;9、螺纹孔;10、紧固螺钉;11、防滑垫;12、加固块;13、安装座;14、安装槽;15、加固杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1和图2,一种金属焊接件的抗压质量检测器,包括底座1,底座1顶壁一侧固定连接有一组固定座2,底座1顶壁另一侧固定连接有连接座3,底座1底壁呈对称状固定连接有两个安装座13,一组固定座2为两个且呈前后对称状设置,固定座2前后两侧壁之间呈对称状开设有两个螺纹孔9,螺纹孔9内侧壁螺纹连接有紧固螺钉10,底座1顶壁且位于两个固定座2之间固定连接有防滑垫11,防滑垫11正上方设置有压板7,整体设置有良好的待检测金属焊接件固定结构,即呈前后对称状设置有两组紧固螺钉10,进行不同尺寸或是规格的待检测金属焊接件的固定时,可将待检测的金属焊接件放置于防滑垫11上,经由两组紧固螺钉10对其进行紧固安装固定,其固定适应性较好。
[0020]如图2和图3所示,两个安装座13相向一侧侧壁之间呈前后对称状固定连接有两个加固杆15,安装座13两侧壁中心位置之间开设有安装槽14,两个固定座2相离一侧侧壁呈对称状固定连接有两个加固块12,加固块12底壁固定连接有底座1,整体设置有可靠的安装结构,即两个安装座13之间设置有两个加固杆15进行加固,整体金属焊接件的抗压质量检测器进行安装布置时,可通过两个安装座13上的安装槽14配合安装螺栓进行整体设备的固定安装,整体金属焊接件的抗压质量检测器安装可靠便利性较好。
[0021]如图1和图2所示,连接座3顶壁固定连接有安装架4,安装架4底壁由一侧向另一侧依次固定安装由液压缸5与控制器8,液压缸5下方的输出端设置有活动轴6,活动轴6下方的活动端固定连接有压板7,液压缸5的控制输入端与控制器8的控制输出端之间固定连接有
控制线,可通过控制器8经由控制线控制液压缸5工作,经由活动轴6驱动压板7下降,实现对下方固定安装金属焊接件的下压,完成金属焊接件的抗压质量检测工作。
[0022]本技术在使用时,整体设置有可靠的安装结构,即两个安装座13之间设置有两个加固杆15进行加固,整体金属焊接件的抗压质量检测器进行安装布置时,可通过两个安装座13上的安装槽14配合安装螺栓进行整体设备的固定安装,整体金属焊接件的抗压质量检测器安装可靠便利性较好,此外整体设置有良好的待检测金属焊接件固定结构,即呈前后对称状设置有两组紧固螺钉10,进行不同尺寸或是规格的待检测金属焊接件的固定时,可将待检测的金属焊接件放置于防滑垫11上,经由两组紧固螺钉10对其进行紧固安装固定,其固定适应性较好,可通过控制器8经由控制线控制液压缸5工作,经由活动轴6驱动压板7下降,实现对下方固定安装金属焊接件的下压,完成金属焊接件的抗压质量检测工作。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属焊接件的抗压质量检测器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶壁一侧固定连接有一组固定座(2),所述底座(1)顶壁另一侧固定连接有连接座(3),所述底座(1)底壁呈对称状固定连接有两个安装座(13);一组所述固定座(2)为两个且呈前后对称状设置,所述固定座(2)前后两侧壁之间呈对称状开设有两个螺纹孔(9),两个所述安装座(13)相向一侧侧壁之间呈前后对称状固定连接有两个加固杆(15);所述螺纹孔(9)内侧壁螺纹连接有紧固螺钉(10),所述底座(1)顶壁且位于两个固定座(2)之间固定连接有防滑垫(11),所述防滑垫(11)正上方设置有压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属焊接件的抗压质量检测器,其特征在于:所述安装座(13)两侧壁中心位置之间开设有安装槽(14)。3.根据权利要求1所述的一种金属焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文涛
申请(专利权)人:安徽汇捷源电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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