本实用新型专利技术公开了一种用于生产断路器接触片的冲压模具，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体前端中心固定连接有控制模块，所述冲压装置本体顶部中心的一侧开设有冲压槽，所述冲压槽底部中心的两侧均固定连接有多个伸缩弹簧，多个所述伸缩弹簧顶部中心均固定连接有冲压底板，所述冲压底板靠近冲压槽一侧的中心固定连接有滑块。本实用新型专利技术通过在冲压装置本体顶部开设有冲压槽，在冲压槽底部对称设置有多个伸缩弹簧，并在多个伸缩弹簧上分别设置有两个接触片固定块，将断电器待加工的接触片放置在冲压底板上进行冲压，接触片固定块对物料进行固定，冲压时在伸缩弹簧的作用下冲压底板向下移动，伸缩弹簧可以对冲压底板起到缓冲保护的作用。护的作用。护的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产断路器接触片的冲压模具
[0001]本技术涉及断路器接触片加工
，特别是涉及一种用于生产断路器接触片的冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]断路器中的接线端需要使用到接触片对导线进行连接，而且接触片往往需要冲压成型进行一定角度的折弯，从而达到使用要求，由于接触片进行冲压折弯的角度较小，所以在进行冲压成型时要求冲压模具的可塑性较高，生产效率也较高。现有的断路器接触片冲压模具在进行冲压加工时没有模具的缓冲保护结构，在冲压过程中可能会造成模具的损坏，而且在进行冲压折弯时不能实现小角度的冲压，可塑性较差，自动化程度低，在冲压后需要人工取件，安全性较差。
[0004]因此亟需提供一种用于生产断路器接触片的冲压模具来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的断路器接触片冲压模具在进行冲压加工时没有模具的缓冲保护结构，在冲压过程中可能会造成模具的损坏，而且在进行冲压折弯时不能实现小角度的冲压，可塑性较差，自动化程度低，在冲压后需要人工取件，安全性较差。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于生产断路器接触片的冲压模具，包括冲压装置本体，所述冲压装置本体前端中心固定连接有控制模块，控制模块用来控制步进电机和真空发生元件，所述冲压装置本体顶部中心的一侧开设有冲压槽，冲压槽用来进行冲压工作，所述冲压槽底部中心的两侧均固定连接有多个伸缩弹簧，多个伸缩弹簧用来分别固定两个冲压底板，多个所述伸缩弹簧顶部中心均固定连接有冲压底板，冲压底板用来放置待加工的接触片材料，所述冲压底板靠近冲压槽一侧的中心固定连接有滑块，使用滑块便于冲压底板的上下移动，所述冲压槽一侧的中心开设有与滑块相对应的滑槽，滑槽便于滑块的上下滑动，所述冲压槽后端中心的底部固定连接有接触片固定块，接触片固定块用来固定待加工的接触片材料；
[0007]所述冲压装置本体顶部中心的一侧固定连接有支撑壳，支撑壳用来支撑转杆，所述支撑壳内壁中心的底部安装有步进电机，步进电机用来驱动转杆进行转动，所述步进电机输出端安装有转杆，转杆用来带动安装板进行偏转，所述转杆顶部中心固定连接有安装板，安装板用来安装液压组件，所述安装板底部中心远离转杆的一侧固定连接有套座，套座用来固定液压组件，所述套座内壁中心固定连接有液压组件，液压组件用来带动真空吸盘
上下移动，所述液压组件底部中心固定连接有真空吸盘，真空吸盘用来对冲压底板上放置的冲压后接触片进行吸取并转移到冲压槽外，所述安装板顶部中心固定连接有真空发生元件，真空发生元件用来控制真空吸盘进行吸附物料；
[0008]所述接触片固定块前端中心开设有卡槽，卡槽用来固定待加工的接触片材料。
[0009]优选的，所述冲压装置本体顶部中心的一侧开设有与步进电机相对应的安装槽，这样便于固定步进电机。
[0010]优选的，所述控制模块与步进电机之间通过导线电性连接，这样便于对步进电机进行控制。
[0011]优选的，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
[0012]优选的，所述转杆与安装板之间通过支杆固定连接，这样可以对安装板起到支撑作用。
[0013]优选的，所述安装板顶部中心的一侧开设有与液压组件相对应的通孔，这样便于液压组件的安装。
[0014]优选的，所述真空吸盘与真空发生元件之间通过弹性软管固定连接，这样便于真空发生元件制造真空输送给真空吸盘。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过在冲压装置本体顶部开设有冲压槽，在冲压槽底部对称设置有多个伸缩弹簧，并在多个伸缩弹簧上分别设置有两个接触片固定块，将断电器待加工的接触片放置在冲压底板上进行冲压，接触片固定块对物料进行固定，冲压时在伸缩弹簧的作用下冲压底板向下移动，伸缩弹簧可以对冲压底板起到缓冲保护的作用；
[0017]2.本技术通过在冲压装置本体顶部设置的步进电机、转杆、支撑壳、安装板和液压组件，通过上述结构可以实现安装在安装板上的液压组件进行转动，使得液压组件移动到冲压槽的上方，这样便于对冲压底板上的物料进行冲压加工，同时也方便将冲压后的物料取到冲压槽的外部，工作方便，自动化程度高；
[0018]3.本技术通过在液压组件底部中心固定连接有真空吸盘，在安装板上设置有相对应的真空发生元件，通过真空吸盘和真空发生元件可以对冲压底板上放置的接触片进行有效的冲压，且在伸缩弹簧的作用下，达到冲压成不同弯折角度的效果，冲压成产品的质量比较高，冲压的可塑性也较好。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术的主视剖面结构图；
[0021]图3为本技术的俯视结构图；
[0022]图4为本技术中接触片固定块的结构图。
[0023]图中：1、冲压装置本体；2、控制模块；3、冲压槽；4、伸缩弹簧；5、冲压底板；6、滑块；7、滑槽；8、接触片固定块；9、支撑壳；10、步进电机；11、转杆；12、安装板；13、套座；14、液压组件；15、真空吸盘；16、真空发生元件；17、卡槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1和图2，一种用于生产断路器接触片的冲压模具，包括冲压装置本体1，冲压装置本体1顶部中心的一侧开设有与步进电机10相对应的安装槽，这样便于固定步进电机10，冲压装置本体1前端中心固定连接有控制模块2，控制模块2用来控制步进电机10和真空发生元件16，控制模块2与步进电机10之间通过导线电性连接，这样便于对步进电机10进行控制，冲压装置本体1顶部中心的一侧开设有冲压槽3，冲压槽3用来进行冲压工作，冲压槽3底部中心的两侧均固定连接有多个伸缩弹簧4，多个伸缩弹簧4用来分别固定两个冲压底板5，多个伸缩弹簧4顶部中心均固定连接有冲压底板5，冲压底板5用来放置待加工的接触片材料，冲压底板5靠近冲压槽3一侧的中心固定连接有滑块6，使用滑块6便于冲压底板5的上下移动，滑块6与滑槽7之间滑动连接，冲压槽3一侧的中心开设有与滑块6相对应的滑槽7，滑槽7便于滑块6的上下滑动，冲压槽3后端中心的底部固定连接有接触片固定块8，接触片固定块8用来固定待加工的接触片材料，冲压装置本体1顶部中心的一侧固定连接有支撑壳9，支撑壳9用来支撑转杆11，支撑壳9内壁中心的底部安装有步进电机10，步进电机10用来驱动转杆11进行转动，步进电机10输出端安装有转杆11，转杆11用来带动安装板12进行偏转，转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产断路器接触片的冲压模具，包括冲压装置本体(1)，其特征在于：所述冲压装置本体(1)前端中心固定连接有控制模块(2)，所述冲压装置本体(1)顶部中心的一侧开设有冲压槽(3)，所述冲压槽(3)底部中心的两侧均固定连接有多个伸缩弹簧(4)，多个所述伸缩弹簧(4)顶部中心均固定连接有冲压底板(5)，所述冲压底板(5)靠近冲压槽(3)一侧的中心固定连接有滑块(6)，所述冲压槽(3)一侧的中心开设有与滑块(6)相对应的滑槽(7)，所述冲压槽(3)后端中心的底部固定连接有接触片固定块(8)；所述冲压装置本体(1)顶部中心的一侧固定连接有支撑壳(9)，所述支撑壳(9)内壁中心的底部安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)输出端安装有转杆(11)，所述转杆(11)顶部中心固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)底部中心远离转杆(11)的一侧固定连接有套座(13)，所述套座(13)内壁中心固定连接有液压组件(14)，所述液压组件(14)底部中心固定连接有真空吸盘(15)，所述安装板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰，
申请(专利权)人：安徽汇捷源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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