本实用新型专利技术涉及一种板材质量检测用施压装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有施压板，所述底座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构与固定架之间设置有清理机构。该板材质量检测用施压装置，通过设置清理机构，可以在检测过后清理连接块上的板材碎片，通过设置收集箱，可以收集板材碎片，通过设置夹持架构，可以根据不同尺寸的板材调整夹持范围，通过设置弹簧减震器，可以减少对整个装置的损坏，通过设置防磨层，可以减少清理过程中对推板的损伤。板的损伤。板的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种板材质量检测用施压装置
[0001]本技术涉及板材检测
，具体为一种板材质量检测用施压装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材可分为木板和金属板等，无论哪种板材在加工生产过程中都需要对其的抗压性进行检测，而检测的结果可用来判断板材的质量。
[0003]目前市场上，现有的板材质量检测用施压机构主要从固定板材方面进行了改造，例如中国专利CN202122632329.8一种板材质量检测用施压机构，该装置通过设置固定夹板来夹紧板材，避免因为板材偏移而损坏施压装置，但在测试过程后有些质量不合格的板材会破碎并留下板材碎片不便清理，故而提出了一种板材质量检测用施压装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材质量检测用施压装置，具备便于清理不合格板材碎片等优点，解决了不便清理不合格板材碎片的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材质量检测用施压装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内顶壁固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定安装有施压板，所述底座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构与固定架之间设置有清理机构；
[0008]所述清理机构包括电动推杆、推板和收集箱，所述固定架的左侧内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定安装有推板，所述底座的顶部设置有收集箱。
[0009]进一步，所述推板的外表面粘接有防磨层，所述施压板的左侧固定安装有压力传感器。
[0010]进一步，所述夹持机构包括连接块、安装槽、电机、双向螺杆、螺纹套和夹板，所述安装座的顶部固定安装有连接块，所述连接块顶部开设有安装槽，所述连接块的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面套设有数量为两个的螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有夹板。
[0011]进一步，述螺纹套与双向螺杆螺纹连接，所述双向螺杆与连接块通过轴承转动连接。
[0012]进一步，所述底座的底部固定安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器的数量为四个。
[0013]进一步，所述弹簧减震器的底部固定安装有支撑板，所述支撑板与弹簧减震器的连接方式为焊接，所述活塞杆的外表面粘接有防磨套圈。
[0014]进一步，所述电动推杆的底部固定安装有固定座，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接，所述安装槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆与夹板为滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]该板材质量检测用施压装置，通过设置清理机构，可以在检测过后清理连接块上的板材碎片，减少员工工作量，通过设置收集箱，可以将板材碎片收集起来，通过设置夹持架构，可以根据不同尺寸的板材调整夹持范围，利用电机带动双向螺杆转动，从而带动两个夹板左右移动，通过设置弹簧减震器，可以减小因压制过程带来的巨大震动，减少对整个装置的损坏，通过设置防磨层，可以减少清理过程中对推板的损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部左视剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0021]图4为本技术局部俯视示意图。
[0022]图中：1底座、2固定架、3安装块、4液压缸、5活塞杆、6施压板、7安装座、8夹持机构、801连接块、802安装槽、803电机、804双向螺杆、805螺纹套、806夹板、9清理机构、901电动推杆、902推板、903收集箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例中的一种板材质量检测用施压装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的内顶壁固定安装有安装块3，安装块3的底部固定安装有液压缸4，液压缸4的底部活动连接有活塞杆5，活塞杆5的底部固定安装有施压板6，底座1的顶部固定安装有安装座7，安装座7的顶部设置有夹持机构8，夹持机构8与固定架2之间设置有清理机构9。
[0025]清理机构9包括电动推杆901、推板902和收集箱903，固定架2的左侧内壁固定安装有电动推杆901，电动推杆901的右侧固定安装有推板902，底座1的顶部设置有收集箱903，通过设置液压缸4和活塞杆5，活塞杆5通过液压缸4与施压板6之间构成伸缩结构，液压缸4可以带动活塞杆5和施压板6上下移动，安装座7的顶部固定安装有连接块801，连接块801顶部开设有安装槽802，连接块801的左侧固定安装有电机803，电机803的输出轴处固定安装有双向螺杆804，双向螺杆804的外表面套设有数量为两个的螺纹套805，螺纹套805的顶部固定安装有夹板806，两个螺纹套805分别套设在双向螺杆804的相对方向螺纹上，且通过安装槽802和限位杆对螺纹套805进行限位，防止其跟随双向螺杆804转动，启动电机803后，电机803正转带动双向螺杆804转动，双向螺杆804上的螺纹套805则相对移动，电机803反转带动双向螺杆804转动，双向螺杆804上的螺纹套805则相背移动，检测完成进行清理时，推板
902的底壁与连接块801的顶部相接触，避免漏清理板材碎屑，推板902将碎屑推离连接块801的顶部，使碎屑落至收集箱903中即完成清理。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，为本领域技术人员所熟知的技术手段，在此不做赘述。
[0027]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0028]1)先将需要检测的板材放至连接块801上，然后启动电机803调整夹板806的位置，使夹板806夹紧板材，防止板材移动；
[0029]2)然后启动液压缸4，使液压缸4带动施压板6向下进行压制检测，此时压力传感器将对压制时的压力进行记录；
[0030]3)最后启动电动推杆901，使电动推杆901带动推板902向右移动，推板902会将连接块801上的板材碎片进行清理，并将其推至收集箱903中。
[0031]综上所述，该板材质量检测用施压装置，通过设置清理机构9，可以在检测过后清理连接块801上的板材碎片，减少员工工作量，通过设置收集箱903，可以将板材碎片收集起来本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材质量检测用施压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内顶壁固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的底部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底部活动连接有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的底部固定安装有施压板(6)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)的顶部设置有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)与固定架(2)之间设置有清理机构(9)；所述清理机构(9)包括电动推杆(901)、推板(902)和收集箱(903)，所述固定架(2)的左侧内壁固定安装有电动推杆(901)，所述电动推杆(901)的右侧固定安装有推板(902)，所述底座(1)的顶部设置有收集箱(903)。2.根据权利要求1所述的一种板材质量检测用施压装置，其特征在于：所述推板(902)的外表面粘接有防磨层，所述施压板(6)的左侧固定安装有压力传感器。3.根据权利要求1所述的一种板材质量检测用施压装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括连接块(801)、安装槽(802)、电机(803)、双向螺杆(804)、螺纹套(805)和夹板(806)，所述安装座(7)的顶部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊慧，
申请(专利权)人：山东兖州建设总公司，
类型：新型
国别省市：
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