本实用新型专利技术公开了一种空预器漏风再利用控制装置，包括空预器框，所述空预器框的内侧固定套装有主旋座，所述空预器框的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部装配有负压座，所述负压座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定连接有连管，所述连管的输出端固定连接有圆管，所述顶板的顶部开设有漏孔，且漏孔与圆管之间装配有风管；该空预器漏风再利用控制装置，通过空预器框顶部负压座内侧各组件的设置，能够通过微型马达带动旋轴和扇片的旋动来使负压座内侧出现负压，进而能够将空预器框内侧的风力输出至圆管中，并配合风管将烟气重新输入至空预器框内侧的各个位置中，进而达到对烟气进行二次利用的效果。二次利用的效果。二次利用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种空预器漏风再利用控制装置
[0001]本技术涉及空气预热器
，具体为一种空预器漏风再利用控制装置。
技术介绍
[0002]经检索，专利申请号为202011414405.1的申请书中，公开了一种空预器漏风控制装置，包括底座、风扇、加热管、通风管和连接板，所述底座的上方固定连接有支撑板，且支撑板的上方固定设置有外壳，并且外壳的中间固定设置有网板，所述网板的左右两侧均固定连接有风扇，所述外壳内部的左右两侧均固定安装有加热管，且外壳的左右两侧均粘贴设置有密封垫，并且密封垫的侧面贴合安装有前挡板，所述外壳的顶端和前挡板的顶端均固定连接有连接块，且外壳上的连接块和前挡板上的连接块之间安装有拴紧绳。该空预器漏风控制装置可以通过装置上的卡合结构来对前挡板进行快速拆装，同时可以保证整体的密封，还可以配合空预器来对其内部的加热管的热量进行充分利用，还可以对加热的位置进行调节。
[0003]上述空预器中，采用多重密封垫设置的方式来进行烟气密封，但是这种方式在实际使用时，很难达到相应效果的密封，同时密封垫长时间使用后，可能会出现脱落的情况，进而导致漏风更加严重。
[0004]因此，我们提出了一种空预器漏风再利用控制装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种空预器漏风再利用控制装置，解决了现有装置易漏风同时对于烟气的利用效率不佳的情况发生。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种空预器漏风再利用控制装置，包括空预器框，所述空预器框的内侧固定套装有主旋座，所述空预器框的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部装配有负压座，所述负压座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定连接有连管，所述连管的输出端固定连接有圆管，所述顶板的顶部开设有漏孔，且漏孔与圆管之间装配有风管。
[0009]优选的，所述圆管的底部开设有七组呈圆状的底槽，所述圆管的底面固定连接有位于底槽外侧的风管，且风管底端与漏孔之间装配有密封垫座。
[0010]优选的，所述微型马达的输出轴固定套装有位于安装板下方的旋轴，且旋轴的外壁上固定安装有位于负压座内侧的扇片。
[0011]优选的，所述风管由钢管制作而成，且风管上方的圆管由耐高温塑胶材料制作而成。
[0012]优选的，所述安装板顶部的正中心处固定安装有微型马达，且安装板上开设有位于微型马达外侧的八组规则放置的风孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种空预器漏风再利用控制装置。具备以下有益效果：
[0015]该空预器漏风再利用控制装置，通过空预器框顶部负压座内侧各组件的设置，能够通过微型马达带动旋轴和扇片的旋动来使负压座内侧出现负压，进而能够将空预器框内侧的风力输出至圆管中，并配合风管将烟气重新输入至空预器框内侧的各个位置中，进而达到对烟气进行二次利用的效果，通过制造负压的方式来引风，保证风力的流向，避免烟气穿过缝隙向外漏风的情况发生，解决了现有装置易漏风同时对于烟气的利用效率不佳的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术顶板的结构示意图；
[0018]图3为本技术安装板的结构示意图；
[0019]图4为本技术顶座内侧的结构示意图。
[0020]图中：1、空预器框；2、顶板；3、主旋座；4、负压座；5、顶座；6、圆管；7、风管；8、漏孔；9、旋轴；10、扇片；11、安装板；12、风孔；13、微型马达；14、连管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种空预器漏风再利用控制装置，包括空预器框1，空预器框1的内侧固定套装有主旋座3，空预器框1的顶部固定安装有顶板2，顶板2的顶部装配有负压座4，负压座4的顶部固定安装有安装板11，安装板11的顶部固定安装有顶座5，顶座5的顶部固定连接有连管14，连管14的输出端固定连接有圆管6，顶板2的顶部开设有漏孔8，且漏孔8与圆管6之间装配有风管7；
[0023]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，安装板11顶部的正中心处固定安装有微型马达13，且安装板11上开设有位于微型马达13外侧的八组规则放置的风孔12；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该空预器漏风再利用控制装置，通过空预器框1顶部负压座4内侧各组件的设置，能够通过微型马达13带动旋轴9和扇片10的旋动来使负压座4内侧出现负压，进而能够将空预器框1内侧的风力输出至圆管6中，并配合风管7将烟气重新输入至空预器框1内侧的各个位置中，进而达到对烟气进行二次利用的效果，通过制造负压的方式来引风，保证风力的流向，避免烟气穿过缝隙向外漏风的情况发生，解决了现有装置易漏风同时对于烟气的利用效率不佳的情况发生。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，圆管6的底部开设有七组呈圆状的底槽，圆管6的底面固定连接有位于底槽外侧的风管7，且风管7底端与漏孔8之间装配有密封垫座；
[0026]其中，圆管6的设置能够通过七组风管7均匀地将收集到的烟气重新输送至空预器框1内侧，从而达到对烟气进行高效利用的效果。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，微型马达13的输出轴固定套装有位于安装板11下方的旋轴9，且旋轴9的外壁上固定安装有位于负压座4内侧的扇片10；
[0028]其中，旋轴9能够被微型马达13带动进行相应旋动，同时扇片10随旋轴9进行高速旋动，从而能够使负压座4内侧出现负压的情况，进而能够引导风力进入负压座4再穿过风孔12进入顶座5和圆管6中，从而达到对烟气进行高效引风的效果。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，风管7由钢管制作而成，且风管7上方的圆管6由耐高温塑胶材料制作而成。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：当空预器框1内侧被输入烟气量较多时，微型马达13能够带动旋轴9和扇片10进行旋动，从而使负压座4内侧出现负压，继而能够引导部分烟气进入圆管6中，避免烟气沿着缝隙泄漏的情况出现，同时圆管6中所收集的烟气通过各组风管7均匀地输送至空预器框1内腔中，从而能够达到对烟气进行二次利用的效果，解决了现有装置漏风进而导致烟气利用率不佳的问题。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空预器漏风再利用控制装置，其特征在于：包括空预器框(1)，所述空预器框(1)的内侧固定套装有主旋座(3)，所述空预器框(1)的顶部固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部装配有负压座(4)，所述负压座(4)的顶部固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部固定安装有顶座(5)，所述顶座(5)的顶部固定连接有连管(14)，所述连管(14)的输出端固定连接有圆管(6)，所述顶板(2)的顶部开设有漏孔(8)，且漏孔(8)与圆管(6)之间装配有风管(7)。2.根据权利要求1所述的一种空预器漏风再利用控制装置，其特征在于：所述圆管(6)的底部开设有七组呈圆状的底槽，所述圆管(6)的底面固定连接有位于底槽外侧的风管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：武辉，周忠平，
申请(专利权)人：郑州协成空预器电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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