本实用新型专利技术公开了一种防水涂料生产用包装装置，包括辊道输送机以及设于辊道输送机上的灌装装置，所述灌装装置包括设于辊道输送机上的第一支撑臂、设于第一支撑臂上的接料部件、设于第一支撑臂上的伸缩杆、设于伸缩杆末端的固定块、设于固定块上的输料管，本实用新型专利技术通过设置辊道输送机、第一支撑臂、伸缩杆、固定块、输料管、喷料嘴、第二支撑臂、电液压杆、压盘、转动槽、电机、连接杆、固定盘、抽气泵、吸盘、转动部件和接料部件，解决了目前灌满涂料的灌装桶在运送至下一工位进行封盖时，由于辊道的急动和急停，容易使灌装桶内的防水涂料发生晃动，从而导致防水涂料溅出，从而造成工作环境的污染，以及造成对防水涂料的浪费的问题。以及造成对防水涂料的浪费的问题。以及造成对防水涂料的浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产用包装装置
[0001]本技术属于防水涂料包装
，尤其涉及一种防水涂料生产用包装装置。
技术介绍
[0002]防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，生产完的防水涂料为液体状，常用的包装方式，是先将防水涂料灌装至桶内，再通过辊道运输进行封盖密封，现有技术存在的问题是：目前灌满涂料的灌装桶在运送至下一工位进行封盖时，由于辊道的急动和急停，容易使灌装桶内的防水涂料发生晃动，从而导致防水涂料溅出，从而造成工作环境的污染，以及造成对防水涂料的浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种防水涂料生产用包装装置，具备能够当伸缩杆伸长时，能够将喷料嘴送至灌装桶的正上方，然后防水涂料通过输料管和喷料嘴灌装至桶内，然后启动抽气泵将桶盖吸附在吸盘上，随后启动电机，电机带动连接杆转动，当桶盖位于灌装桶正上方时，关闭抽气泵，使桶盖落在灌装桶上，然后电机反转复位，随后启动电液压杆，电液压杆带动压盘将桶盖压紧，能够使防水涂料灌装完毕后，直接进行封盖操作，从而防止未封盖的灌装桶因急动急停而导致涂料溅出的现象，提高了对工作环境保护，降低对防水涂料浪费的优点，解决了目前灌满涂料的灌装桶在运送至下一工位进行封盖时，由于辊道的急动和急停，容易使灌装桶内的防水涂料发生晃动，从而导致防水涂料溅出，从而造成工作环境的污染，以及造成对防水涂料的浪费的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种防水涂料生产用包装装置，包括辊道输送机以及设于辊道输送机上的灌装装置，所述灌装装置包括设于辊道输送机上的第一支撑臂、设于第一支撑臂上的接料部件、设于第一支撑臂上的伸缩杆、设于伸缩杆末端的固定块、设于固定块上的输料管、设于输料管末端的喷料嘴、设于辊道输送机上的第二支撑臂、设于第二支撑臂上的电液压杆、设于电液压杆末端的压盘、开设于第二支撑臂上的转动槽、设于第二支撑臂内部的电机、设于电机上的连接杆、用于提高连接杆稳定性的转动部件、设于连接杆上的固定盘、设于固定盘上的抽气泵以及设于抽气泵末端的吸盘，所述喷料嘴与输料管连通，所述连接杆与转动槽转动连接，所述抽气泵与吸盘连通。
[0005]作为本技术优选的，所述转动部件包括设于第二支撑臂上的环形轨道、设于环形轨道上的滑槽以及与滑槽滑动连接的滑杆，所述滑杆的末端与连接杆固定连接，所述滑杆的一端位于滑槽内部。
[0006]作为本技术优选的，所述滑杆的末端且位于滑槽内部设有防脱板，所述防脱板的下底面设有多个滚珠，所述滚珠与防脱板滚动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述接料部件包括设于第一支撑臂上的接料盒，所述接料盒位于喷料嘴的正下方。
[0008]作为本技术优选的，所述接料盒的侧面设有滑轨，所述滑轨与第一支撑臂滑动连接，所述滑轨与接料盒固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述第一支撑臂的中低部设有定位杆，所述定位杆的末端设有定位板。
[0010]作为本技术优选的，所述辊道输送机的底部设有四个支撑脚，所述支撑脚与辊道输送机螺接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置辊道输送机、第一支撑臂、伸缩杆、固定块、输料管、喷料嘴、第二支撑臂、电液压杆、压盘、转动槽、电机、连接杆、固定盘、抽气泵和吸盘，达到了能够当伸缩杆伸长时，能够将喷料嘴送至灌装桶的正上方，然后防水涂料通过输料管和喷料嘴灌装至桶内，然后启动抽气泵将桶盖吸附在吸盘上，随后启动电机，电机带动连接杆转动，当桶盖位于灌装桶正上方时，关闭抽气泵，使桶盖落在灌装桶上，然后电机反转复位，随后启动电液压杆，电液压杆带动压盘将桶盖压紧，能够使防水涂料灌装完毕后，直接进行封盖操作，从而防止未封盖的灌装桶因急动急停而导致涂料溅出的现象，提高了对工作环境保护，降低对防水涂料浪费的效果。
[0013]2、本技术通过设置环形轨道、滑槽和滑杆，能够当电机带动连接杆转动时，使滑杆在滑槽内滑动，从而限制连接杆的转动范围，提高连接杆的转动稳定性。
[0014]3、本技术通过设置防脱板和滚珠，能够当滑杆带动防脱板在滑槽内转动时，滚珠受到摩擦力滚动，从而降低防脱板的转动阻力，提高防脱板转动流畅性。
[0015]4、本技术通过设置接料盒，能够防止喷料嘴漏出的防水涂料直接落在辊道输送机上，能够将漏出的防水涂料收集再利用，降低防水涂料的浪费。
[0016]5、本技术通过设置滑轨，能够通过滑动接料盒，便于对接料盒进行拆卸安装。
[0017]6、本技术通过设置定位杆和定位板，能够使灌装桶准确放置在辊道输送机上，操作简单便捷。
[0018]7、本技术通过设置支撑脚，能够通过旋转支撑脚，使辊道输送机位于水平位置，提高滚动输送机的平稳性。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0023]图5是本技术实施例提供的图2中B
‑
B处的立体剖面图。
[0024]图中：1、辊道输送机；2、第一支撑臂；3、伸缩杆；4、固定块；5、输料管；6、喷料嘴；7、第二支撑臂；8、电液压杆；9、压盘；10、转动槽；11、电机；12、连接杆；13、固定盘；14、抽气泵；15、吸盘；16、环形轨道；17、滑槽；18、滑杆；19、防脱板；20、滚珠；21、接料盒；22、滑轨；23、定位杆；24、定位板；25、支撑脚。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种防水涂料生产用包装装置，包括辊道输送机1以及设于辊道输送机1上的灌装装置，所述灌装装置包括设于辊道输送机1上的第一支撑臂2、设于第一支撑臂2上的接料部件、设于第一支撑臂2上的伸缩杆3、设于伸缩杆3末端的固定块4、设于固定块4上的输料管5、设于输料管5末端的喷料嘴6、设于辊道输送机1上的第二支撑臂7、设于第二支撑臂7上的电液压杆8、设于电液压杆8末端的压盘9、开设于第二支撑臂7上的转动槽10、设于第二支撑臂7内部的电机11、设于电机11上的连接杆12、用于提高连接杆12稳定性的转动部件、设于连接杆12上的固定盘13、设于固定盘13上的抽气泵14以及设于抽气泵14末端的吸盘15，所述喷料嘴6与输料管5连通，所述连接杆12与转动槽10转动连接，所述抽气泵14与吸盘15连通，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水涂料生产用包装装置，包括辊道输送机(1)以及设于辊道输送机(1)上的灌装装置，其特征在于：所述灌装装置包括设于辊道输送机(1)上的第一支撑臂(2)、设于第一支撑臂(2)上的接料部件、设于第一支撑臂(2)上的伸缩杆(3)、设于伸缩杆(3)末端的固定块(4)、设于固定块(4)上的输料管(5)、设于输料管(5)末端的喷料嘴(6)、设于辊道输送机(1)上的第二支撑臂(7)、设于第二支撑臂(7)上的电液压杆(8)、设于电液压杆(8)末端的压盘(9)、开设于第二支撑臂(7)上的转动槽(10)、设于第二支撑臂(7)内部的电机(11)、设于电机(11)上的连接杆(12)、用于提高连接杆(12)稳定性的转动部件、设于连接杆(12)上的固定盘(13)、设于固定盘(13)上的抽气泵(14)以及设于抽气泵(14)末端的吸盘(15)，所述喷料嘴(6)与输料管(5)连通，所述连接杆(12)与转动槽(10)转动连接，所述抽气泵(14)与吸盘(15)连通。2.如权利要求1所述的一种防水涂料生产用包装装置，其特征在于：所述转动部件包括设于第二支撑臂(7)上的环形轨道(16)、设于环形轨道(16)上的滑槽(17)以及与滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋强，隋丽君，隋丽敏，
申请(专利权)人：潍坊市金源防水材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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