一种多功能灌装生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装生产线技术领域，且公开了一种多功能灌装生产线，所述侧板的内侧均通过滚珠轴承活动连接有灌装平台，所述灌装平台的右侧同轴固定连接有蜗轮，右侧所述侧板的左侧上部固定连接有安装架，且安装架的前部固定安装有电机，所述电机的转轴同轴固定连接有蜗杆。该多功能灌装生产线，通过电机带动蜗杆的转动，从而可通过蜗轮带动灌装平台的转动，进而可将灌装瓶旋转至口朝下，并通过高压喷头对灌装瓶进行清洗，完成后再通过蜗轮和蜗杆将灌装平台复位，从而可在灌装之前对灌装瓶进行清洗，同时可在清洗和消毒后快速进行灌装，避免了对灌装瓶的来回转运和拆装，防止了对灌装瓶的二次污染。瓶的二次污染。瓶的二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能灌装生产线


[0001]本技术涉及灌装生产线
，具体为一种多功能灌装生产线。

技术介绍

[0002]灌装是对液体产品生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法，而灌装生产线是经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。
[0003]常见的灌装生产线一般均通过泵体将需要灌装的液体产品抽出，同时通过灌装喷嘴对容器内部注射液体从而完成灌装，而一般的灌装生产线为了提升灌装的速度，一般均会设置有多组喷嘴来同时对多个容器进行灌装，如已授权的专利CN 215326871 U3，一种多功能牛奶灌装生产线，包括工作台、灌装架、封装架、储液桶、控制台和便携脚轮，来对多个容器进行同时灌装和封口。
[0004]但这种方式只能实时进行灌装和封口，而一些特殊的液体产品(如牛奶、酸奶和饮料等)在进行灌装之前均需要对灌装瓶进行清洗和消毒，而一般的灌装生产线只能通过特定的清洗消毒装置来对灌装瓶进行消毒、清洗和烘干的操作，完成后再转运至灌装生产线中进行灌装和封口，这就导致了灌装瓶在清洗消毒时需要一次拆装，在转运至灌装生产线上时还需要一次拆装，使得这个灌装流程工序繁琐且耗时长，且在转运的过程中由于个人误触和环境的影响，容易对灌装瓶造成二次污染，从而降低了灌装生产线的灌装质量，不能满足灌装生产线的工作要求，为此提出一种多功能灌装生产线。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能灌装生产线，以解决上述的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能灌装生产线，包括底座，所述底座的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部均固定连接有顶板，所述侧板的内侧均通过滚珠轴承活动连接有灌装平台，所述灌装平台的顶部装设有固定座，所述灌装平台的右侧同轴固定连接有蜗轮，右侧所述侧板的左侧上部固定连接有安装架，且安装架的前部固定安装有电机，所述电机的转轴同轴固定连接有蜗杆。
[0009]优选的，所述底座的内部均开设有排水孔，所述底座的顶部中间位置装设有高压喷头。
[0010]优选的，所述底座的后部固定装设有液体储箱，所述顶板的后部左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，且顶板的底部均开设有滑槽，所述滑槽的数量为4
‑
5组。
[0011]优选的，所述滑槽的内部均插接有T形滑座，所述T形滑座的底部前侧固定连接有杀菌灯，所述T形滑座的底部后侧固定装设有灌装头。
[0012]优选的，所述灌装头的后部均固定连接有推板，所述电动伸缩杆的前端均与推板的后部对应位置固定连接，所述灌装头的后部下侧均连接有软管。
[0013]优选的，所述固定座的数量为4
‑
5组，且固定座的内部均为中空结构，所述固定座的内部均插接有L形连接板，且L形连接板的外端均贯穿固定座的对应位置。
[0014]优选的，所述L形连接板位于固定座外部的一端均固定连接有弧形板，所述弧形板的内侧均固定装设有限位夹板，且限位夹板的内侧均铺设有橡胶垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能灌装生产线，具备以下有益效果：
[0017]1、该多功能灌装生产线，通过电机带动蜗杆的转动，从而可通过蜗轮带动灌装平台的转动，进而可将灌装瓶旋转至口朝下，并通过高压喷头对灌装瓶进行清洗，完成后再通过蜗轮和蜗杆将灌装平台复位，从而可在灌装之前对灌装瓶进行清洗，同时可在清洗和消毒后快速进行灌装，避免了对灌装瓶的来回转运和拆装，防止了对灌装瓶的二次污染，提升了灌装的质量和速度；
[0018]2、该多功能灌装生产线，通过加设的杀菌灯可在灌装瓶清洗后对其进行消毒，完成后再通过电动伸缩杆推动灌装头和T形滑座的运动，从而可将灌装头推至灌装瓶的正上方，进而可对其进行灌装，使得可在灌装瓶清洗、消毒后直接进行灌装，提升了灌装生产线的灌装速度。
[0019]3、该多功能灌装生产线，通过将灌装瓶直接插入限位夹板之间，从而可推动限位夹板和L形连接板的运动，且由于有弹簧的存在，方便了对不同大小的灌装瓶进行固定，可对灌装瓶进行快速的拆装。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A出放大结构示意图；
[0022]图3为本技术液体储箱结构示意图；
[0023]图4为本技术顶板底部结构示意图；
[0024]图5为本技术固定座内部结构示意图。
[0025]图中：1、底座；111、高压喷头；2、侧板；3、顶板；4、灌装平台；5、固定座；6、蜗轮；7、安装架；8、电机；9、蜗杆；10、液体储箱；11、电动伸缩杆；12、T形滑座；13、杀菌灯；14、灌装头；15、弹簧；16、L形连接板；17、弧形板；18、限位夹板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供一种技术方案，一种多功能灌装生产线，包括底座1、高压喷头111、侧板2、顶板3、灌装平台4、固定座5、蜗轮6、安装架7、电机8、蜗杆9、液体储箱10、电动伸缩杆11、T形滑座12、杀菌灯13、灌装头14、弹簧15、L形连接板16、弧形板17和限位夹板18，请
参阅图1，底座1的左右两侧均固定连接有侧板2，侧板2的顶部均固定连接有顶板3，侧板2的内侧均通过滚珠轴承活动连接有灌装平台4，灌装平台4的顶部装设有固定座5，请参阅图2，灌装平台4的右侧同轴固定连接有蜗轮6，右侧侧板2的左侧上部固定连接有安装架7，且安装架7的前部固定安装有电机8，电机8的转轴同轴固定连接有蜗杆9。
[0028]请参阅图1，底座1的内部均开设有排水孔，底座1的顶部中间位置装设有高压喷头111，通过电机8带动蜗杆9的转动，从而可通过蜗轮6带动灌装平台4的转动，进而可将灌装瓶旋转至口朝下，并通过高压喷头111对灌装瓶进行清洗，完成后再通过蜗轮6和蜗杆9将灌装平台复位，从而可在灌装之前对灌装瓶进行清洗，同时可在清洗和消毒后快速进行灌装，避免了对灌装瓶的来回转运和拆装，防止了对灌装瓶的二次污染，提升了灌装的质量和速度。
[0029]请参阅图3，底座1的后部固定装设有液体储箱10，顶板3的后部左右两侧均固定安装有电动伸缩杆11，且顶板3的底部均开设有滑槽，滑槽的数量为4
‑
5组。
[0030]请参阅图4，滑槽的内部均插接有T形滑座12，T形滑座12的底部前侧固定连接有杀菌灯13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能灌装生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部均固定连接有顶板(3)，所述侧板(2)的内侧均通过滚珠轴承活动连接有灌装平台(4)，所述灌装平台(4)的顶部装设有固定座(5)，所述灌装平台(4)的右侧同轴固定连接有蜗轮(6)，右侧所述侧板(2)的左侧上部固定连接有安装架(7)，且安装架(7)的前部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的转轴同轴固定连接有蜗杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种多功能灌装生产线，其特征在于：所述底座(1)的内部均开设有排水孔，所述底座(1)的顶部中间位置装设有高压喷头(111)。3.根据权利要求1所述的一种多功能灌装生产线，其特征在于：所述底座(1)的后部固定装设有液体储箱(10)，所述顶板(3)的后部左右两侧均固定安装有电动伸缩杆(11)，且顶板(3)的底部均开设有滑槽，所述滑槽的数量为4
‑
5组。4.根据权利要求3所述的一种多功能灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杏容，
申请(专利权)人：湖北艾邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：