本发明专利技术涉及硫酸灌装生产技术领域，公开了一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，所述升降板架的支架边角端对称设置有臂力支杆，且臂力支杆的臂杆底端设置有夹扣机构，所述两组灌装气缸的伸缩端与导轨桁架固定连接，所述导轨桁架的导轨端沿输送带的输送方向依次贯通卡合有多组除杂机构、多组灌装机构，本发明专利技术通过夹扣机构对输送带上灌装瓶的夹扣定位，在除杂机构的预负压式、干燥除杂，以及灌装机构的同步灌装下，能够对灌装前的灌装瓶进行预清洁处理，避免灌装瓶内粘附杂质，与硫酸发生剧烈反应，其一方面能够提高硫酸灌装的安全性，另一方面能够在不影响硫酸循环灌装的前提下，对灌装瓶进行预同步清洁、干燥处理。干燥处理。干燥处理。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统
[0001]本专利技术涉及硫酸灌装生产
，具体是一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统。
技术介绍
[0002]硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用，其亦是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中，也常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。
[0003]由于硫酸的高活跃性，所以在对其进行灌装时，需尤为注意灌装瓶内部的洁净性，避免外部杂质、污水等因素进入灌装瓶内部，与硫酸发生剧烈反应，然而现有用于硫酸的灌装瓶在对硫酸进行灌装前，并未进行有效的除杂工序，极易导致灌装瓶内部粘附杂质，与硫酸发生剧烈反应。因此，本领域技术人员提供了一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，包括封闭箱，所述封闭箱的箱体内部位于下半部位置处贯穿设置有输送带，且封闭箱的箱体前侧靠近输送带的进、出口端设置有烟气净化机构，所述封闭箱的箱体上方对称设置有两组升降气缸，且两组升降气缸的伸缩端延伸至封闭箱腔室内部设置有升降板架，所述升降板架的支架边角端对称设置有臂力支杆，且臂力支杆的臂杆底端设置有夹扣机构，所述升降板架的支架下方对称设置有两组灌装气缸，且两组灌装气缸的伸缩端与导轨桁架固定连接，所述导轨桁架的导轨端沿输送带的输送方向依次贯通卡合有多组除杂机构、多组灌装机构。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述烟气净化机构包括安装在封闭箱箱体前侧且靠近输送带进、出口端的两组排气管道，两组所述排气管道的管口端均设置有排气扇，且两组排气管道之间通过汇通管道导通，所述汇通管道的内部对称设置有两组螺旋导流板，且两组螺旋导流板的螺旋桨叶之间沿气体流通方向依次设置有两组第一吸附滤板、两组第二吸附滤板。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：两组所述第一吸附滤板与第二吸附滤板均呈正、反向错开排列，且第一吸附滤板与第二吸附滤板分别采用聚乙烯滤网和活性炭滤网。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述封闭箱的箱体上方正对于升降气缸的两侧对称
设置有两组升降滑套，且升降滑套的内部贯通卡合有与升降板架固定连接的升降导杆。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述夹扣机构包括两组定位板架，两组所述定位板架的支架两端对称设置有两组输出座，且两组输出座的内部输出端均转动连接有传动丝杆，两组所述传动丝杆的输出端均与传动电机连接，且两组传动丝杆的外侧对称套设有两组传动丝套，所述传动丝套的输出端与对称设置有两组对夹卡板。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆通过正、反丝牙与两组传动丝套对称套接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述除杂机构包括卡合在导轨桁架轨道内部的第一导向滑座，所述第一导向滑座的内部贯穿设置有负压管道，所述负压管道的杆体外侧拧接有与导轨桁架相贴合的第一旋压螺帽，且负压管道的底部管口与负压吸管连接，所述负压吸管的管道顶部套设有压缩弹簧，且负压吸管的管道外侧正对于压缩弹簧的簧座底部套设有密封压盖，所述密封压盖的座体一侧贯穿设置有干燥气管。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述灌装机构包括卡合在导轨桁架轨道内部的第二导向滑座，所述第二导向滑座的内部贯穿设置有灌装管道，所述灌装管道的杆体外侧拧接有与导轨桁架相贴合的第二旋压螺帽，且灌装管道的底部管口与灌装阀头连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：多组所述除杂机构与多组灌装机构的数量相同，且多组除杂机构与多组灌装机构之间的间距相同。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术通过夹扣机构对输送带上灌装瓶的夹扣定位，在除杂机构的预负压式、干燥除杂以及灌装机构的同步灌装下，能够对灌装前的灌装瓶进行预除杂、除湿清洁处理，避免灌装瓶内粘附杂质，与硫酸发生剧烈反应，其一方面能够提高硫酸灌装的安全性，另一方面能够在不影响硫酸循环灌装的前提下，对灌装瓶进行预同步清洁、干燥处理，更加有利于推广使用。
附图说明
[0016]图1为一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统的结构示意图；
[0017]图2为一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统内部的结构示意图；
[0018]图3为一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统中两组气缸的结构示意图；
[0019]图4为一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统中夹扣机构的结构示意图；
[0020]图5为一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统中除杂机构与灌装机构的结构示意图；
[0021]图6为一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统中烟气净化机构的结构示意图。
[0022]图中：1、封闭箱；2、烟气净化机构；21、排气管道；22、排气扇；23、汇通管道；24、螺旋导流板；25、第一吸附滤板；26、第二吸附滤板；3、输送带；4、升降气缸；5、臂力支杆；6、夹扣机构；61、定位板架；62、输出座；63、传动电机；64、传动丝套；65、传动丝杆；66、对夹卡板；7、导轨桁架；8、除杂机构；81、第一导向滑座；82、第一旋压螺帽；83、负压管道；84、压缩弹簧；85、密封压盖；86、负压吸管；87、干燥气管；9、灌装机构；91、第二导向滑座；92、第二旋压螺帽；93、灌装管道；94、灌装阀头；10、升降导杆；11、升降滑套；12、升降板架；13、灌装气缸。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，包括封闭箱1，封闭箱1的箱体内部位于下半部位置处贯穿设置有输送带3，且封闭箱1的箱体前侧靠近输送带3的进、出口端设置有烟气净化机构2，烟气净化机构2包括安装在封闭箱1箱体前侧且靠近输送带3进、出口端的两组排气管道21，两组排气管道21的管口端均设置有排气扇22，且两组排气管道21之间通过汇通管道23导通，汇通管道23的内部对称设置有两组螺旋导流板24，且两组螺旋导流板24的螺旋桨叶之间沿气体流通方向依次设置有两组第一吸附滤板25、两组第二吸附滤板26，两组第一吸附滤板25与第二吸附滤板26均呈正、反向错开排列，且第一吸附滤板25与第二吸附滤板26分别采用聚乙烯滤网和活性炭滤网，在利用灌装系统对硫酸进行封闭式灌装工作时，排气扇22同步开始工作，对封闭箱1内部因灌装产生的硫酸气体进行抽附，将含有硫酸的空气抽附至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，包括封闭箱(1)，其特征在于，所述封闭箱(1)的箱体内部位于下半部位置处贯穿设置有输送带(3)，且封闭箱(1)的箱体前侧靠近输送带(3)的进、出口端设置有烟气净化机构(2)；所述封闭箱(1)的箱体上方对称设置有两组升降气缸(4)，且两组升降气缸(4)的伸缩端延伸至封闭箱(1)腔室内部设置有升降板架(12)，所述升降板架(12)的支架边角端对称设置有臂力支杆(5)，且臂力支杆(5)的臂杆底端设置有夹扣机构(6)；所述升降板架(12)的支架下方对称设置有两组灌装气缸(13)，且两组灌装气缸(13)的伸缩端与导轨桁架(7)固定连接，所述导轨桁架(7)的导轨端沿输送带(3)的输送方向依次贯通卡合有多组除杂机构(8)、多组灌装机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，其特征在于，所述烟气净化机构(2)包括安装在封闭箱(1)箱体前侧且靠近输送带(3)进、出口端的两组排气管道(21)，两组所述排气管道(21)的管口端均设置有排气扇(22)，且两组排气管道(21)之间通过汇通管道(23)导通，所述汇通管道(23)的内部对称设置有两组螺旋导流板(24)，且两组螺旋导流板(24)的螺旋桨叶之间沿气体流通方向依次设置有两组第一吸附滤板(25)、两组第二吸附滤板(26)。3.根据权利要求2所述的一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，其特征在于，两组所述第一吸附滤板(25)与第二吸附滤板(26)均呈正、反向错开排列，且第一吸附滤板(25)与第二吸附滤板(26)分别采用聚乙烯滤网和活性炭滤网。4.根据权利要求1所述的一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，其特征在于，所述封闭箱(1)的箱体上方正对于升降气缸(4)的两侧对称设置有两组升降滑套(11)，且升降滑套(11)的内部贯通卡合有与升降板架(12)固定连接的升降导杆(10)。5.根据权利要求1所述的一种安全性高的高纯试剂硫酸封闭式灌装系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：西安吉利电子新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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